പ്രധാന കാര്യത്തിൽ നിന്ന് നമുക്ക് ആരംഭിക്കാം: നിരവധി തുടക്കക്കാരനും മാസ്റ്ററുകളും അർത്ഥത്തെ കുറച്ചുകാണുന്നു, നമുക്ക് 'ലൈനിംഗ്' എന്ന് പറയട്ടെ. അവർ ഇത് ഒരു നിസ്സാരമായി പരിഗണിക്കുന്നു, അവഗണിക്കാൻ കഴിയുന്ന വിശദാംശങ്ങൾ. ഇതൊരു തെറ്റാണ്. വിശദാംശങ്ങൾ മറച്ചുവെച്ചുകൊണ്ട് നിങ്ങൾക്ക് വിശ്വസനീയമായ ഒരു ഡിസൈൻ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയില്ല. എല്ലാം ഇവിടെ സങ്കീർണ്ണമാണ്. ശരിയായ ** ക്ലാമ്പ് **, ഏതെങ്കിലും സംവിധാനത്തിന്റെ കാലാവധിയും സുരക്ഷയും അടിസ്ഥാനം എന്നത് ലോഡിന്റെ ശരിയായ വിതരണം. ഞാൻ ഇത് ഒരു സൈദ്ധാന്തികല്ല, മറിച്ച് അപര്യാപ്തമോ തെറ്റും മൂലമോ ഉണ്ടാകുന്ന തകർച്ചയെ ആവർത്തിച്ച് നേരിട്ട ഒരു വ്യക്തിയെന്ന നിലയിൽ ** അമർത്തുക **.
നമുക്ക് നിർവചിക്കാം. 'അമർത്തുന്നതിന്റെ' സാന്നിധ്യം, പക്ഷേ ഒരു കൂട്ടം ഘടകങ്ങളുടെ സാന്നിധ്യം ഞാൻ മനസ്സിലാക്കുന്നു, പക്ഷേ ഒരു കൂട്ടം ഘടകങ്ങളുടെ ഒരു കൂട്ടം: ബന്ധപ്പെടാനുള്ള ഏരിയ, കർശനമാക്കുന്ന നിമിഷം, ഭാഗങ്ങൾ, ബാക്ടറിന്റെ ഭാഗങ്ങൾ, ഒരു പ്രയോഗിച്ച ബ്രെയ്ഡ് പോലും. നാം പരിശ്രമിക്കുന്നതിലൂടെ പലപ്പോഴും സംഭവിക്കുന്നത്, നട്ട് പരാജയത്തിലേക്ക് ശക്തമാക്കുക, എല്ലാം ശരിയാണെന്ന് തോന്നുന്നു. എന്നാൽ - പിന്നെ - ഒരു ക്രീക്ക്, ബാക്ക്ലാഷ്, വിള്ളൽ. ഒരു ചട്ടം പോലെ, സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ അസമമായ വിതരണത്തിലാണ്, അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റീരിയലുകളുടെ രൂപഭേദം, അല്ലെങ്കിൽ ടാസ്പിൽ - തെറ്റായ ധാരണ. വളരെ ശക്തമായത് ** ക്ലാമ്പ് ** ഈ ഭാഗത്തെ തകർക്കും, വേണ്ടത്ര ശക്തമല്ല - കണക്ഷൻ ദുർബലപ്പെടുത്തുന്നതിലേക്ക് നയിക്കും. ചോദ്യം എല്ലായ്പ്പോഴും സന്തുലിതാവസ്ഥയിലാണ്.
ഉദാഹരണത്തിന്, ഞങ്ങൾ ഒരു വലിയ ഫാക്ടറി ഉൽപാദന യന്ത്രങ്ങളുമായി ജോലി ചെയ്തു. ഷാഫ്റ്റുകളുടെയും കേസുകളുടെയും സന്ധികളിൽ നിരന്തരം പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടായിരുന്നു. ആദ്യം അവർ ബോൾട്ടുകൾ കർശനമാക്കാനുള്ള നിമിഷം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ശ്രമിച്ചു. ഇത് തീർച്ചയായും പ്രശ്നം പ്രകടിപ്പിച്ചു - വിശദാംശങ്ങൾ വികൃതമാക്കി, ബോൾട്ടുകൾ വളച്ചൊടിച്ചു. പിന്നെ ഞങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്യാൻ തുടങ്ങി: ലോഹത്തിന്റെ തരം, ഭാഗങ്ങളുടെ വലുപ്പങ്ങൾ, ലോഡ്. ശരിയായ ഗ്യാസ്ക്കറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണെന്ന് മാറി, ലോഡ് ശരിയായി വിതരണം ചെയ്യുക, യൂണിഫോമിനായി വാഷറുകൾ ഉപയോഗിക്കുക ** അമർത്തുക ** അമർത്തുക ** അമർത്തുക ** അമർത്തുക ** അമർത്തുക **. അതെ, ഇതിന് കൂടുതൽ സമയവും ശ്രദ്ധയും ആവശ്യമാണ്, പക്ഷേ ഫലം സ്ഥിരതയും വിശ്വാസ്യതയുമാണ്.
മെറ്റീരിയലുകളുടെ സവിശേഷതകൾ നിങ്ങൾക്ക് അവഗണിക്കാൻ കഴിയില്ല. അലുമിനിയം, സ്റ്റീൽ എന്നിവ ഒരേ ഭാരം ഉപയോഗിച്ച് വ്യത്യസ്തമായി പെരുമാറുന്നു. ഇലാസ്തികത, രൂപഭേദം വരുമാനം - ഇതെല്ലാം ഇതിനെ ബാധിക്കുന്നു, സമ്മർദ്ദം എത്രത്തോളം വിതരണം ചെയ്യും. ഉദാഹരണത്തിന്, പ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയലുകൾ, ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു സുപ്രധാന ** അമർത്തുക **. ഒരു മ ing ണ്ടിംഗ് സിസ്റ്റം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ ഇത് കണക്കിലെടുക്കണം.
കൂടാതെ, ഭാഗങ്ങളുടെ ജ്യാമിതി ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഉപരിതലം മോശമായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, അതിൽ വളവുകളോ ക്രമക്കേടുകളോ ഉണ്ട്, തുടർന്ന് കോൺടാക്റ്റ് അസമരാകും, ഇത് സമ്മർദ്ദങ്ങളുടെ കേന്ദ്രീകരണത്തിലേക്ക് നയിക്കും. മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗിനായുള്ള യന്ത്രങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തിൽ ഞങ്ങൾ എങ്ങനെയെങ്കിലും ഒരു പ്രശ്നം നേരിട്ടു. ഭാഗങ്ങളുടെ അപര്യാപ്തമായ പ്രതലങ്ങൾ അപൂർവ ധനസഹായത്തിനും വാഷറുകളും ഉണ്ടാക്കിയതായി ഇത് മാറുന്നു. എനിക്ക് അധിക ഉപരിതലങ്ങൾ അവതരിപ്പിക്കേണ്ടിവന്നു, അത് ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ ജീവിതത്തെ ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിച്ചു.
** പ്രസ്സിന്റെ ഏറ്റവും കുറവുള്ള ഘടകങ്ങളിലൊന്നാണ് ഗാസ്കറ്റുകൾ ** സിസ്റ്റം **. ധാരാളം തരത്തിലുള്ള ഗാസ്കറ്റുകൾ: സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം, റബ്ബർ, പ്ലാസ്റ്റിക്, ഫ്ലൂറോപ്ലാസ്റ്റിൽ നിന്ന് ... ഓരോ തരത്തിലും ചില ഓപ്പറേറ്റിംഗ് അവസ്ഥകളിലേക്ക് ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, വൈബ്രേഷന് വിധേയമായി സംയുക്തങ്ങൾക്ക്, റബ്ബർ ഗാസ്കറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ആക്രമണാത്മക പരിതസ്ഥിതികളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന സംയുക്തങ്ങൾ, ഫ്ലൂറോപ്ലാസ്റ്റ് ഗാസ്കറ്റുകൾ.
താപനില, സമ്മർദ്ദം, ലൂബ്രിക്കേഷൻ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ കണക്കിലെടുത്ത് ശരിയായ ഗാസ്കറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. തെറ്റായ ചോയ്സ് ചോർച്ച, നാശയം, അല്ലെങ്കിൽ കണക്ഷൻ ദുർബലപ്പെടുത്തുന്നതിന് കാരണമാകും. ഗ്യാസ്കറ്റുകളുമായി എല്ലായ്പ്പോഴും ആലോചിക്കാൻ ഞാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, അനുയോജ്യമായ തരം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ഡിസൈൻ എഞ്ചിനീയർമാരുമായി ഞാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഇത് തീർച്ചയായും കൂടുതൽ സമയമെടുക്കുന്നു, പക്ഷേ നിർണായക രൂപവത്കരണത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ ഇത് ന്യായീകരിക്കപ്പെടുന്നു.
** അമർത്തുക ** സിസ്റ്റത്തിന്റെ മറ്റൊരു പ്രധാന ഘടകമാണ് വാഷറുകൾ **. ലോഡ് തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യാൻ അവർ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു, നട്ടിനെയും ബോൾട്ടിനെയും പരിരക്ഷിക്കുക, കണക്ഷൻ ദുർബലമാക്കുന്നത് തടയുക. ധാരാളം ലക്ഷ്യങ്ങളുണ്ട്: ഫ്ലാറ്റ്, റ round ണ്ട്, ബാഹ്യ, ആന്തരിക, സീലിംഗ് ... ഓരോ തരത്തിലും ചില ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്.
വാഷറുകൾ വൃത്തിയായിരിക്കണമെന്നും കേടുപാടുകൾ വരുത്തണമെന്നും മറക്കരുത്. മലിനീകരണവും പോറലുകളും സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ അസമമായ വിതരണത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം, അതിന്റെ ഫലമായി, സംയുക്തത്തെ ദുർബലപ്പെടുത്തുന്നതിന്. നാശത്തിനും രൂപഭമനത്തിനും വിധേയമല്ലാത്ത ക്വാളിറ്റി മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നുള്ള ലക്ഷ്യങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാനും ഇത് പ്രധാനമാണ്. പ്രായോഗികമായി, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ചാൽ ഞങ്ങൾ പലപ്പോഴും ഒരു പ്രശ്നം നേരിട്ടു, ഇത് വേഗത്തിൽ പരാജയപ്പെട്ടു. ഇത് പതിവായി പകരക്കാരന്റെ ആവശ്യകതയിലേക്ക് നയിച്ചു, അതിന്റെ ഫലമായി, ഉപകരണങ്ങളുടെ പരിപാലനച്ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കും.
വിശ്വസനീയമായ ** ക്ലാമ്പിൽ **: ഉയർന്ന-ക്വാളിറ്റി ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഉപയോഗിക്കുക, ശരിയായ ഗസ്കറ്റുകളും വാഷറുകളും ഉപയോഗിക്കുക, ബോൾട്ടുകൾ വലിച്ചിടരുത്, കണക്ഷനുകളുടെ അവസ്ഥ പതിവായി പരിശോധിക്കുക. ഏറ്റവും പ്രധാനമായി - മഴ്സിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ വിശകലനത്തെയും ഒപ്റ്റിമൈസേഷനെയും അവഗണിക്കരുത്.
പഴയതും ധരിച്ചതുമായ ഫാസ്റ്റനറുകളാണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായ തെറ്റ്. കാലക്രമേണ ബോൾട്ടുകളും പരിപ്പും അവരുടെ സ്വത്തുക്കൾ നഷ്ടപ്പെടുന്നു, അവ നാശനഷ്ടത്തിനും രൂപഭമനത്തിനും വിധേയമാണ്. അത്തരം ഫാസേനർമാരുടെ ഉപയോഗം കണക്ഷൻ ദുർബലപ്പെടുത്തുന്നതിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം, അതിന്റെ ഫലമായി ഒരു അപകടത്തിന്. പതിവായി ഫാസ്റ്റനർ പരിശോധന നടത്തുക, അത് ആവശ്യാനുസരണം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
മറ്റൊരു തെറ്റ് വ്യക്തമാക്കുന്ന നിമിഷവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല. കണക്ഷന്റെ വിശ്വാസ്യതയെ ബാധിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന പാരാമീറ്ററാണ് ഇറുകിയ നിമിഷം. തെറ്റായ ഇറുകിയ നിമിഷം കണക്ഷൻ ദുർബലപ്പെടുത്തുന്നതിനോ ഭാഗങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താനോ കാരണമാകും. കർശനമാക്കേണ്ട നിമിഷം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് ഒരു ഡൈനാമോമെട്രിക് കീ ഉപയോഗിക്കുക. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഡൈനാമോമെട്രിക് കീ ഇല്ലെങ്കിൽ, എല്ലായ്പ്പോഴും ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ നിർമ്മാതാവിന്റെ ശുപാർശകൾ പിന്തുടരുക.
കമ്പനി ഹാൻഡൻ സിറ്റായ് ഫാസ്റ്റനർ നിർമ്മാണ നിർമാണ സഹകരണം. ഞങ്ങൾ സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം, സ്റ്റെയിൻലെസ് ബോൾട്ട്സ്, പരിപ്പ്, വാഷറുകൾ, ഉയർന്ന-സെക്ഷണർ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച മറ്റ് ഫാസ്റ്റനറുകൾ എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എല്ലാ അന്താരാഷ്ട്ര നിലവാരങ്ങളും പാലിക്കുകയും സംയുക്തങ്ങളുടെ വിശ്വാസ്യതയും ആശയവും ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
വിവിധ ജോലികൾക്കായി ഫാസ്റ്റനറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള കൺസൾട്ടേഷനുകൾ ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഓപ്പറേറ്റിംഗ് അവസ്ഥകളും വിശ്വാസ്യത ആവശ്യകതകളും കണക്കിലെടുത്ത് വേഗത്തിലുള്ള ഫാസ്റ്റനർ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ഞങ്ങളുടെ വിദഗ്ദ്ധർ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും. നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സുരക്ഷയും ഫലപ്രാപ്തിയും ഉറപ്പാക്കാൻ സഹായിക്കുന്ന വ്യക്തിഗത പരിഹാരങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് വാഗ്ദാനം ചെയ്യാൻ ഞങ്ങൾ എപ്പോഴും തയ്യാറാണ്.
ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള കൂടുതൽ വിശദമായ വിവരങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് കണ്ടെത്താൻ കഴിയും:https://www.zitaifastestens.com. നിങ്ങളുമായി സഹകരിക്കുന്നതിൽ ഞങ്ങൾ സന്തുഷ്ടരാകും!
p>