ബോൾട്ട്സ് M10- ഇതാണ് തോന്നും, ലളിതമായ വിശദാംശമാണ്. എന്നാൽ കണക്ഷന്റെ വിശ്വാസ്യതയെയും നീചലതയെയും ബാധിക്കുന്ന നിരവധി സൂക്ഷ്മതകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. 'വിലകുറഞ്ഞ ചൈനീസ് ഓപ്ഷനുകളെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾ പലപ്പോഴും കേൾക്കാറുണ്ടെങ്കിലും, ഗുണനിലവാരം ഒരേ വിഭാഗത്തിൽ പോലും വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു എന്നതാണ് സത്യം. ഈ ഫാസ്റ്റനറിന് ഇത് ആവശ്യമുള്ള പ്രവർത്തന വ്യവസ്ഥകൾ മനസിലാക്കുക എന്നതാണ് പ്രധാന കാര്യം.
അത് ശരിയാണെന്ന് പറയേണ്ടതാണ്ബോൾട്ട് എം 10- 10 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു ത്രെഡ് ഉള്ള മെട്രിക് ബോൾട്ടാണിത്. അവ പല വ്യവസായങ്ങളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു: ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എഞ്ചിനീയറിംഗ് മുതൽ നിർമ്മാണത്തിലേക്കും ആഭ്യന്തര ഉപയോഗത്തിലേക്കും. മെറ്റീരിയൽ, സ്ട്രെംഗ് ക്ലാസ്, കോട്ടിംഗ്, കൊത്തുപണി തുടങ്ങിയ പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകളെ ലോസ്റ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് നിയന്ത്രിക്കുന്നു. എന്നാൽ ഹോസ്റ്റ് ആചരണം ആരംഭം മാത്രമാണ്.
പലപ്പോഴും കൂടുതൽബോൾട്ട്സ് M10കാർബൺ അല്ലെങ്കിൽ അലോയ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇത് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ആവശ്യമായ ശക്തിയും പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. മിക്ക മിക്കത്തരം നോൺ -ക്രിറ്റിക്കൽ സംയുക്തങ്ങൾക്കും കാർബൺ സ്റ്റീൽ അനുയോജ്യമാണ്. കൂടുതൽ വിമർശനാത്മക ഘടനകൾക്കായി, ഉയർന്ന ശക്തിയും ധരിക്കയും പ്രതിരോധം ആവശ്യമാണ്, അലോയ് സ്റ്റീൽ, ഉദാഹരണത്തിന്, 45 സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നാൽ ഉരുക്കിന്റെ നിലവാരം ശരിക്കും പ്രശ്നങ്ങളാണ്. ലേബലിൽ എഴുതിയത് എല്ലായ്പ്പോഴും ശരിയാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, "സ്റ്റെയിൻസ്ലെസ് സ്റ്റീൽ" ആയിരിക്കുമ്പോൾ ഞാൻ കേസുകൾ പാലിച്ചു. തീർച്ചയായും ഇത് അസ്വീകാര്യമാണ്.
കരുത്ത് ക്ലാസ്ബോൾട്ട് എം 10'h', നമ്പർ എന്നിവ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, 8.8, 10.9, 12.9. സംഖ്യ മെറ്റീരിയലിന്റെ പരിധിയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഉയർന്ന സംഖ്യ, ശക്തമായ ബോൾട്ട്. കണക്ഷനിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ലോഡിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ശരിയായ ക്ലാസ് ശക്തി തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. അപര്യാപ്തമായ ശക്തിയുള്ള ഒരു ബോൾട്ടിന്റെ ഉപയോഗം സംയുക്തവും ഗുരുതരമായ പ്രത്യാഘാതങ്ങളുടെ നാശത്തിനുമായി ഇടയാക്കും.
ഒരു ക്ലാസ് ശക്തി തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, മെക്കാനിക്കൽ ലോഡുകൾ മാത്രമല്ല, ക്ഷീണ ഘടകങ്ങളും കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. പല കേസുകളിലും, പ്രത്യേകിച്ച് ചാക്രിക ലോഡുകൾക്കൊപ്പം, ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ക്ലാസ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ബോൾട്ട് ഉപയോഗിക്കുമ്പോഴും മെറ്റൽ ക്ഷീണം നാശത്തിന് കാരണമാകും. അതിനാൽ, കണക്ഷന്റെ പ്രവർത്തന രീതികൾ പരിഗണിക്കുകയും ഈ മോഡുകൾ നേരിടാൻ കഴിയുന്ന ഒരു ബോൾട്ട് തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.
അഭിമുഖീകരിക്കുന്ന പ്രധാന പ്രശ്നങ്ങളിലൊന്നാണ് നാശംബോൾട്ട്സ് M10, പ്രത്യേകിച്ചും ഒരു ഈർപ്പമുള്ള അല്ലെങ്കിൽ ആക്രമണാത്മക അന്തരീക്ഷത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ. ക്രാഷനിൽ നിന്ന് അവരെ സംരക്ഷിക്കാൻ, വിവിധ കോട്ടിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു: ഗാൽവാനിസിംഗ്, ഹോട്ട് സിങ്ക്, ഫോസ്ഫേറ്റ്, ക്രോമാറ്റിംഗ്, നിക്കൽ, മറ്റുള്ളവർ. കോട്ടിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് അവസ്ഥയെയും രൂപത്തിന്റെ ആവശ്യകതകളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഏറ്റവും സാധാരണമായതും സാമ്പത്തികവുമായ കോട്ടിംഗാണ് ഗളിംഗ്. ഇത് മിക്ക കേസുകളിലും നല്ല നാശത്തെ സംരക്ഷണം നൽകുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ആക്രമണാത്മക അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ (ഉദാഹരണത്തിന്, കടൽ വെള്ളത്തിൽ), ഗാൽവാനിസിംഗ് ബോൾട്ട് പരിരക്ഷിക്കാൻ കഴിയില്ല. അത്തരം സാഹചര്യങ്ങളിൽ, കൂടുതൽ വിശ്വസനീയമായ കോട്ടിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, ഹോട്ട് സിൻസിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ നിക്കലിംഗ്.
കടൽത്തീരത്ത് ഉപകരണങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നപ്പോൾ ഞാൻ വ്യക്തിപരമായി ഒരു സാഹചര്യം നേരിട്ടുബോൾട്ട്സ് M10സാധാരണ ഗാൽവാനിസിംഗ് ഉപയോഗിച്ച്. ഒരു വർഷത്തിനുശേഷം, അവർ തുരുമ്പെടുക്കാൻ തുടങ്ങി, കണക്ഷൻ ഭീഷണിപ്പെടുത്തി. പിന്നീട് ഞങ്ങൾ ഹോട്ട് സിൻസിംഗിലേക്ക് മാറി - ഫലം വളരെ മികച്ചതാണ്. അതിനാൽ നാശനഷ്ട സംരക്ഷണത്തിൽ സംരക്ഷിക്കരുത്, പ്രത്യേകിച്ചും കണക്ഷൻ പ്രതികൂല സാഹചര്യങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കുകയാണെങ്കിൽ.
ഹോട്ട് സിംഗ് സാധാരണ ഗാൽവാനിസിംഗിനേക്കാൾ കട്ടിയുള്ള പാളി നൽകുന്നു, ഇത് നാശനഷ്ടത്തിൽ നിന്ന് മികച്ച സംരക്ഷണം നൽകുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഇത് ബോൾട്ടിന്റെ രൂപത്തെ ബാധിക്കും.
ഉയർന്ന വസ്ത്രം പ്രതിരോധിക്കുന്നതും നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതിനും നിക്കലിംഗ്. ആകർഷകമായ ഒരു രൂപവും ഇത് നൽകുന്നു.
പെയിന്റ് അഡെഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും അധിക നാശത്തെ സംരക്ഷണം നൽകുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു കോട്ടിംഗാണ് ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ്. ഇത് പലപ്പോഴും ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിലാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
ഇഴബോൾട്ട്സ് M10മെട്രിക് അല്ലെങ്കിൽ ഇഞ്ച് ആകാം. യൂറോപ്പിലും റഷ്യയിലും മെട്രിക് ത്രെഡ് കൂടുതലാണ്. ഇഞ്ച് ത്രെഡ് പ്രധാനമായും വടക്കേ അമേരിക്കയിലാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ത്രെഡ് തരത്തിലുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഒരു പ്രത്യേക വ്യവസായത്തിൽ സ്വീകരിച്ച നിലവാരത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
മെട്രിക് ത്രെഡ് കണക്ഷന്റെ ഉയർന്ന കൃത്യതയും വിശ്വാസ്യതയും നൽകുന്നു. ഇത് സ്വയം-കോശങ്ങൾക്ക് സാധ്യത കുറവാണ്. എന്നിരുന്നാലും, മലിനീകരണത്തെ പ്രതിരോധിക്കാൻ ഇത് കുറവാണ്.
ഒരു ത്രെഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, കണക്ഷന്റെ പ്രവർത്തന വ്യവസ്ഥകൾ പരിഗണിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. മലിനീകരണത്തിന്റെ അവസ്ഥയിൽ, ഒരു മെട്രിക് ത്രെഡ് ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന ലോഡുകളുടെ അവസ്ഥയിൽ - ആഴത്തിലുള്ള പ്രൊഫൈൽ ഉപയോഗിച്ച് കൊത്തുപണി.
ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ നിർമ്മാതാവിനെന്ന നിലയിൽ, ഞങ്ങൾ ** ഹാൻഡൻ സിറ്റായ് ഫാസ്റ്റനർ മ ouf മൊഫാനിംഗ് കോ. ലിമിറ്റഡ്. ** ഗുണനിലവാരം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിയന്ത്രിക്കുകബോൾട്ട്സ് M10ഉൽപാദന ഘട്ടങ്ങളിലും - അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിൽ നിന്ന് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പാക്കേജിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന്. ഞങ്ങൾ സർട്ടിഫൈഡ് സ്റ്റീൽ, മോഡേൺ പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നോളജീസ് എന്നിവ മാത്രം ഉപയോഗിക്കുന്നു.
നിങ്ങൾ വിശ്വസനീയമായ ഒരു വിതരണക്കാരനെ തിരയുകയാണെങ്കിൽബോൾട്ട്സ് M10അനുരൂപത ലോസ്റ്റിന്റെയും ഐഎസ്ഒയുടെയും സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ ഉള്ള കമ്പനികൾക്ക് ശ്രദ്ധിക്കുക. മറ്റ് ഉപഭോക്താക്കളുടെ അവലോകനങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതും പ്രധാനമാണ്. ബോൾട്ടുകളുടെ ശക്തിയുടെയും കോട്ടിംഗിന്റെയും ശക്തിയെക്കുറിച്ചുള്ള വിതരണ ചോദ്യങ്ങൾ ചോദിക്കാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ല. പ്രഖ്യാപിത സ്വഭാവസവിശേഷതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ അപേക്ഷിച്ച് സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ പരിഷ്കരിക്കരുത്.
ഞങ്ങൾ വിശാലമായ ശ്രേണി വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നുബോൾട്ട്സ് M10ശക്തിയുടെയും കോട്ടിംഗുകളുടെയും വിവിധ ക്ലാസുകൾ. ഞങ്ങളുടെ സൈറ്റ്:https://www.zitaifastestens.com. നിങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ കണക്കിലെടുത്ത് വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത വ്യക്തിഗത പരിഹാരങ്ങൾ ഞങ്ങൾക്ക് വാഗ്ദാനം ചെയ്യാം. ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക, നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിനായി ഒപ്റ്റിമൽ ഫാസ്റ്റനർ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ഞങ്ങൾ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും.
തെറ്റായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്ബോൾട്ട് എം 10- ഇത് ഘടനയുടെ തകർച്ചയുടെ നേരിട്ടുള്ള പാതയാണ്. അതിനാൽ, ഫാസ്റ്റനറുകൾ വാങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ്, കണക്ഷന്റെ പ്രവർത്തന വ്യവസ്ഥകൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വിശകലനം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, ലോഡ് നിർണ്ണയിച്ച് ഉചിതമായ മെറ്റീരിയൽ, കരുത്ത് ക്ലാസ്, കോട്ടിംഗ് എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
ബോൾട്ടുകൾ വലിക്കരുത്. ഇതുപക്ഷിച്ച ഭാഗങ്ങളുടെ ത്രെഡിന്റെ നാശത്തിലേക്കോ രൂപഭേദം ചെയ്യുന്നതിനോ ഇത് നയിക്കും. ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന കർശനമായ നിമിഷത്തിന് അനുസൃതമായി ബോൾട്ടുകൾ ശക്തമാക്കുന്നതിന് ഒരു ഡൈനാമോമെട്രിക് കീ ഉപയോഗിക്കുക.
ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ അവസ്ഥ പതിവായി ചെലവഴിക്കുക, കേടായ ബോൾട്ടുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. ഗുരുതരമായ പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാനും ഘടനയുടെ ജീവിതം വിപുലീകരിക്കാനും ഇത് സഹായിക്കും.
ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ നേരിടുന്ന പതിവ് പ്രശ്നങ്ങൾബോൾട്ട്സ് M10: നാശം, സ്വയം -സികളൈയറിംഗ്, ത്രെഡിന്റെ നാശം. ഈ പ്രശ്നങ്ങൾക്കുള്ള പരിഹാരം കൂടുതൽ അനുയോജ്യമായ മെറ്റീരിയൽ, മൂടുന്നതോ പ്രത്യേക ത്രെഡ് ഫിക്സേറ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെയോ കണ്ടെത്താം.
ബോൾട്ട് സ്വയം സമർപ്പിക്കാൻ തുടങ്ങിയാൽ, നിങ്ങൾക്ക് ലോക്കറ്റ് പോലുള്ള പ്രത്യേക ത്രെഡ് ഫിക്സേറ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. വൈബ്രേഷന്റെ സ്വാധീനത്തിൽ കണക്ഷൻ ദുർബലമാക്കുന്നത് ഈ ഫിക്സറുകൾ തടയുന്നു.
ത്രെഡ് നശിപ്പിക്കപ്പെടുമ്പോൾ, ത്രെഡ് പുന restore സ്ഥാപിക്കുന്നതിനോ കേടായ ബോൾട്ട് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനോ പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം.
p>