शोधसिलिकॉन सीलंटऔद्योगिक वापरासाठी, कार्य सोपे नाही. बर्याचदा, स्वस्त पर्यायांच्या मोहात पडून कंपन्यांना दर्जेदार उत्पादनाच्या किंमतीपेक्षा जास्त महाग असलेल्या समस्यांचा सामना करावा लागतो. या लेखात मी वर्षानुवर्षे मिळविलेला अनुभव विविध उत्पादक आणि प्रकारांसह सामायिक करेनसीलंटआपल्याला जाणीवपूर्वक निवड करण्यात मदत करण्यासाठी. आम्ही विशिष्ट ब्रँडबद्दल बोलणार नाही, परंतु आपण ज्या गोष्टींकडे लक्ष दिले पाहिजे त्या मुख्य मुद्द्यांविषयी आम्ही प्रयत्न करू.
सर्वात सामान्य चूक म्हणजे सिलिकॉनच्या महत्त्वचे कमी लेखणे. मूलभूत, तटस्थ, तसेच अम्लीय आणि अल्कधर्मी सिलिकॉन आहेत. विशिष्ट सामग्री (धातू, काच, प्लास्टिक) सह कार्य करण्यासाठी डिझाइन केलेले सिलिकॉन इतरांना अर्ज करताना बर्याचदा अनपेक्षित परिणाम देतात. उदाहरणार्थ, काही प्रकारच्या प्लास्टिकवर acid सिड सिलिकॉनचा वापर केल्यास त्याचा नाश होऊ शकतो, परंतु त्याउलट तटस्थ पर्याय, विश्वासार्ह आसंजन आणि शिवणची टिकाऊपणा सुनिश्चित करेल. आणखी एक सामान्य चूक म्हणजे चिकटपणा आणि लवचिकतेच्या आवश्यकतांकडे दुर्लक्ष करणे. ते वेगवेगळ्या रुंदीच्या क्रॅक भरण्यासाठी आणि थर्मल लोडचा प्रतिकार करण्यासाठी सीलंटच्या क्षमतेवर थेट परिणाम करतात. सराव मध्ये, आम्ही बर्याचदा ते जास्त द्रव कसे निवडतात किंवा त्याउलट, खूप जाड कसे निवडतातसीलंटयामुळे अकार्यक्षम सीलिंग किंवा अर्ज करताना अडचणी उद्भवतात. परिणामी - बदल आणि वेळेचे नुकसान.
आम्ही पटकन मुख्य प्रकारांमधून जाऊ. तटस्थ सिलिकॉन हा एक सार्वत्रिक पर्याय आहे, जो बहुतेक संयुगे योग्य आहे. Acid सिड सिलिकॉन हा एक अधिक बजेट पर्याय आहे, परंतु त्यांना पृष्ठभागाची काळजीपूर्वक तयारी आवश्यक आहे आणि ते गंज निर्माण करू शकतात. अल्कधर्मी सिलिकॉन - ग्लास आणि सिरेमिकचे उत्कृष्ट आसंजन आहे. निवड विशिष्ट कार्य आणि कनेक्ट करणे आवश्यक असलेल्या सामग्रीवर अवलंबून असते. आपल्याला हे समजून घेणे आवश्यक आहे की सैद्धांतिक वर्णन व्यवहारात वास्तविक वर्तनापेक्षा भिन्न असू शकते, म्हणून पृष्ठभागाच्या छोट्या क्षेत्रावर एक छोटी चाचणी घेणे नेहमीच चांगले.
बर्याचदा, सामग्रीच्या विसंगततेमुळे समस्या उद्भवतात. उदाहरणार्थ, अयोग्य वापरसीलंटअॅल्युमिनियमवर ऑक्सिडेशन होऊ शकते. म्हणूनच, कनेक्ट केलेल्या सामग्रीची रचना विचारात घेणे नेहमीच आवश्यक असते. कामाच्या प्रक्रियेत, आम्हाला अशा परिस्थितीचा सामना करावा लागला जेथे स्टेनलेस स्टीलच्या संयुगे सील करण्यासाठी विशेष उच्च -टेम्पेरेचर सिलिकॉनचा वापर करावा लागला, अन्यथा संयुगे चक्रीय तापमानातील फरकांना सामोरे जाऊ शकत नाहीत. अर्थातच या प्रकल्पाच्या सामान्य बजेटवर परिणाम झाला, परंतु महागड्या दुरुस्ती टाळण्यास परवानगी दिली.
पॉलिमरायझेशन नंतर चिकट अवशेषांची निर्मिती ही एक सामान्य समस्या आहे. हे गरीब -गुणवत्तेच्या वापरामुळे असू शकतेसीलंटकिंवा चुकीचा अनुप्रयोग. सीलंट लागू करण्यापूर्वी पृष्ठभाग काळजीपूर्वक स्वच्छ करणे आणि निर्मात्याच्या सूचनांचे अनुसरण करणे महत्वाचे आहे. चुकीच्या पृष्ठभागाची तयारी, उदाहरणार्थ, तेल किंवा धूळ प्रदूषण, आसंजन आणि चिकट अवशेष तयार करण्याच्या समस्या देखील उद्भवू शकते. याव्यतिरिक्त, वातावरणाची आर्द्रता विचारात घेणे आवश्यक आहे, कारण उच्च आर्द्रता पॉलिमरायझेशन प्रक्रिया कमी करू शकते आणि शिवणच्या गुणवत्तेवर परिणाम करू शकते. कधीकधी, पॉलिमरायझेशननंतर, अवशेष काढण्यासाठी विशेष सॉल्व्हेंट्स वापरणे आवश्यक आहे, परंतु सीलबंद पृष्ठभागांचे नुकसान न करण्यासाठी आपल्याला काळजी घेणे आवश्यक आहे.
हे समजून घेणे महत्वाचे आहे की बरे करण्याची प्रक्रियासीलंटहे केवळ वेळेवरच नव्हे तर पर्यावरणाच्या तापमान आणि आर्द्रतेवर देखील अवलंबून असते. थंड परिस्थितीत, बरे करणे अधिक वेळ लागू शकते आणि खूप ओलसर - अजिबात होऊ शकत नाही. म्हणूनच, जर कमी तापमान किंवा जास्त आर्द्रता असलेल्या खोलीत हे काम केले गेले तर योग्य उपाययोजना करणे आवश्यक आहे, उदाहरणार्थ, हीटर किंवा हवेचे ड्रेनर वापरा. हे विसरू नका की प्रत्येक निर्माता पॉलिमरायझेशनसाठी इष्टतम अटी सेट करतो, म्हणून आपण नेहमी निर्मात्याच्या सूचनांद्वारे मार्गदर्शन केले पाहिजे. आम्ही एकदा अनेक पक्ष गमावलेसीलंटत्यांनी एका अयोग्य खोलीत काम केले या वस्तुस्थितीमुळे आणि शिवणच्या बाह्यरेखास बरेच दिवस लागले, ज्यामुळे उत्पादनाच्या वेळेस लक्षणीय विलंब झाला.
विश्वसनीय सीलिंग सुनिश्चित करण्यासाठी, पृष्ठभाग योग्यरित्या तयार करणे आवश्यक आहे. ते स्वच्छ, कोरडे आणि कमी -फॅट असावे. जर पृष्ठभाग तेल किंवा धूळ सह दूषित असेल तर त्यास विशेष सॉल्व्हेंट्ससह कमी करणे आवश्यक आहे. पृष्ठभागावर क्रॅक किंवा चिप्स नाहीत हे सुनिश्चित करणे देखील महत्वाचे आहे. अर्ज करासीलंटविशेष तोफा वापरुन हा एकसमान स्तर असावा. सीमची शिफारस केलेली जाडी पाळणे महत्वाचे आहे, जे निर्मात्याच्या सूचनांमध्ये दर्शविले जाते. सीलंट लागू केल्यानंतर, शिवण संरेखित करणे आणि त्यास योग्य स्थितीत निराकरण करणे आवश्यक आहे. बरा करण्याच्या वेळेबद्दल विसरू नका, जे सीलंट आणि पर्यावरणीय परिस्थितीच्या प्रकारानुसार बदलू शकते. आमच्या अनुभवात, अर्ज करण्यापूर्वी विशेष गोंद वापरण्याचा वापरसीलंटकनेक्शनची विश्वासार्हता लक्षणीय प्रमाणात वाढवते.
अर्ज करतानासीलंटउच्च तापमानात, विशेष उच्च -टेम्पेरेचर ब्रँड वापरणे आवश्यक आहे. सामान्य सिलिकॉन सीलंट्स अशा भारांचा प्रतिकार करत नाहीत आणि कोसळू शकतात. उच्च -टेम्परेचर वापरण्यापूर्वीसीलंटहे कनेक्ट केलेल्या सामग्रीशी सुसंगत आहे हे सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे. पृष्ठभागाच्या तयारीसाठी निर्मात्याच्या सूचनांचे पालन करणे आणि अर्ज करणे देखील महत्वाचे आहेसीलंट? जास्तीत जास्त विश्वसनीयता सुनिश्चित करण्यासाठी, अतिरिक्त सीम फिक्सेशन वापरण्याची शिफारस केली जाते, उदाहरणार्थ, विशेष स्क्रीट्स किंवा क्लॅम्प्स वापरुन. उदाहरणार्थ, कार इंजिनमध्ये कनेक्शन सील करताना, आम्ही विशेष सिलिकॉन सीलंट्स वापरल्या ज्या 250 डिग्री सेल्सिअस पर्यंत तापमानाचा प्रतिकार करतात, ज्यामुळे तेलाच्या गळतीशी संबंधित महागड्या दुरुस्ती टाळता आली.
निवड आणि अनुप्रयोगसिलिकॉन सीलंट- ही केवळ सामग्रीचा अनुप्रयोग नाही तर एक जटिल प्रक्रिया आहे ज्यासाठी सामग्री, ऑपरेटिंग शर्ती आणि योग्य तंत्रज्ञानाच्या गुणधर्मांचे ज्ञान आवश्यक आहे. गुणवत्तेवर बचत करू नकासीलंट, यामुळे भविष्यात गंभीर समस्या उद्भवू शकतात. मोठ्या क्षेत्रावर वापरण्यापूर्वी निर्मात्याच्या सूचनांचे नेहमीच अनुसरण करा आणि लहान पृष्ठभागाच्या क्षेत्रावर चाचणी घ्या. नवीन प्रकारांबद्दल आपले ज्ञान नियमितपणे अद्यतनित करासीलंटआणि त्यांच्या अनुप्रयोगासाठी तंत्रज्ञान. हे आपल्याला विश्वासार्ह सीलिंग प्रदान करण्यात आणि उपकरणांचे सेवा जीवन वाढविण्यात मदत करेल.
मला आशा आहे की ही माहिती उपयुक्त ठरेल. लक्षात ठेवा की योग्य निवड आणि अनुप्रयोगसीलंट- आपल्या उत्पादनाच्या टिकाऊपणा आणि विश्वासार्हतेची ही गुरुकिल्ली आहे. हँडन झिताई फास्टनर मॅनौफेक्चरिंग कंपनी, लि. त्याच्या कामातील या तत्त्वांचे पालन करते, म्हणून आम्ही केवळ उच्च -गुणवत्तेचे फास्टनर्स ऑफर करतोसीलंटसर्वात कठोर मानकांच्या आवश्यकतांशी संबंधित.