'വെൽഡിംഗ് പ്ലേറ്റ് ഫൂട്ട്' എന്ന് കേൾക്കുമ്പോൾ, കടയിലെ മിക്ക ആളുകളും ഒരു ലളിതമായ ബ്രാക്കറ്റ് ചിത്രീകരിച്ചേക്കാം. അതാണ് ആദ്യത്തെ തെറ്റ്. നിങ്ങൾ അടിച്ച് വെൽഡ് ചെയ്യുന്നത് ലോഹത്തിൻ്റെ ഒരു കഷണം മാത്രമല്ല; ഒരു നിരയിൽ നിന്നോ പോസ്റ്റിൽ നിന്നോ ഒരു ഉപകരണത്തിൽ നിന്നോ ഒരു ബേസ് പ്ലേറ്റിലേക്കോ ഫൗണ്ടേഷനിലേക്കോ ലോഡ് ട്രാൻസ്ഫർ ചെയ്യുന്ന നിർണായക ഇൻ്റർഫേസാണിത്. അതിൻ്റെ രൂപകല്പനയോ നിർവ്വഹണമോ തെറ്റായി മനസ്സിലാക്കുക, നിങ്ങൾ ഒരു പരാജയപ്പെട്ട വെൽഡിനെ മാത്രമല്ല നോക്കുന്നത് - നിങ്ങൾ ഒരു ഘടനാപരമായ വിട്ടുവീഴ്ചയിലേക്കാണ് നോക്കുന്നത്. ആവശ്യമുള്ള വെൽഡ് തൊണ്ടയെക്കുറിച്ചോ അതിൽ ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന ഷിയർ ഫോഴ്‌സുകളെക്കുറിച്ചോ പരിഗണിക്കാതെ, അത് ഒരു അനന്തര ചിന്തയായ നിരവധി ഡ്രോയിംഗുകൾ ഞാൻ കണ്ടു. ശരിയായ കണക്ഷനെ പ്രതീക്ഷയുള്ളതിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കുന്ന വിശദാംശങ്ങളിൽ ഒന്നാണിത്.

വെറുമൊരു ബ്രാക്കറ്റിനേക്കാൾ കൂടുതൽ: പ്രവർത്തനവും പൊതുവായ അപകടങ്ങളും

എയുടെ പ്രാഥമിക ജോലി വെൽഡിംഗ് പ്ലേറ്റ് കാൽ സുസ്ഥിരവും ശക്തവുമായ മൗണ്ടിംഗ് പോയിൻ്റ് നൽകുക എന്നതാണ്. കുത്തനെയുള്ള ഒരു ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ഷെൽവിംഗ്, ഒരു കൺവെയർ ലെഗ്, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഗാർഡ്‌റെയിൽ പോസ്റ്റിൻ്റെ അടിത്തറ എന്നിവയെക്കുറിച്ച് ചിന്തിക്കുക. ഫൂട്ട് പ്ലേറ്റ് അംഗത്തിന് ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് ഈ അസംബ്ലി സാധാരണയായി പ്ലേറ്റിലെ ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ ബോൾട്ട് ചെയ്യുന്നു. ചതിക്കുഴിയോ? ഏതെങ്കിലും പ്ലേറ്റ് ചെയ്യുമെന്ന് കരുതുക. കനം പരമപ്രധാനമാണ്. വളരെ കനം കുറഞ്ഞതും, വെൽഡിങ്ങ് സമയത്ത് ഹീറ്റ് ഇൻപുട്ടിൽ നിന്ന് അത് ഭ്രാന്തമായി മാറുകയും ചെയ്യും, ഇത് പരന്നതും സുരക്ഷിതവുമായ ബോൾട്ടിംഗ് ഉപരിതലം ലഭിക്കുന്നത് അസാധ്യമാക്കുന്നു. എനിക്ക് മണിക്കൂറുകളോളം വികലമായ പ്ലേറ്റുകൾ പൊടിക്കേണ്ടി വന്നിട്ടുണ്ട്, തുടക്കം മുതൽ കട്ടിയുള്ള ഗേജ് ഉപയോഗിച്ച് ഒഴിവാക്കാമായിരുന്ന ഒരു പൂർണ്ണമായ സമയം പാഴാക്കുക.

മറ്റൊരു ക്ലാസിക് പിശക് അവഗണിക്കുകയാണ് വെൽഡ് പ്ലേറ്റ് കാൽ ലോഡുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഓറിയൻ്റേഷൻ. പ്രധാന അംഗം ഒരു ലാറ്ററൽ ഫോഴ്‌സ് എടുക്കുകയാണെങ്കിൽ, ആ നിർദ്ദിഷ്ട നിമിഷത്തെ ചെറുക്കാൻ കാൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും വെൽഡ് ചെയ്യുകയും വേണം. രണ്ട് വശങ്ങളിൽ ഫില്ലറ്റ് വെൽഡുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിച്ചാൽ അത് മുറിക്കാൻ കഴിയില്ല. ചിലപ്പോൾ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു കടുപ്പമുള്ള കോൺഫിഗറേഷൻ ആവശ്യമാണ്, ഒരുപക്ഷേ ഒരു ഗസ്സെറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ആഴത്തിലുള്ള പ്ലേറ്റ്. ഇത് ഡ്രോയിംഗ് മാത്രമല്ല, ശക്തികളെ വായിക്കുന്നതിലേക്ക് വരുന്നു. ഡ്രോയിംഗ് ഒരു 10mm പ്ലേറ്റ് ആവശ്യപ്പെടാം, എന്നാൽ കണക്കാക്കിയ സമ്മർദ്ദത്തിന് വെൽഡ് സ്പെക് അപര്യാപ്തമാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ദുർബലമായ ലിങ്ക് ലഭിച്ചു.

മെറ്റീരിയൽ പൊരുത്തം മറ്റൊരു നിശബ്ദ കൊലയാളിയാണ്. ശരിയായ ഫില്ലർ ലോഹമില്ലാതെ ഒരു കാർബൺ സ്റ്റീൽ കാൽ ഒരു സ്റ്റെയിൻലെസ് പോസ്റ്റിലേക്ക് വെൽഡിംഗ് ചെയ്യണോ? ഇത് പൊട്ടുന്ന ജോയിൻ്റിനുള്ള ഒരു പാചകക്കുറിപ്പാണ്. അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനായി കുറഞ്ഞ ഗ്രേഡ് മൈൽഡ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിക്കുക. ഇത് പ്രധാന അംഗത്തിൻ്റെ മാതൃ ലോഹത്തെക്കുറിച്ചല്ല; ഫൂട്ട് പ്ലേറ്റ് തന്നെ സേവന വ്യവസ്ഥകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. വിനാശകരമായ ചുറ്റുപാടുകളിൽ, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പാദത്തിന് പോലും അതിൻ്റെ വെൽഡിങ്ങിനു ശേഷമുള്ള വെൽഡ് സോണുകൾ ശരിയായി കൈകാര്യം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, അല്ലെങ്കിൽ കണക്ഷനിൽ തന്നെ നിങ്ങൾക്ക് ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ തുരുമ്പ് ലഭിക്കും-സാധ്യമായ ഏറ്റവും മോശം സ്ഥലം.

ഉറവിടവും വിതരണത്തിൻ്റെ യാഥാർത്ഥ്യവും: ഒരു ഹാൻഡൻ ഉദാഹരണം

ഇവിടെയാണ് റബ്ബർ റോഡിൽ ചേരുന്നത്. നിങ്ങൾക്ക് മികച്ച രീതിയിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയും പ്ലേറ്റ് കാൽ, എന്നാൽ നിങ്ങളുടെ വിതരണക്കാരന് മെറ്റീരിയൽ ഗുണനിലവാരത്തിലും ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയിലും സ്ഥിരത നൽകാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ പരാജയപ്പെടുന്ന പോരാട്ടത്തിലാണ്. ദ്വാരങ്ങളുടെ പാറ്റേണുകൾ രണ്ട് മില്ലിമീറ്റർ കുറയുകയോ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ബാച്ചിലുടനീളം പ്ലേറ്റ് കനം വ്യത്യാസപ്പെടുകയോ ചെയ്യുന്ന വിതരണക്കാരുമായി ഞാൻ ഇടപെട്ടിട്ടുണ്ട്. ഇത് മുഴുവൻ അസംബ്ലി ലൈനിനെയും വലിച്ചെറിയുന്നു. ഇതുപോലുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഘടകങ്ങളുടെ വിശ്വസനീയമായ, വോളിയം വിതരണത്തിന്, സ്ഥാപിതമായ നിർമ്മാണ കേന്ദ്രങ്ങളിലേക്ക് നോക്കുന്നത് അർത്ഥവത്താണ്.

പോലെ ഒരു സ്ഥലം എടുക്കുക ഹാൻഡൻ സിറ്റായ് ഫാസ്റ്റനർ നിർമ്മാണ കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ്.. അടിസ്ഥാനപരമായി ചൈനയിലെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് പാർട്‌സ് നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ പ്രഭവകേന്ദ്രമായ ഹാൻഡാനിലെ യോങ്‌നിയൻ ജില്ലയിലാണ് അവ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്. ബെയ്ജിംഗ്-ഗ്വാങ്‌ഷു റെയിൽവേ, നാഷണൽ ഹൈവേ 107 എന്നിവ പോലുള്ള പ്രധാന റെയിൽ, റോഡ് ധമനികൾക്കടുത്തുള്ള അവരുടെ സ്ഥാനം വെറുമൊരു വിപണന കേന്ദ്രമല്ല - ഇത് ലോജിസ്റ്റിക്കൽ കാര്യക്ഷമതയിലേക്ക് വിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു. ഒരു വലിയ പ്രോജക്റ്റിനായി നിങ്ങൾ ആയിരക്കണക്കിന് അടികൾ സോഴ്‌സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, വോളിയം കൈകാര്യം ചെയ്യാനും അത് പോർട്ടിലേക്കോ ജോബ് സൈറ്റിലേക്കോ പ്രവചനാതീതമായി എത്തിക്കാനും കഴിയുന്ന ഒരു വിതരണക്കാരനെ നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുണ്ട്. ആ അടിത്തറയിൽ നിന്ന് പ്രവർത്തിക്കുന്ന Zitai പോലെയുള്ള ഒരു കമ്പനിക്ക്, വിശ്വസനീയമായ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉൾപ്പെടുന്ന വ്യാജമോ മെഷീൻ ചെയ്തതോ ആയ ലോഹ ഘടകങ്ങളുടെ സ്ഥിരമായ, വലിയ തോതിലുള്ള ഔട്ട്പുട്ടിനുള്ള ഇൻഫ്രാസ്ട്രക്ചർ ഉണ്ട്. വെൽഡിംഗ് പ്ലേറ്റ് അടി.

അവരിൽ നിന്ന് വാങ്ങുക എന്നതല്ല, മറിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്ന വിതരണക്കാരനെ മനസ്സിലാക്കുക എന്നതാണ് പ്രധാന ടേക്ക്അവേ. പ്ലേറ്റ് ഫൂട്ട് ഒരു ചരക്ക് ആണി അല്ലെന്ന് മനസ്സിലാക്കുന്ന ഒരാളെ നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുണ്ട്. ഇത് ഒരു കൃത്യമായ ഘടകമാണ്. മൂല്യനിർണ്ണയം നടത്തുമ്പോൾ, റോ പ്ലേറ്റ് ഫ്ലാറ്റ്നെസ്, കട്ടിംഗ് ടോളറൻസ് (പ്ലാസ്മ വേഴ്സസ്. ലേസർ കട്ട് അറ്റങ്ങൾ വെൽഡ് പ്രെപ്പിന് ഒരു വ്യത്യാസം ഉണ്ടാക്കുന്നു), ഹോൾ പഞ്ചിംഗ് കൃത്യത എന്നിവയെ കുറിച്ചുള്ള അവരുടെ ക്യുസിയെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾ ചോദിക്കേണ്ടതുണ്ട്. യോങ്നിയൻ പോലുള്ള പ്രദേശങ്ങളിലെ നല്ല വിതരണക്കാർ ആഗോള വിപണിയിൽ സേവനം ചെയ്യുന്നതിനാൽ ആ പ്രക്രിയ ഡയൽ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.

വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ: എവിടെ സിദ്ധാന്തം ടോർച്ചിനെ കണ്ടുമുട്ടുന്നു

ശരി, ശരിയായ മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് ശരിയായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌ത ഒരു കാൽ നിങ്ങൾക്ക് ലഭിച്ചു. ഇപ്പോൾ രസകരമായ ഭാഗത്തിനായി: അത് അറ്റാച്ചുചെയ്യുന്നു. പ്രീഹീറ്റിംഗ് പലപ്പോഴും ശ്രദ്ധിക്കപ്പെടാറില്ല, പ്രത്യേകിച്ച് കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റുകൾ. തണുത്തതും കട്ടിയുള്ളതുമായ ഒരു കാൽ തണുത്ത നിരയിൽ അടിച്ച് ഉയർന്ന ആംപ് ആർക്ക് ഉപയോഗിച്ച് അടിക്കുന്നത് പൊട്ടൽ ആവശ്യപ്പെടുന്നു. നേരത്തെ ടോർച്ച് ഉപയോഗിച്ച് അൽപ്പം ചൂട്, തണുപ്പ് കുറയ്ക്കാൻ, വെൽഡ് തുളച്ചുകയറുന്നതിലും ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതിലും എല്ലാ വ്യത്യാസങ്ങളും വരുത്താം.

ക്രമം പ്രധാനമാണ്. ഒരു തുടർച്ചയായ പാസിൽ നിങ്ങൾക്ക് ചുറ്റളവിൽ വെൽഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. അത് എല്ലാ ചൂടും സമ്മർദ്ദവും പൂട്ടുന്നു. ഒരു സ്തംഭനാവസ്ഥയിലുള്ള, ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള വെൽഡ് സീക്വൻസ് ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് മികച്ച രീതി. ആദ്യം എല്ലാ വശങ്ങളിലും ദൃഡമായി ടാക്ക് ചെയ്യുക, ചതുരാകൃതി പരിശോധിക്കുക (കാരണം ടാക്കുകൾ വലിക്കും), തുടർന്ന് എതിർവശങ്ങളിൽ ചെറിയ വെൽഡുകൾ ഉണ്ടാക്കുക, ഇടയ്ക്ക് തണുപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുക. ഇത് മന്ദഗതിയിലാണ്, പക്ഷേ അത് ആ വലിയ വികലതയെ തടയുന്നു. ഞാൻ ഇത് വളരെ നേരത്തെ തന്നെ പഠിച്ചു, ആദ്യം ഒരു വശത്ത് ഫുൾ സീം വെൽഡിങ്ങ് ചെയ്യുകയും പ്ലേറ്റ് മുഴുവൻ ഉരുളക്കിഴങ്ങു ചിപ്പ് പോലെ ചുരുളുന്നത് കാണുകയും ചെയ്തു.

ഒപ്പം വെൽഡ് വലുപ്പം - ഡ്രോയിംഗ് 6 എംഎം ഫില്ലറ്റ് വ്യക്തമാക്കിയേക്കാം. എന്നാൽ നിങ്ങൾ 12 എംഎം കട്ടിയുള്ള പാദം 10 എംഎം കട്ടിയുള്ള കോളം ഭിത്തിയിലേക്ക് വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, കനം കുറഞ്ഞ കഷണം കുറയ്ക്കാതെ രണ്ട് അംഗങ്ങളിലേക്കും നിങ്ങൾ പൂർണ്ണമായ സംയോജനം കൈവരിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടതുണ്ട്. ചിലപ്പോൾ അതിനർത്ഥം പറക്കുമ്പോൾ ആമ്പിയേജും യാത്രാ വേഗതയും ക്രമീകരിക്കുക എന്നാണ്. അതൊരു സ്പർശന കഴിവാണ്. വെൽഡ് പൂൾ ജോയിൻ്റിൻ്റെ രണ്ട് വിരലുകളിലും കഴുകുന്നത് നിങ്ങൾ നിരീക്ഷിക്കുകയാണ്. വെൽഡിന് ശേഷമുള്ള ഒരു വിഷ്വൽ പരിശോധന മതിയാകില്ല; പ്രക്രിയയ്ക്കിടെ അത് ശരിയാണെന്ന് നിങ്ങൾ അറിയേണ്ടതുണ്ട്.

കേസ് ഇൻ പോയിൻ്റ്: ഏതാണ്ട് പരാജയപ്പെട്ട ഗാർഡ്രെയിൽ റിട്രോഫിറ്റ്

ഞാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു യഥാർത്ഥ സാഹചര്യം നൽകട്ടെ. ഞങ്ങൾ ഒരു പഴയ മെസാനൈനിൽ ഫാൾ പ്രൊട്ടക്ഷൻ ഗാർഡ്‌റെയിലുകൾ റിട്രോഫിറ്റ് ചെയ്യുകയായിരുന്നു. ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് 150mm x 150mm x 10mm ആണ് ഡിസൈൻ വിളിച്ചത് വെൽഡിംഗ് പ്ലേറ്റ് കാൽ ഓരോ ലംബ പോസ്റ്റിലും, നിലവിലുള്ള സ്റ്റീൽ ഡെക്കിലേക്ക് വെൽഡ് ചെയ്യണം. പ്ലേറ്റുകൾ എത്തി, നന്നായി കാണപ്പെട്ടു. എന്നാൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത്, വെൽഡർമാർ ചില പ്ലേറ്റുകളിൽ അമിതമായ സ്‌പാറ്ററും മോശം ഫ്യൂഷനും റിപ്പോർട്ട് ചെയ്തു. സൂക്ഷ്‌മ പരിശോധനയിൽ, പ്ലേറ്റ് സാമഗ്രികൾ മോശമായതായി തോന്നി-കഠിനവും കുറഞ്ഞ ഇണക്കവും.

ഒരു ബാച്ച് പ്ലേറ്റുകളിൽ വ്യക്തമാക്കിയതിനേക്കാൾ ഉയർന്ന കാർബൺ ഉള്ളടക്കം ഉണ്ടെന്ന് കണ്ടെത്തി. അവ വിലകുറഞ്ഞതായിരുന്നു, പക്ഷേ ആപ്ലിക്കേഷന് പൂർണ്ണമായും തെറ്റായിരുന്നു. മൃദുവായ സ്റ്റീൽ ഡെക്കിലേക്ക് അവയെ വെൽഡിങ്ങ് ചെയ്യുന്നതിന് പ്രീഹീറ്റും ഞങ്ങൾ പ്ലാൻ ചെയ്തിട്ടില്ലാത്ത ഒരു പ്രത്യേക ഇലക്ട്രോഡും ആവശ്യമാണ്. ഞങ്ങൾക്ക് നിർത്തുകയും ശരിയായ ബാച്ച് ഉറവിടം നൽകുകയും വേണം (അതെ, ഞങ്ങൾ കൂടുതൽ പ്രശസ്തമായ വിതരണക്കാരനിലേക്ക് മാറി, ആവശ്യപ്പെടാതെ തന്നെ മെറ്റീരിയൽ സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ നൽകുന്ന തരം), വീണ്ടും ആരംഭിക്കുക. പ്രാരംഭ പ്ലേറ്റുകളിലെ സമ്പാദ്യത്തേക്കാൾ കാലതാമസത്തിന് ചിലവ് കൂടുതലാണ്. പാഠം? മെറ്റീരിയൽ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ പിന്തുടരുമെന്ന് ഒരിക്കലും കരുതരുത്. എപ്പോഴും സ്ഥിരീകരിക്കുക, പ്രത്യേകിച്ച് നിർണ്ണായക കണക്ഷൻ ഘടകങ്ങൾക്കായി.

ഇവിടെയാണ് മെറ്റീരിയൽ സമഗ്രതയ്ക്കുള്ള ഒരു വിതരണക്കാരൻ്റെ പ്രശസ്തി എല്ലാം. ഹാൻഡൻ്റെ യോങ്നിയൻ ഡിസ്ട്രിക്റ്റ് പോലെയുള്ള ഒരു പ്രധാന ഉൽപ്പാദന അടിത്തറയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു നിർമ്മാതാവിന് പലപ്പോഴും കർശനമായ അപ്സ്ട്രീം മെറ്റീരിയൽ നിയന്ത്രണം ഉണ്ട്, കാരണം അവരുടെ മുഴുവൻ ബിസിനസ്സും വോളിയവും സ്ഥിരതയുമാണ്. അന്താരാഷ്‌ട്ര ക്ലയൻ്റുകളുടെ ഉൽപ്പാദന ലൈനുകൾ നിർത്തലാക്കുന്ന ബാച്ച് പരാജയങ്ങൾ അവർക്ക് താങ്ങാനാവില്ല.

അടിസ്ഥാനങ്ങൾക്കപ്പുറം: സ്റ്റിഫെനറുകൾ, ലെവലിംഗ്, കോറോഷൻ

ഭാരമേറിയ ലോഡുകൾക്ക്, ഒരു ഫ്ലാറ്റ് പ്ലേറ്റ് വളഞ്ഞേക്കാം. അപ്പോഴാണ് നിങ്ങൾ സ്റ്റിഫെനറുകൾ ചേർക്കുന്നത് - പ്രധാന അംഗത്തിൻ്റെ അടിഭാഗത്തും കാൽ പ്ലേറ്റിൻ്റെ മുകൾ ഭാഗത്തും ഇംതിയാസ് ചെയ്ത ലംബമായ വാരിയെല്ലുകൾ. ഇത് നിമിഷത്തിൻ്റെ ശേഷി ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. വിള്ളലുണ്ടാകാൻ സാധ്യതയുള്ള ഒരു വലിയ ഹീറ്റ് സിങ്ക് സൃഷ്‌ടിക്കാതെ സ്റ്റിഫെനർ രണ്ട് കഷണങ്ങളിലേക്കും ശരിയായി വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുക എന്നതാണ് തന്ത്രം. ചെറുതും നിയന്ത്രിതവുമായ പാസുകളാണ് ഇവിടെ പ്രധാനം.

ലെവലിംഗ് മറ്റൊരു പ്രായോഗിക തലവേദനയാണ്. വെൽഡിഡ് പാദങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒന്നിലധികം പോസ്റ്റുകൾ ബോൾട്ട് ചെയ്യുമ്പോൾ, പ്ലേറ്റുകൾ കോപ്ലാനർ അല്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ബോൾട്ടുകളിലും ഘടനയിലും സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നു. സ്ഥിരമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾക്കായി ഗ്രൗട്ടിംഗ് സമയത്ത് ഞങ്ങൾ പലപ്പോഴും ലെവലിംഗ് പരിപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ഷിം പായ്ക്കുകൾ പ്ലേറ്റിനടിയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉപകരണ ബേസുകൾക്കായി, ചിലപ്പോഴൊക്കെ പ്രധാന ഫ്രെയിം സ്ഥാപിക്കുകയും അടിത്തറയിൽ നിരപ്പാക്കുകയും ചെയ്ത ശേഷം പാദങ്ങൾ വെൽഡ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു - വളരെ കൃത്യമായ, ഫീൽഡ്-ഇൻ്റൻസീവ്, രീതി.

ഒടുവിൽ, പൂർത്തിയാക്കുക. അസംബ്ലി ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ് ചെയ്യണമെങ്കിൽ, വെൽഡിംഗ് കുറ്റമറ്റതായിരിക്കണം. അച്ചാറിടൽ പ്രക്രിയയിൽ പൊറോസിറ്റി ആസിഡുകളെ കുടുക്കുകയും പിന്നീട് പൊട്ടിത്തെറിക്കുകയും ചെയ്യും. ഇത് പെയിൻ്റ് ചെയ്യണമെങ്കിൽ, ശരിയായ വെൽഡ് വൃത്തിയാക്കലും എഡ്ജ് ഗ്രൈൻഡിംഗും പെയിൻ്റ് അഡീഷനിൽ നിർണായകമാണ്. ഒരു പരുക്കൻ, ചെതുമ്പൽ വെൽഡ് വെൽഡ് പ്ലേറ്റ് കാൽ കോട്ടിംഗ് പരാജയപ്പെടുന്ന ആദ്യ സ്ഥലമാണിത്, ഇത് പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച നാശത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, അത് കണ്ടെത്താനും നന്നാക്കാനും പ്രയാസമാണ്.

റാപ്പിംഗ് ഇറ്റ് അപ്പ്: ദ ഫിലോസഫി ഓഫ് എ സിമ്പിൾ കോംപോണൻ്റ്

അതിനാൽ, ദി വെൽഡിംഗ് പ്ലേറ്റ് കാൽ. ഒന്ന് കാരണം ഒരു ഘടന ഇളകുന്നത് നിങ്ങൾ കാണുന്നതുവരെയോ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു മോശം ബാച്ച് ശരിയാക്കാൻ ഒരു ദിവസം ചെലവഴിക്കുന്നത് വരെയോ ഇത് നിസ്സാരമാണെന്ന് തോന്നുന്നു. സ്റ്റീൽ വർക്കിൽ ഇത് ഒരു തത്വം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു: അപ്രധാനമായ ഭാഗങ്ങളില്ല. അതിൻ്റെ വിജയം ഒരു ശൃംഖലയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു-ശരിയായ ഡിസൈൻ, നിർദ്ദിഷ്ട മെറ്റീരിയൽ, ഗുണമേന്മയുള്ള വിതരണം, വൈദഗ്ധ്യമുള്ള ഫാബ്രിക്കേഷൻ. ഏതെങ്കിലും ലിങ്ക് തകർക്കുക, കണക്ഷൻ ആ ദുർബലമായ പോയിൻ്റ് പോലെ ശക്തമാണ്.

സംഭരണത്തിനായി, ഈ ശൃംഖല മനസ്സിലാക്കുന്ന വിതരണക്കാരുമായി ബന്ധം കെട്ടിപ്പടുക്കുന്നതിന് പണം നൽകുന്നു, അവർ ഗുണനിലവാരമുള്ള മെറ്റീരിയലിൻ്റെയും കൃത്യമായ നിർമ്മാണത്തിൻ്റെയും ആവാസവ്യവസ്ഥയിൽ ഉൾച്ചേർന്നിരിക്കുന്നു. അത് ഒരു സ്പെഷ്യലൈസ്ഡ് ലോക്കൽ ഫാബ്രിക്കേറ്ററായാലും അല്ലെങ്കിൽ ഇത് പോലെയുള്ള ഒരു ഹബ്ബിൽ നിന്നുള്ള വലിയ തോതിലുള്ള നിർമ്മാതാവായാലും ഹന്ദൻ സിതായ് ഫാസ്റ്റനർ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, മാനദണ്ഡങ്ങൾ ഒന്നുതന്നെയാണ്: വിശ്വാസ്യത, സ്പെസിഫിക്കേഷൻ പാലിക്കൽ, ലോജിസ്റ്റിക്കൽ സോളിഡിറ്റി. ഒരു ലോഹക്കഷണം മാത്രം വാങ്ങരുത്; നിങ്ങളുടെ ഘടനയുടെ അടിത്തറയുടെ അവിഭാജ്യ ഘടകമായി അത് പ്രവർത്തിക്കുമെന്ന ഉറപ്പ് വാങ്ങുക.

അവസാനം, ഇത് വിശദാംശങ്ങളോടുള്ള ബഹുമാനത്തെക്കുറിച്ചാണ്. നിങ്ങൾ എല്ലാവരോടും പെരുമാറാൻ പഠിക്കുന്നു പ്ലേറ്റ് കാൽ ഒരു ബ്രാക്കറ്റ് എന്ന നിലയിലല്ല, മറിച്ച് നിർണായകമായ പരിവർത്തന പോയിൻ്റ് എന്ന നിലയിലാണ്. നിങ്ങൾ അത് പരിശോധിക്കുക, നിങ്ങൾ അത് ഉദ്ദേശ്യത്തോടെ വെൽഡ് ചെയ്യുക, ജോലിയുടെ ഭാഗം ശരിയായി ചെയ്തുവെന്ന് അറിഞ്ഞുകൊണ്ട് നിങ്ങൾ അടുത്തതിലേക്ക് നീങ്ങുക.