इलेक्ट्रोप्लेशन गॅल्वनाइज्ड फ्लेंज

अलीकडे, मध्ये वाढती व्याजगॅल्वनाइज्ड चॅनेल, विशेषत: गॅल्व्हॅनिक कोटिंगच्या वापरासह. बर्‍याचदा असे मत असते की गॅल्वनाइझेशन हा एक सार्वत्रिक समाधान आहे जो टिकाऊपणा आणि गंज संरक्षणाची हमी देतो. माझ्या मते, हे पूर्णपणे खरे नाही. समस्या गॅल्वनाइझेशनमध्येच नाही, परंतु त्याची वैशिष्ट्ये आणि तंत्रज्ञान आणि पॅरामीटर्सची योग्य निवड समजून घेण्यात आहे. बर्‍याच वर्षांपासून मी फास्टनर्सच्या उत्पादन आणि अनुप्रयोगाच्या क्षेत्रात प्रतिसादासह कार्य करीत आहे आणि माझ्यावर विश्वास ठेवा, सराव मध्ये, सर्व काही पहिल्या दृष्टीक्षेपात दिसते त्यापेक्षा जास्त क्लिष्ट आहे. मला वैयक्तिक अनुभवावर आधारित काही निरीक्षणे सामायिक करायची आहेत.

गॅल्व्हॅनिक कोटिंगचा योग्य प्रकार निवडण्याची आवश्यकता

हे लगेचच उल्लेखनीय आहे की तेथे अनेक प्रकारचे गॅल्व्हॅनिक कोटिंग आहेत आणि त्यातील प्रत्येकाचे स्वतःचे फायदे आणि तोटे आहेत. सर्वात सामान्यपणे वापरलेले झिंक कोटिंग (सामान्य आणि गरम झिंक) आणि निकेल आहेत. हे समजून घेणे महत्वाचे आहे की फक्त 'झिंक कोटिंग' ही एक सामान्य संकल्पना आहे. हॉट झिंग, उदाहरणार्थ, इलेक्ट्रोलाइटिक झिंकपेक्षा जाड आणि जाड थर प्रदान करते. विशिष्ट प्रकारच्या कोटिंगची निवड त्या भागाच्या ऑपरेटिंग परिस्थितीवर अवलंबून असते, म्हणजे वातावरणाच्या आक्रमकतेवर. उदाहरणार्थ, सागरी वातावरणात काम करण्यासाठी, त्यानंतरच्या पावडर कोटिंगसह गरम झिनसियस अधिक श्रेयस्कर आहे आणि इलेक्ट्रोलाइटिक झिनसिस्मेंट मध्यम आक्रमक माध्यमांसाठी योग्य असू शकते.

आम्ही हँडन झिताई फास्टनर मॅनौफेक्चरिंग कं, लि. (Https://www.zitaifastens.com) येथे आहोत जेव्हा ग्राहक गॅल्वनाइझेशनची सर्वात स्वस्त आवृत्ती निवडतात तेव्हा आम्ही नियमितपणे परिस्थिती उद्भवतो, अनुप्रयोगाची वैशिष्ट्ये विचारात न घेता. परिणामी, तपशील त्वरीत त्यांचे देखावा गमावतात आणि कोरडे आहेत. हे अर्थातच प्रतिष्ठेवर परिणाम करते आणि म्हणूनच आम्ही विविध उद्योगांच्या अनुभवावर आधारित सर्वात अचूक सल्लामसलत करण्याचा प्रयत्न करतो.

गॅल्व्हॅनिक लेपच्या गुणवत्तेवर भागाच्या भूमितीचा प्रभाव

आणखी एक महत्त्वाचा घटक म्हणजे त्या भागाची भूमिती. एक नियम म्हणून फ्लॅंगेजमध्ये अनेक कोन आणि प्रोट्रेशन्ससह जटिल फॉर्म आहेत. हे गॅल्व्हॅनिक कोटिंगच्या एकसमान अनुप्रयोगास गुंतागुंत करते, विशेषत: पारंपारिक पद्धती वापरताना. अशा तपशीलांवर, “अंध” ठिकाणे तयार होऊ शकतात जिथे कोटिंग पातळ किंवा पूर्णपणे अनुपस्थित असेल. आम्ही ही समस्या कमी करण्यासाठी तांत्रिक प्रक्रिया सतत सुधारत आहोत. उदाहरणार्थ, अधिक जटिल तपशीलांसाठी, आम्ही विशेष स्टेन्सिल आणि अनुप्रयोग पद्धती वापरतो.

काम करतानाचॅनेल फ्लॅंगेज, विशेषत: मोठ्या आकारात, कडक होण्याच्या वेळी कोटिंगच्या संकुचिततेचा विचार करणे आवश्यक आहे. संकोचनांची चुकीची गणना केल्यास तपशीलांमध्ये विकृती आणि तणाव निर्माण होऊ शकतो, ज्यामुळे त्याचा नाश होऊ शकतो. हे एक जटिल पॅरामीटर आहे ज्यासाठी उत्पादनाच्या सर्व टप्प्यावर अचूक गणना आणि नियंत्रण आवश्यक आहे. आमचे अभियंते आमच्या उत्पादनांच्या गुणवत्तेची हमी देण्यासाठी नेहमीच काळजीपूर्वक गणना करतात.

एकत्रित कव्हरेज समस्या

अनेकदा आढळलेनिकेल कोटिंगसह गॅल्वनाइज्ड स्टील फ्लॅंगेज? अशा कोटिंग्ज चांगले गंज प्रतिकार प्रदान करतात आणि त्या भागाचे स्वरूप सुधारतात. तथापि, अनुप्रयोग तंत्रज्ञानाच्या अयोग्य निवडीसह, झिंक आणि निकेल थरांमधील आसंजन सह समस्या उद्भवू शकते. यामुळे निकेल कोटिंगचे एक्सफोलिएशन होते आणि परिणामी, स्टीलच्या गंजकडे जाते. या प्रकरणात, दोन्ही कोटिंग्ज लागू करताना विशेष प्राइमर थर वापरणे आणि तांत्रिक पद्धतींचे निरीक्षण करणे महत्वाचे आहे.

आमच्या अनुभवात अशी अनेक प्रकरणे होती जेव्हा ग्राहकांनी झिंक लेयरची वैशिष्ट्ये विचारात न घेता खूप स्वस्त निकेल कोटिंग्ज निवडली. याचा परिणाम अंदाज होता - काही महिन्यांच्या ऑपरेशननंतर कोटिंग एक्सफोलिएटेड होते. हे लक्षात ठेवणे महत्वाचे आहे की उच्च -गुणवत्तेचे एकत्रित कोटिंग एक जटिल तंत्रज्ञानाच्या साखळीचा परिणाम आहे ज्यास व्यावसायिक दृष्टिकोन आवश्यक आहे.

सराव पासून उदाहरणः मोठ्या चॅनेल गॅल्वनाइझिंगसह समस्या

अलीकडेच आम्हाला मोठ्या प्रमाणात पुरवठा करण्याचा आदेश मिळालाचॅनेल फ्लॅंगेजऔद्योगिक स्थापनेसाठी. ग्राहकांनी एक मानक झिंक कोटिंग निवडली, परंतु पृष्ठभागावरील अतिरिक्त उपचार दिले नाहीत. उच्च आर्द्रता आणि आक्रमक वातावरणात कित्येक महिन्यांच्या ऑपरेशननंतर, भाग गंजू लागले. कारणे स्पष्ट करताना, असे दिसून आले की मोठ्या पृष्ठभागावरील जस्त कोटिंग गंजविरूद्ध पुरेसे संरक्षण देत नाही. मोठ्या क्षेत्रावर एकसमान कोटिंग साध्य करण्याच्या अडचणीमुळे कारण पुरेसे कोटिंग नव्हते. आम्ही ग्राहकांना त्यानंतरच्या पावडर कोटिंगसह गरम जस्त वापरुन तपशील रीमेक करण्यासाठी आमंत्रित केले, ज्याने समस्येचे निराकरण केले.

गॅल्वनाइझेशन तंत्रज्ञान निवडताना त्या भागाच्या वैशिष्ट्यांचा विचार करणे कसे महत्वाचे आहे याचे एक चांगले उदाहरण हे प्रकरण आहे. सर्वात स्वस्त पर्याय नेहमीच सर्वात प्रभावी असतो.

गुणवत्ता नियंत्रणफ्लॅंगेजगॅल्वनाइझेशन नंतर

गॅल्वनाइझेशनसह उत्पादनाच्या सर्व टप्प्यावर कठोर गुणवत्ता नियंत्रण करणे आवश्यक आहे. यात कोटिंगच्या जाडीचे नियंत्रण, अनुप्रयोगाची एकरूपता, दोषांचा अभाव आणि यांत्रिक नुकसान यांचा समावेश आहे. आम्ही आमच्या उत्पादनांच्या उच्च गुणवत्तेची हमी देण्यासाठी अल्ट्रासाऊंड जाडी आणि व्हिज्युअल कंट्रोल सारख्या आधुनिक नियंत्रण पद्धती वापरतो.

केवळ कोटिंगची जाडी नियंत्रित करणेच नाही तर त्या भागाच्या पृष्ठभागावरील त्याच्या चिकटपणाचे मूल्यांकन करणे देखील महत्वाचे आहे. हे करण्यासाठी, स्क्रॅच टेस्ट आणि सॉल्व्हेंट चाचण्या यासारख्या विविध पद्धती वापरा. आसंजन अपुरी असल्यास, कोटिंग कमी ऑपरेटिंग वेळेनंतर एक्सफोलिएट केले जाऊ शकते.

निष्कर्ष

शेवटी, मला असे म्हणायचे आहेगॅल्वनाइज्ड चॅनेल फ्लॅंगेज- हा एक विश्वासार्ह आणि टिकाऊ फास्टनर आहे, परंतु केवळ गॅल्वनाइझेशन तंत्रज्ञानाच्या योग्य निवडीसह आणि सर्व तांत्रिक आवश्यकतांचे पालन आहे. कोटिंगच्या गुणवत्तेवर बचत करू नका, अन्यथा यामुळे भविष्यात गंभीर समस्या उद्भवू शकतात. आम्ही हँडन झिताई फास्टनर मॅनौफेक्चरिंग कंपनी, लिमिटेड येथे आहोत. आम्ही आमच्या ग्राहकांना इष्टतम समाधानाची निवड करुन दर्जेदार उत्पादने प्रदान करण्यास नेहमीच तयार असतो.