M6 വിപുലീകരണ ബോൾട്ട്

ശരി, ** M6 വിപുലീകരണ ബോൾട്ട് ** ... ആളുകൾ കരുതുന്നതുപോലെ, ഇവ സ്വയം ചിന്തിക്കുന്ന സ്ക്രൂകൾ മാത്രമാണ്, ദ്വാരത്തിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്ന സ്ക്രൂകൾ, വികസിപ്പിച്ച് പരിഹരിക്കുക. എല്ലാം വ്യക്തമാണെന്ന് തോന്നുന്നു. എന്നാൽ സൂക്ഷ്മതകൾ ഉണ്ടെന്ന് അനുഭവം സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ധാരാളം സൂക്ഷ്മതകൾ. തെറ്റായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ആപ്ലിക്കേഷൻ ഗുരുതരമായ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും - ഘടനയുടെ നാശം പൂർത്തിയാക്കാൻ മെറ്റീരിയലിന് ലളിതമായ നാശത്തിൽ നിന്ന്. ഇപ്പോൾ ഞാൻ ആ നിമിഷങ്ങളെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കാൻ ശ്രമിക്കും, അവ പ്രായോഗികമായി നേരിട്ടതിനെക്കുറിച്ച്, ഒരുപക്ഷേ, ചില തെറ്റുകൾ പങ്കുവലിക്കുക.

ആമുഖം: സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ ആഴത്തിലുള്ള കാഴ്ച

ആരംഭിക്കാൻ, തീർച്ചയായും, നിരവധി ഫാസ്റ്റനറുകളുണ്ട്. ബോൾട്ടുകൾ, സ്ക്രൂകൾ, സ്റ്റഡുകൾ, പരിപ്പ് ... ഈ വിഷയത്തിലെ വ്യതിയാനങ്ങൾ. എന്നിരുന്നാലും, അത്M6 വിപുലീകരണ ബോൾട്ട്, പ്രത്യക്ഷമായ ലാളിത്യം ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ ആവശ്യമാണ്. പലപ്പോഴും ബോൾട്ടിന്റെ വ്യാസം, ത്രെഡിന്റെ വ്യാസം, ദൈർഘ്യം, തീർച്ചയായും, അതിന്റെ നീളം, എന്നിവയുടെ ശരിയായ സംയോജനത്തിന്റെ പ്രാധാന്യം കുറച്ചുകാണുന്നു. മെക്കാനിക്കൽ ലോഡുകൾ മാത്രമല്ല, താപ സ്ഥിരത, നാവോളൻ പ്രവർത്തനവും മറ്റ് ഘടകങ്ങളും കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ചെറിയ ഹരിതഗൃഹത്തിനായി ഒരു ഫ്രെയിം നിർമ്മിക്കുന്നതിന് അടുത്തിടെ ഞങ്ങൾ ഒരു പ്രോജക്റ്റിൽ പ്രവർത്തിച്ചു. ഉപഭോക്താവ് ഉപയോഗിക്കാൻ ആഗ്രഹിച്ചുM6 വിപുലീകരണ ബോൾട്ട്തടി ബീമുകൾ ഘടിപ്പിക്കുന്നതിന്. ഇത് ഏറ്റവും വിശ്വസനീയമായ പരിഹാരമായിരുന്നുവെന്ന് കരുതി സ്റ്റീൽ ബോൾട്ടുകൾ തിരഞ്ഞെടുത്തു. എന്നാൽ ഏതാനും മാസങ്ങൾക്കുശേഷം, ഉരുക്ക് ഒറിക്കാൻ തുടങ്ങിയതായി കണ്ടെത്തി, തടി ബീമുകൾ വികൃതമായി തുടങ്ങി. എനിക്ക് എല്ലാ ഫാസ്റ്റനറുകളും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടി വന്നു. തൽഫലമായി, മൃദുവായ മെറ്റൽ ഉപയോഗിച്ച് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്തു, സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതിന് കൂടുതൽ ഒപ്റ്റിമൽ ത്രെഡ് വലുപ്പവും. ഒരു 'ഒറ്റനോട്ടത്തിൽ' എന്നതിന് ഒരു 'ശരിയായ തീരുമാനം നോൺ -ഓപ്ടിമലായി മാറും എന്നതിന്റെ ഉദാഹരണമാണിത്.

മെറ്റീരിയലും അതിന്റെ ആശയവിനിമയവും

മെറ്റീരിയലിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഒരു നിർണായക വശം ആണ്. ഉരുക്ക് ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഓപ്ഷനാണ്, പക്ഷേ ഇത് നാശത്തിന് വിധേയമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് നനഞ്ഞ അവസ്ഥയിൽ. അത്തരം സന്ദർഭങ്ങളിൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, പിച്ചള അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഓപ്ഷനുകൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതാണ്. എന്നിരുന്നാലും, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കൂടുതൽ ചെലവേറിയതും മറ്റ് ഘടനാപരമായ വസ്തുക്കളുമായി പൊരുത്തക്കേട് ഒഴിവാക്കാൻ കൂടുതൽ സമഗ്രമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ആവശ്യമാണ്.

മെറ്റീരിയലിന്റെ യാന്ത്രിക സവിശേഷതകൾ പരിഗണിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ഘടന സുപ്രധാന വൈബ്രണറുകൾക്കോ ചലനാത്മക ലോഡുകൾക്കോ വിധേയമായിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ഉയർന്ന വളവും വളച്ചൊടിയും ഉപയോഗിച്ച് ബോൾട്ടുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. കൂടാതെ, ബോൾട്ടും സ്ക്രൂചെയ്ത മെറ്റീരിയലും തമ്മിലുള്ള ഘർഷണ കോവീകരണം കണക്കിലെടുക്കണം. ഉയർന്ന ഘടന കോഫിഫിഷ്യന്റ് അമിതമായി ചൂടാക്കാനും ത്രെഡിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താനും ഇടയാക്കും.

ത്രെഡിന്റെയും അതിന്റെ സവിശേഷതകളുടെയും ജ്യാമിതി

ത്രെഡിന്റെ പാരാമീറ്ററുകൾ, പ്രത്യേകിച്ചും, ത്രെഡിന്റെ ഘട്ടം, ഫാസ്റ്റണിംഗിന്റെ ബോൾട്ടും വിശ്വാസ്യതയും വികസിപ്പിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. വളരെ ചെറിയ ഒരു ഘട്ടം ബോൾട്ട് മെറ്റീരിയലിനെ വികസിപ്പിക്കുകയും കേടുവരുത്തുകയും ചെയ്യും എന്ന വസ്തുതയ്ക്ക് കാരണമാകും, മാത്രമല്ല മതിയായ നിലനിർത്തൽ നൽകുകയില്ല. ഉപഭോക്താക്കൾ തെറ്റായ ത്രെഡ് ഘട്ടത്തിൽ ഒരു ബോൾട്ട് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്ന ഒരു സാഹചര്യം ഞങ്ങൾ പലപ്പോഴും കണ്ടുമുട്ടുന്നു, ഇത് ഫിക്സേഷനിൽ പ്രശ്നങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

ത്രെഡിന്റെ ആകൃതിയിൽ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് - മെട്രിക് ത്രെഡ് (എം) കൂടുതൽ സാധാരണവും ഉപയോഗിക്കാൻ സൗകര്യപ്രദവുമാണ്, പക്ഷേ ചില അപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാകും. ഉദാഹരണത്തിന്, വർദ്ധിച്ച ഘട്ടമുള്ള ഒരു ത്രെഡ് വൈബ്രേഷനുകൾക്ക് പ്രതിരോധിക്കും.

വിവിധ വസ്തുക്കളുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ പ്രശ്നങ്ങൾ

അപേക്ഷM6 വിപുലീകരണ ബോൾട്ട്വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾക്ക് വ്യത്യസ്ത സമീപനങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. ബോർഡ് അല്ലെങ്കിൽ ബീം വിഭജിക്കാതിരിക്കാൻ ജാഗ്രത പാലിക്കുക, അങ്ങനെ. മെറ്റലിനായി, രൂപഭേദം ഒഴിവാക്കാൻ യാരഹിന്റെ അഭാവവും ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുക്കലും പരിശോധിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. പ്ലാസ്റ്റിക്, മെറ്റീരിയലിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതിരിക്കാൻ മൃദുവായ ലോഹവും ഒരു ചെറിയ പിച്ചും ഉപയോഗിച്ച് ബോൾട്ടുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ചില സമയങ്ങളിൽ ബോൾട്ട് ദൃ solid മായ മെറ്റീരിയലുകളായി സ്ക്രീൻ ചെയ്യുന്നതിൽ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ ഉണ്ട്, കോൺക്രീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ കല്ല് പോലുള്ള. അത്തരം സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ആവശ്യമുള്ള വ്യാസത്തിന്റെയും ആഴത്തിന്റെയും ദ്വാരം മുൻകൂട്ടി പറയേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. സ്ക്രൂയിംഗ് പ്രക്രിയ സുഗമമാക്കുന്നതിനും ത്രെഡ് കേടുപാടുകൾ തടയുന്നതിനും നിങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേക ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. ഞങ്ങളുടെ ഉപകരണങ്ങൾ അപര്യാപ്തമാണെന്ന് ഞങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നതുവരെ ബോൾട്ട് കോൺക്രീറ്റിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്യേണ്ട ഒരു ആഴ്ച മുഴുവൻ ഞങ്ങൾ ഒരു ആഴ്ച മുഴുവൻ ചെലവഴിച്ചു. അതിനുശേഷം, ജോലി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ശക്തിയും ഗുണനിലവാരവും ഞങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കുന്നു.

ശുപാർശകളും നിഗമനവും

സംഗ്രഹിക്കുന്നത്, ചോയിസും അപേക്ഷയും ize ന്നിപ്പറയാൻ ഞാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുM6 വിപുലീകരണ ബോൾട്ട്- ഇത് ഒരു മെക്കാനിക്കൽ പ്രവർത്തനം മാത്രമല്ല, പല ഘടകങ്ങളും കണക്കാക്കേണ്ട സമഗ്രമായ ഒരു പ്രക്രിയ ആവശ്യമാണ്. ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ സംരക്ഷിക്കരുത്, നിർമ്മാതാക്കളുടെ ശുപാർശകൾ അവഗണിക്കരുത്. നിങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പനയുടെ വിശ്വാസ്യതയുടെയും ആശയവിനിമയത്തിന്റെയും താക്കോലാണ് ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുത്ത ബോൾട്ട് എന്ന് ഓർമ്മിക്കുക. നിങ്ങൾ സംശയിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ഒരു സ്പെഷ്യലിസ്റ്റിനെ സമീപിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ഇത് ഭാവിയിലെ സമയവും പണവും ഞരമ്പുകളും ലാഭിക്കും. അതിനാൽ, മെറ്റീരിയലിന്റെ സവിശേഷതകളെക്കുറിച്ച് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പഠിക്കുക, ത്രെഡിന്റെ ജ്യാമിതിയും ബോൾട്ട് ചൂണ്ടിക്കാട്ടുന്ന മെറ്റീരിയലിന്റെ സവിശേഷതകളും ഗുണനിലവാരത്തിലും സുരക്ഷയിലും നിക്ഷേപമാണ്.

യഥാർത്ഥ തെറ്റുകൾ, അവ എങ്ങനെ ഒഴിവാക്കാം

പലപ്പോഴും, ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾM6 വിപുലീകരണ ബോൾട്ട്, നിസ്സാരമായി തോന്നുന്ന പിശകുകൾ നേരിടാൻ നിങ്ങൾക്ക് കഴിയും, പക്ഷേ ഗുരുതരമായ പ്രത്യാഘാതങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കാം. ഉദാഹരണത്തിന്, കണക്ഷൻ ദുർബലപ്പെടുത്തുന്നതിനായി ഒരു ബോൾട്ട് ബർട്ടിനെ മെറ്റീരിയലിന്റെ രൂപഭേദം വരുത്താനും അപര്യാപ്തമായ കർശനമാക്കാനും ഇടയാക്കും. ഒപ്റ്റിമൽ കർശനമായ ശക്തി പദ്ധതിയുടെ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുകയും ബോൾട്ട് ചൂഷണം ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയൽ കണക്കിലെടുക്കുകയും വേണം.

ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട ലോഡിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ള ഒരു ബോൾട്ടിന്റെ ഉപയോഗമാണ് മറ്റൊരു പൊതു തെറ്റ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഘടന കാര്യമായ വൈബ്രേഷനുകൾക്ക് വിധേയരാണെങ്കിൽ, വർദ്ധിച്ച ശക്തിയും വളച്ചൊടിക്കുന്ന ശക്തിയും ഉപയോഗിച്ച് ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. കൂടാതെ, ബിയറിംഗ്വിന്റെ ശരിയായ ഇൻസ്റ്റാളേഷനിൽ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ് - ഇത് ബോൾട്ട് ത്രെഡിന്റെ വ്യാസവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുകയും വിശ്വസനീയമായി നിലനിർത്തുകയും വേണം.