1 4 20 टी बोल्ट

चला एका साध्या सह प्रारंभ करूया. ** 1 4 20 टी बोल्ट ** बद्दल माहिती शोधत असताना आपण बर्‍याचदा अस्पष्ट वर्णन किंवा चीनी साइट्समधून पुनर्विक्री मिळविता. आणि हे समजण्यायोग्य आहे - हा एक सामान्य प्रकारचा फास्टनर आहे, जो बर्‍याच उद्योगांमध्ये वापरला जातो. परंतु माझ्या लक्षात आले की बरेच लोक योग्य निवडीचे महत्त्व कमी लेखतात आणि मानकांचे पालन करतात. हा फक्त एक बोल्ट नाही तर तो एखाद्या संरचनेचा एक भाग आहे, बरेच काही विश्वासार्हतेवर अवलंबून असू शकते.

पुनरावलोकन: सर्व काही तितकेच उपयुक्त नाही

** 1 4 20 टी बोल्ट ** फिक्सेससह कार्य करण्याच्या व्यावहारिक अनुभवासाठी हा लेख समर्पित आहे. आम्ही मानकांनुसार विविध बाबींचा विचार करू आणि वापरताना विशिष्ट त्रुटींसह समाप्त होऊ. वास्तविक प्रकल्पांवर आधारित मानक वैशिष्ट्यांमध्ये शोधणे कठीण आहे अशी माहिती प्रदान करणे हे ध्येय आहे. आम्ही सैद्धांतिक युक्तिवादात जाऊ शकणार नाही, परंतु शक्य तितक्या विशिष्ट आणि व्यावहारिकदृष्ट्या प्रयत्न करू.

मानके आणि पदनाम

प्रथम समजून घेण्याची गोष्ट म्हणजे ** 1 4 20 टी बोल्ट ** हे सार्वत्रिक नाही. हा फक्त पॅरामीटर्सचा अंदाजे संच आहे. या संख्येचा अर्थ काय हे शोधूया. '१' हा मिलिमीटरमधील धाग्याचा व्यास आहे. '4' ही एक धागा पाऊल आहे, मिलिमीटरमध्ये देखील. '२०' ही मिलिमीटरमधील बोल्टची लांबी आहे. एक 'टी' (किंवा 'मेट्रिक') एक मेट्रिक थ्रेड सूचित करतो, जो आमच्या बाबतीत एक मानक आहे. सर्व पॅरामीटर्स एखाद्या विशिष्ट प्रकल्पाच्या आवश्यकता पूर्ण करणे अत्यंत महत्वाचे आहे. अन्यथा, बोल्ट कार्य करत नसल्यास काही फरक पडत नाही, परंतु तो भार कमी झाल्यास गंभीर समस्या आहे.

आम्ही बर्‍याचदा कॅटलॉगमध्ये चुकीच्या गोष्टी पाहतो. उत्पादक, विशेषत: चीनमधील कधीकधी चुकीचा डेटा देतात. म्हणूनच, जर आपल्यासाठी विश्वसनीयता महत्त्वाची असेल तर आपल्या उद्योगात स्वीकारलेल्या मानकांवर अवलंबून, GOST किंवा DIN सह वैशिष्ट्ये सत्यापित करणे आवश्यक आहे. उदाहरणार्थ, जर प्रकल्प डीआयएनच्या मानकांना पूर्ण करणा los ्या भारांसाठी डिझाइन केला असेल तर मेट्रिक थ्रेडला भेटणारा एक सोपा बोल्ट पुरेसा मजबूत असू शकत नाही. अशा परिस्थितीत, उच्च -मजबूत स्टील्स आणि विशेष फास्टनर्सचा वापर आवश्यक आहे.

मला एक प्रकरण आठवते: त्यांनी डिझाइनवर काम केले, जेथे कंपनेच्या परिस्थितीत मोठ्या ओझ्याखाली कनेक्शन आवश्यक होते. आम्ही आमच्या गणनेशी संबंधित बोल्ट ऑर्डर केले. इन्स्टॉलेशन प्रक्रियेमध्ये असे दिसून आले की थ्रेड केलेले चरण कथितशी संबंधित नाही, ज्यामुळे लोडचे असमान वितरण होते आणि शेवटी कंपाऊंडच्या अर्धवट विनाश होते. मला तातडीने फास्टनर्सची जागा घ्यावी लागली, ज्याने अर्थातच या प्रकल्पाच्या अटी व खर्च वाढविला. या अनुभवाने आम्हाला सर्व पॅरामीटर्स तपासण्याकडे विशेष लक्ष देणे शिकवले.

साहित्य आणि सामर्थ्य

सामग्रीची निवड एक गंभीर घटक आहे. सामान्यत: उत्पादनासाठी ** 1 4 20 टी बोल्ट **, स्टील 45 किंवा स्टील 80 वापरला जातो. स्टील 45 ही बर्‍यापैकी सामान्य सामग्री आहे, परंतु त्याची शक्ती मर्यादित आहे. स्टील 80, नावाप्रमाणेच, फाटलेल्या शक्तीची ताकद जास्त आहे. तथापि, स्टील 80 अधिक नाजूक आहे आणि त्यास अधिक अचूक उपचार आणि ऑपरेशन आवश्यक आहे.

सामग्री निवडताना, ऑपरेटिंग शर्ती विचारात घेणे आवश्यक आहे. जर बोल्टला गंज-सक्रिय माध्यम (उदाहरणार्थ, समुद्राचे पाणी) च्या संपर्कात आले तर विशेष गंज-प्रतिरोधक स्टील्स वापरणे किंवा संरक्षणात्मक थराने बोल्ट झाकून ठेवणे आवश्यक आहे. आम्ही सागरी संरचनेशी संबंधित एका प्रकल्पात काम केले, जिथे गंजच्या एका लहान थरामुळे गंभीर परिणाम होऊ शकतात. अशा परिस्थितीत आम्ही स्टेनलेस स्टील बोल्ट वापरला.

प्रमाणपत्राचे महत्त्व कमी लेखू नका. सामग्रीची गुणवत्ता आणि सामर्थ्य याची पुष्टी करणारे अनुरुपतेचे पुरवठादार प्रमाणपत्रे नियुक्त करा. त्यांची सत्यता तपासण्यात फारच आळशी होऊ नका. अलीकडे, बनावट फास्टनर्सच्या विक्रीची प्रकरणे अधिक वारंवार झाली आहेत. हँडन झिताई फास्टनर मॅन्युफॅक्चरिंग कंपनी, लि. .

स्थापनेदरम्यान ठराविक त्रुटी

जरी ते चुकीच्या पद्धतीने स्थापित केले असेल तर उच्च गुणवत्तेची बोल्ट देखील अयशस्वी होऊ शकते. सर्वात सामान्य त्रुटींपैकी एक म्हणजे उलथून टाकणे. अत्यधिक प्रयत्नांमुळे धागा विकृती किंवा बोल्टचा नाश होऊ शकतो. शिफारस केलेला कडक क्षण निरीक्षण करणे आवश्यक आहे, जे विशिष्टतेमध्ये किंवा डिझाइनसाठी तांत्रिक दस्तऐवजीकरणात दर्शविले गेले आहे.

आणखी एक चूक म्हणजे विसंगत गॅस्केटचा वापर. गॅस्केट आकार आणि सामग्रीमध्ये योग्यरित्या निवडले जावे. चुकीच्या घालणेमुळे द्रव किंवा वायूची गळती होऊ शकते, जी विशेषत: उच्च -दाब प्रणालींमध्ये धोकादायक आहे. आम्ही बर्‍याचदा परिस्थिती पाहतो जेव्हा शिफारस केलेल्या वॉशरऐवजी फ्लॅट वापरला जातो, ज्यामुळे लोडचे असमान वितरण आणि कनेक्शनच्या जंक्शनचा धोका वाढतो.

आणि शेवटी, वंगण बद्दल विसरू नका. वंगण धागा आणि कनेक्शनच्या पृष्ठभागांमधील घर्षण कमी करते, जे घट्ट करणे सुलभ करते आणि बोल्ट जामिंगला प्रतिबंधित करते. वंगणाची निवड ऑपरेटिंग शर्तींवर अवलंबून असते. स्टील बोल्टसाठी ते सहसा लिलेस्ट किंवा इतर विशेष वंगण वापरतात.

पर्याय आणि आधुनिक उपाय

पारंपारिक बोल्ट्स व्यतिरिक्त ** 1 4 20 टी बोल्ट **, इतर प्रकारचे फास्टनर्स आहेत, जे विशिष्ट कार्यांसाठी अधिक योग्य असू शकतात. उदाहरणार्थ, नट आणि वॉशर, रिवेट्स, स्क्रू असलेले बोल्ट. निवड सामर्थ्य, विश्वासार्हता आणि स्थापनेच्या सुलभतेच्या आवश्यकतांवर अवलंबून असते.

अलीकडेच, आधुनिक सोल्यूशन्स, जसे की सेल्फ -रेग्युलेटिंग बोल्ट आणि स्क्रू, जे उलथून टाकण्यापासून टाळतात आणि अधिक विश्वासार्ह कनेक्शन देतात, ते अधिकाधिक लोकप्रिय होत आहेत. तथापि, असे फास्टनर्स सामान्यत: सामान्य बोल्टपेक्षा अधिक महाग असतात.

हँडन झिताई फास्टनर मॅनौफेक्चरिंग कंपनी, लि. सतत नवीन तंत्रज्ञानाचे परीक्षण करते आणि आधुनिक समाधानासह विस्तृत फास्टनर्स ऑफर करते. आम्ही आपल्या प्रकल्पासाठी सर्वोत्तम पर्याय निवडण्यात मदत करण्यास नेहमीच तयार असतो. आमच्याकडून आपण कोणत्याही जटिलता आणि व्हॉल्यूमचे फास्टनर्स ऑर्डर करू शकता. .

निष्कर्ष: सर्वांपेक्षा सुरक्षितता

फास्टनर्सबरोबर काम करणे ही केवळ बोल्टची स्थापना नाही. ही एक जबाबदार प्रक्रिया आहे ज्यासाठी तपशीलांकडे लक्ष देणे आणि मानकांचे पालन करणे आवश्यक आहे. ** 1 4 20 टी बोल्ट **, इतर कोणत्याही फास्टनरप्रमाणे, एखाद्या विशिष्ट प्रकल्पाच्या आवश्यकतांचे पालन करणे आवश्यक आहे आणि योग्यरित्या स्थापित केले जाणे आवश्यक आहे. गुणवत्तेवर बचत करू नका - डिझाइनची सुरक्षा आणि विश्वासार्हता यावर अवलंबून आहे.

लक्षात ठेवा की फास्टनर्सची चुकीची निवड किंवा अयोग्य स्थापनेमुळे गंभीर परिणाम होऊ शकतात. आपल्याकडे प्रश्न असल्यास, तज्ञांशी संपर्क साधा. आम्ही फास्टनर्सची निवड आणि स्थापना करण्यात मदत करण्यास नेहमीच तयार असतो. हँडन झिताई फास्टनर मॅन्युफॅक्चरिंग कंपनी, लि.