विस्तार बोल्ट फास्टनिक

विस्तार बोल्ट- गोष्ट उपयुक्त आहे, परंतु बर्‍याचदा कमी लेखली जाते. असे प्रकल्प आहेत जेथे बारकावेंबद्दल विचार न करता सर्वात स्वस्त पर्याय घ्या. मग त्यांना आश्चर्य वाटले की बोल्ट सॅग्ज, कालांतराने कनेक्शन कमकुवत होते ... का सेव्ह करा, नंतर ते पुन्हा कधी करावे? हे एका साधनासारखे आहे - एक चांगला स्क्रू ड्रायव्हर पैसे खर्च करतो, परंतु आपण डोकेदुखीवर बचत कराल.

विस्तार बोल्ट म्हणजे काय आणि ते कसे कार्य करते?

मूलभूत गोष्टींसह प्रारंभ करूया.विस्तार बोल्ट- हे फास्टनर्स आहेत, जे कडक करताना, विकृती तयार करतात, त्यांच्या भिंतींचा विस्तार करतात आणि कनेक्शन घट्टपणे निश्चित करतात. ऑपरेशनचे तत्त्व अगदी सोपे आहे: बोल्टचा अंतर्गत धागा मटेरियल विकृतीमध्ये काजू किंवा ओपनिंगची अंतर्गत पृष्ठभाग बनवते, विश्वसनीय निर्धारण प्रदान करते. ज्या सामग्रीपासून बोल्ट बनविला जातो, सहसा स्टील, बर्‍याचदा कार्बन. परंतु असे स्टेनलेस पर्याय आहेत जे आक्रमक वातावरणात वापरले जातात. आणि अर्थातच, विविध प्रकारचे थ्रेड मेट्रिक आहेत, इंच ... हे आधीपासूनच तपशील आहेत जे विचारात घेतले पाहिजेत.

नेहमीच्या बोल्टमधील मुख्य फरक म्हणजे स्वत: ची फिक्सेशन करण्याची क्षमता. अशी कल्पना करा की आपण प्लास्टिकच्या पॅनेलमध्ये नेहमीचा बोल्ट कडक करा. हे फक्त ट्विस्ट करते, परंतु समान दाट निर्धारण तयार करत नाहीविस्तार बोल्ट? आणि येथे प्रश्न उद्भवतो: अशा बोल्ट वापरण्यासाठी कोणती सामग्री योग्य आहे? ऑपरेटिंग शर्तींवर, लोडवर अवलंबून ही एक पूर्णपणे भिन्न कथा आहे ... आमच्या सराव मध्ये, आम्हाला बर्‍याचदा सामग्रीची चुकीची निवड येते, ज्यामुळे अकाली पोशाख किंवा बोल्टचा नाश होतो.

विस्तार बोल्टचे प्रकार आणि त्यांचा वापर

तेथे अनेक प्रकार आहेतविस्तार बोल्ट? फास्टनिंगच्या पद्धतीने - अंतर्गत आणि बाह्य विस्तारासह. बाह्य विस्तार सहसा अधिक गंभीर संयुगांमध्ये वापरला जातो, जेथे जास्तीत जास्त विश्वसनीयता आवश्यक असते. अंतर्गत सोपे आणि स्वस्त आहे, परंतु कमी मागणी असलेल्या कार्यांसाठी योग्य आहे. सामग्रीनुसार - आधीच नमूद केल्याप्रमाणे, स्टील, स्टेनलेस स्टील, कधीकधी अ‍ॅल्युमिनियम. आणि थ्रेडच्या प्रकारानुसार - मेट्रिक, इंच आणि अगदी विशिष्ट अनुप्रयोगांसाठी डिझाइन केलेले विशेष धागे.

उदाहरणार्थ, ऑटोमोटिव्ह उद्योगातविस्तार बोल्टशरीराचे विविध भाग बांधण्यासाठी वापरले जाते. विश्वसनीयता आणि टिकाऊपणा तेथे महत्त्वपूर्ण आहे, म्हणून स्टेनलेस स्टील बोल्ट सहसा वापरले जातात. बांधकामात, त्यांचा वापर प्लायवुड आणि इतर सामग्रीचे केसिंग, फास्टनिंग आणि निराकरण करण्यासाठी केला जातो. आणि फर्निचर उद्योगात - फ्रेम आणि इतर डिझाइनच्या असेंब्लीसाठी. प्रत्येक बाबतीत, बोल्टची निवड विशिष्ट आवश्यकतांवर अवलंबून असते. केवळ भार लक्षात घेणेच नाही तर ऑपरेटिंग शर्ती - तापमान, आर्द्रता, आक्रमक पदार्थांची उपस्थिती देखील विचार करणे महत्वाचे आहे.

विस्तार बोल्ट वापरताना समस्या आणि अडचणी

सर्वकाही दिसते तितके सोपे नाही. प्रथम, योग्य बोल्ट आकार निवडणे महत्वाचे आहे. खूप लहान बोल्ट पुरेसे निर्धारण प्रदान करणार नाही, परंतु खूप मोठे - सामग्रीचे नुकसान करू शकते. दुसरे म्हणजे, घट्ट क्षणाचे निरीक्षण करणे आवश्यक आहे. क्षण खूप कमकुवत - बोल्ट ड्रॅग होणार नाही, परंतु खूप मजबूत - तो कनेक्ट केलेल्या घटकांना तोडू किंवा विकृत करू शकतो. जेव्हा ग्राहक अधिक विश्वासार्ह असतील असा विचार करून ग्राहक बोल्टला मोठ्या प्रयत्नांनी कडक करतात तेव्हा आम्ही बर्‍याचदा प्रकरणे पाहतो. परंतु हा नियम म्हणून, उलट परिणाम होतो - बोल्ट फक्त खंडित होतो.

आणखी एक समस्या म्हणजे गंज. हे विशेषतः संबंधित आहेविस्तार बोल्टबाह्य परिस्थितीत किंवा आक्रमक वातावरणात वापरले जाते. गंज -प्रतिरोधक सामग्रीपासून बोल्ट वापरणे किंवा विशेष अँटी -कॉर्रेशन कोटिंग्ज वापरणे आवश्यक आहे. आम्ही एकदा समुद्री किना on ्यावर धातूच्या संरचनेच्या स्थापनेवर काम केले. त्यांनी सामान्य स्टीलमधून बोल्ट वापरल्या आणि काही महिन्यांनंतर ते गंज येऊ लागले. मला स्टेनलेस बोल्ट वापरुन सर्व काही पुन्हा करावे लागले. हा एक महाग, परंतु खूप महत्वाचा धडा होता.

व्यावहारिक अनुभव: त्रुटी आणि निराकरणे

मला एक प्रकरण आठवते जेव्हा आम्हाला कनेक्शन कमकुवत करण्याच्या समस्येचा सामना करावा लागला. क्लायंट वापरलाविस्तार बोल्टइमारतीच्या छतावर त्वचा बांधण्यासाठी. कालांतराने, बोल्ट्सने जोडले आणि कनेक्शन कमकुवत होऊ लागले. परीक्षेदरम्यान, हे निष्पन्न झाले की बोल्ट अयोग्यरित्या कडक केले गेले होते - घट्ट क्षण खूप कमकुवत होता. मला डायनामोमेट्रिक की वापरुन सर्व बोल्ट खेचले जावे लागले. पण ही आधीच एक महाग दुरुस्ती होती.

आणखी एक सामान्य चूक म्हणजे अयोग्य बोल्टचा वापर. उदाहरणार्थ, प्लास्टिकच्या पॅनेलला बांधण्यासाठी, ते बर्‍याचदा वापरतातविस्तार बोल्टखूप मोठ्या संपर्क क्षेत्रासह. यामुळे प्लास्टिकचे विकृती आणि कंपाऊंडचा नाश होऊ शकतो. अशा परिस्थितीत, विशेष कंस किंवा स्क्रू वापरणे चांगले. आणि फास्टनर्सची योग्य निवड ही एक गंभीर बाब आहे जी बर्‍याचदा कमी लेखली जाते. हँडन झिताई फास्टनर मॅन्युफॅक्चरिंग कंपनी, लि.

निष्कर्ष

विस्तार बोल्ट- हे एक प्रभावी आणि विश्वासार्ह फास्टनर आहे, परंतु केवळ योग्य निवडी आणि वापरासह. तांत्रिक आवश्यकतांचे गुणवत्ता आणि दुर्लक्ष करू नका. अन्यथा, नंतर आपल्याला चुकांसाठी महाग द्यावे लागेल.

निवडण्यासाठी आणि वापरण्यासाठी शिफारसी

निवडतानाविस्तार बोल्टसामग्री, आकार, धागा आणि घट्ट क्षणाकडे लक्ष द्या. बोल्ट घट्ट करण्यासाठी डायनामोमेट्रिक की वापरा. आवश्यक असल्यास, अँटी -कॉरेशन कोटिंग्ज वापरा. आणि अर्थातच तज्ञांशी सल्लामसलत करा. हे त्रुटी टाळण्यास आणि कनेक्शनची विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यात मदत करेल.