जेव्हा सीलिंग अनुप्रयोगांचा विचार केला जातो जेथे उष्णता चिंता असते, एउच्च टेम्प गॅस्केट निर्माताअमूल्य होते. परंतु इतर गॅस्केट सोल्यूशन्सपेक्षा हे नक्की काय सेट करते? आणि इतके डीआयवाय उत्साही आणि व्यावसायिकांना त्यात वेगवेगळे अनुभव का आहेत असे दिसते? चला काही बारकावे शोधू आणि कदाचित वाटेत काही गैरसमज साफ करूया.
त्याच्या मूळवर, अउच्च टेम्प गॅस्केट निर्माताअत्यंत तापमानाचा प्रतिकार करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे, बहुतेक वेळा 500-600 ° फॅ च्या वर. पारंपारिक गॅस्केट्सच्या विपरीत, हे निर्माते सामान्यत: सिलिकॉन-आधारित असतात आणि उष्णता आणि दबाव या दोहोंसाठी प्रतिरोधक एक लवचिक सील प्रदान करतात. तथापि, त्यांची कार्यक्षमता काही गंभीर घटकांवर अवलंबून असू शकते.
एक सामान्य नुकसान म्हणजे अयोग्य अनुप्रयोग. आपण आश्चर्यचकित व्हाल की अनुभवी हातांनी सामग्री लागू करण्यापूर्वी पृष्ठभाग स्वच्छ आणि कोरडे असल्याचे सुनिश्चित करण्याचे महत्त्वपूर्ण पाऊल किती वेळा वगळते. कोणतेही उरलेले तेल किंवा अवशेष आसंजन आणि परिणामी सीलिंगची तडजोड करू शकतात.
वेळ बरे करण्याचा मुद्दा देखील आहे. बरेचजण असे गृहीत धरतात की एकदा लागू केल्यावर सीलंट जाण्यास तयार आहे. इतका वेगवान नाही. उत्पादनावर अवलंबून, उष्णतेच्या अधीन होण्यापूर्वी 24 तास उपचार कालावधी आवश्यक असू शकतो. बंदूक उडी मारल्याने सील अपयश येऊ शकते.
चला चर्चा तपशील. एक वेळ असा होता जेव्हा मी इंजिन मॅनिफोल्डवर उच्च टेम्प गॅस्केट मेकर वापरला. आता, सतत थर्मल सायकलिंग पाहता इंजिनचे क्षेत्र विशेषतः अवघड आहेत. सुरुवातीला, मी सिलिकॉनची पर्वा न करता पाळली जाईल असा विचार करून मी पृष्ठभागाचे र्युरेनिंग करण्याचे चरण वगळले. मोठी चूक. नंतर काही उष्णता चक्र, गळती दिसू लागली. धडा शिकला: पृष्ठभागाची तयारी न बोलता आहे.
याउलट, जेव्हा स्टोव्हच्या एक्झॉस्ट सिस्टमवर योग्यरित्या लागू होते, तेव्हा परिणाम निर्दोष होते. हे आपल्या भौतिक मर्यादा जाणून घेण्याबद्दल आणि त्या कोठे वापरावे याबद्दल आहे. सर्व उच्च टेम्प परिस्थिती समान तयार केल्या जात नाहीत आणि काहींमध्ये रासायनिक एक्सपोजरच्या विचारातही विचार केला जात नाही.
एक उच्च बिंदू म्हणजे पर्यायांची उपलब्धता. ब्रँड बदलतात आणि काही विशिष्ट गरजा चांगल्या प्रकारे पूर्ण करतात अशा अद्वितीय फॉर्म्युलेशनमध्ये तज्ञ असतात. मी परमेटेक्स आणि लोक्टाइटबद्दल चांगल्या गोष्टी ऐकल्या आहेत, परंतु आपले मायलेज बदलू शकते.
अगदी सर्वात सावध देखील हिचकीमध्ये जाऊ शकते. उदाहरणार्थ, अनुप्रयोगादरम्यान एअर पॉकेट्स एक लपलेला शत्रू असू शकतो, ज्यामुळे कमकुवत स्पॉट्स होऊ शकतात. हे टाळण्याचा उत्तम मार्ग? स्थिर दबाव आणि अगदी अनुप्रयोग. एक लहान स्पॅटुला किंवा अर्जदार अगदी मणी सुनिश्चित करण्यात जग बदलू शकतो.
आणखी एक आव्हान म्हणजे रासायनिक सुसंगतता समजून घेणे. अउच्च टेम्प गॅस्केट निर्माताएक-आकार-फिट-ऑल सोल्यूशन नाही. काही रसायने सिलिकॉन-आधारित गॅस्केट तोडू शकतात, ज्यामुळे त्यांना विशिष्ट वातावरणासाठी अयोग्य बनते.
मानवी घटक देखील आहे. अति -आत्मविश्वास कधीकधी निर्मात्याच्या मार्गदर्शक तत्त्वांसारख्या चरण वगळतो, जे सहसा ऐकत असल्यास, सामान्यत: शहाणपणाची संपत्ती प्रदान करते.
तर, उच्च टेम्प गॅस्केट मेकरची आपली निवड काय ठरवावी? प्रथम तापमान श्रेणी आहे. आपल्या सर्वाधिक अपेक्षित तापमानाच्या पलीकडे थोडेसे हेडरूमसाठी नेहमीच लक्ष्य करा. उत्पादनास अनावश्यकपणे त्याच्या मर्यादेपर्यंत ताणू नका.
रासायनिक प्रतिकार हा आणखी एक गंभीर घटक आहे. जर आपल्या अनुप्रयोगात तेले, शीतलक किंवा इतर रसायनांचा समावेश असेल तर या अटींचा सामना करण्यासाठी विशेषतः तयार केलेल्या उत्पादनात गुंतवणूक करणे फायदेशीर आहे.
शेवटी, वापर सुलभतेचा विचार करा. हँडन झिताई फास्टनर मॅन्युफॅक्चरिंग कंपनी, लि. यांनी त्यांच्या वेबसाइटवर नमूद केले,zitaifasteners.com, विश्वासार्ह सामग्रीची ती प्रवेश बर्याचदा प्रकल्प यश निश्चित करू शकते, जी आपल्याला लॉजिस्टिकल पैलूवर आणते: चांगले सोर्सिंग.
कोणत्याही विशिष्ट साधन किंवा सामग्रीप्रमाणे उच्च टेम्प गॅस्केट निर्मात्यांसह प्रवास केवळ उत्पादनापेक्षा अधिक आहे. हे आपले वातावरण, आपला अनुप्रयोग आणि आपल्या भौतिक मर्यादा जाणून घेण्याबद्दल आहे. मूलभूत गोष्टी लक्षात ठेवा: स्वच्छ पृष्ठभाग, योग्य बरा करणे आणि योग्य अनुप्रयोग तंत्रज्ञान. जर आपणास कधीच शंका असेल तर व्यावसायिकांपर्यंत पोहोचवा - अगदी हँडन झिताई फास्टनर मॅन्युफॅक्चरिंग कंपनी, लि. सारख्या फास्टनर कंपनीने कदाचित आपण विचारात घेतलेल्या अंतर्दृष्टी देऊ शकेल.
नेहमीप्रमाणेच, प्रत्येक यशस्वी सीलिंग नोकरीसह, अभिमानाची भावना येते आणि अनुभव की अनुभव खरोखरच या व्यापारातील सर्वोत्कृष्ट शिक्षक आहे.