उच्च तापमान गॅस्केट सामग्री

उच्च तापमान गॅस्केट्स हा एक विषय आहे ज्यामुळे बरेच वाद निर्माण होतात. सर्व काही स्पष्ट असल्याचे दिसते: सामग्रीने उष्णतेचा सामना केला पाहिजे. परंतु सराव मध्ये, हे निष्पन्न झाले की योग्य घालण्याची निवड संपूर्ण विज्ञान आहे, आणि केवळ थर्मो -रीझिस्टंट सामग्री निवडण्याचा मुद्दा नाही. बर्‍याचदा, ग्राहक आणि तज्ञ स्वतःच उष्णतेच्या प्रतिकारांना जास्त महत्त्व देतात, दबाव, कंपन, रासायनिक सुसंगतता आणि अर्थातच कार्यरत वातावरणासारख्या इतर गंभीर घटकांबद्दल विसरतात. मी बर्‍याचदा पाहतो की लोक सर्वात महाग, सर्वात जास्त "उष्णता-प्रतिरोधक" सामग्री कशी निवडतात आणि नंतर कार्यरत वातावरणाशी विसंगततेमुळे ते कार्य करत नाही.

'उच्च तापमान' म्हणजे काय आणि आपल्याला हे समजून घेण्याची आवश्यकता का आहे?

आम्ही विशिष्ट सामग्रीबद्दल बोलण्यापूर्वी, आपल्याला 'उच्च तापमान' म्हणजे काय आणि कोणत्या आवश्यकतेस घालण्यासाठी सादर केल्या आहेत हे समजून घेणे आवश्यक आहे. हे फक्त 200 डिग्रीच नाही, ही तापमान श्रेणी आहे ज्यात गॅस्केटने त्याचे गुणधर्म राखले पाहिजेत. वेगवेगळ्या प्रक्रियेस वेगवेगळ्या तापमानाची परिस्थिती आवश्यक असते. उदाहरणार्थ, धातुशास्त्राच्या काही भागात आम्ही 1200 अंशांबद्दल आणि अंतर्गत दहन इंजिनसाठी 150-200 डिग्री बोलत आहोत. आणि सामग्रीची निवड विशिष्ट तापमानाच्या नियमांवर मोठ्या प्रमाणात अवलंबून असते.

याव्यतिरिक्त, हे लक्षात घेणे आवश्यक आहे की तापमान केवळ गंभीर चल नाही. बर्‍याचदा उच्च तापमानात उच्च दाब, कंप आणि आक्रमक वातावरणाचे परिणाम असतात. अपयशी ठरू नये म्हणून गॅस्केटने या सर्व भारांचा प्रतिकार करणे आवश्यक आहे.

उच्च तापमानासाठी गॅस्केटचे प्रकार

उदाहरणार्थ, आम्ही बर्‍याचदा ग्रेफाइट, सिरेमिक्स, सर्मेट आणि विविध थर्मोरेसिस्ट इलास्टोमर्सपासून बनविलेले गॅस्केट वापरतो. प्रत्येक सामग्रीचे त्याचे फायदे आणि तोटे असतात. उदाहरणार्थ, ग्रेफाइट उच्च तापमानात चांगले कार्य करते आणि त्याला वंगण आवश्यक नसते, परंतु ते नाजूक आणि रासायनिक प्रभावांच्या अधीन असू शकते. सिरेमिक्स उच्च उष्णता प्रतिकार आणि रासायनिक जडत्व द्वारे दर्शविले जाते, परंतु ते नाजूक आणि प्रक्रिया करणे देखील अवघड आहे. क्रॉसवर्क दोन्ही सामग्रीचे फायदे एकत्र करते, परंतु ते अधिक महाग आहे.

थर्मोरेसिस्ट इलास्टोमर्स, जसे की विटॉन किंवा कलरेझ चांगले सीलिंग आणि लवचिकता प्रदान करतात, परंतु त्यांचा उष्णता प्रतिकार मर्यादित आहे. विशिष्ट सामग्रीची निवड विशिष्ट ऑपरेटिंग शर्ती आणि बजेटवर अवलंबून असते. आणि आम्ही, हँडन झिताई फास्टनर मनुआपॅचर्न कंपनी, लि. मध्ये बर्‍याचदा ग्राहकांना सल्ला देतो, त्यांना सर्वोत्तम पर्याय निवडण्यास मदत करतो. आमची कंपनी विविध फास्टनर्स आणि गॅस्केट्सच्या निर्मितीमध्ये माहिर आहे आणि आमच्याकडे उष्णता -प्रतिरोधक सामग्रीचा विस्तृत अनुभव आहे. .

गॅस्केटच्या टिकाऊपणावर परिणाम करणारे घटक

सामग्री व्यतिरिक्त, इतर घटक घालण्याच्या टिकाऊपणावर परिणाम करतात. उदाहरणार्थ, उत्पादन गुणवत्ता, योग्य स्थापना आणि देखभाल. चुकीचे स्थापित केलेले किंवा खराब झालेले गॅस्केट अपेक्षेपेक्षा जास्त वेगवान अपयशी ठरू शकते. गॅस्केटचा घट्ट तंदुरुस्त सुनिश्चित करण्यासाठी आणि गळती रोखण्यासाठी सीटच्या भूमितीचा विचार करणे महत्वाचे आहे.

आणखी एक महत्त्वाचा घटक म्हणजे रासायनिक अनुकूलता. गॅस्केट ज्या रसायनांशी संपर्क साधेल त्या रसायनांच्या प्रभावांना प्रतिरोधक असावा. उदाहरणार्थ, जर हा घालणे आक्रमक द्रव किंवा वायूंच्या संपर्कात वापरले गेले असेल तर या पदार्थांना प्रतिरोधक सामग्री निवडणे आवश्यक आहे. कधीकधी अगदी थोड्या प्रमाणात आक्रमक वातावरणामुळे गॅस्केटचा वेगवान नाश होऊ शकतो.

निवडताना आणि वापरताना सामान्य चुका

दुर्दैवाने, आम्हाला बर्‍याचदा गॅस्केटच्या निवडी आणि वापराशी संबंधित त्रुटी आढळतात. उदाहरणार्थ, आवश्यकतेची पूर्तता न करणारा सर्वात स्वस्त पर्याय निवडून सामग्रीवर बचत करण्याचा प्रयत्न करतो. किंवा, उलट, खूप महागड्या सामग्रीची निवड जी त्याच्या वैशिष्ट्यांमध्ये स्वत: ला न्याय्य देत नाही. तसेच, स्थापनेदरम्यान बर्‍याचदा चुका होतात, उदाहरणार्थ, कडक करताना सीलचा चुकीचा सील किंवा अपुरा दबाव असतो.

विशेषत: बहुतेक वेळा -नसलेल्या कॉन्फिगरेशनसह कार्य करताना त्रुटी उद्भवतात. उदाहरणार्थ, उष्मा एक्सचेंजर्स किंवा अणुभट्ट्यांमध्ये. अशा परिस्थितीत, थर्मल ताण, कंपन आणि पर्यावरणाच्या रासायनिक आक्रमकतेसह सर्व घटक विचारात घेणे आवश्यक आहे. कधीकधी गणनांमध्ये अगदी लहान त्रुटी देखील गंभीर परिणाम होऊ शकते. आम्हाला, हँडन झीटा फास्टनर मॅनौफेक्टोरिंग कंपनी, लि. येथे अशा जटिल कार्यांसह काम करण्याचा अनुभव आहे आणि आम्ही इष्टतम समाधान देऊ शकतो.

व्यावहारिक उदाहरणे आणि निष्कर्ष

जेव्हा क्लायंटला उच्च -टेम्पेरेचर बॉयलरसाठी गॅस्केट आवश्यक असेल तेव्हा मला एक प्रकरण आठवते. सुरुवातीला, त्यांनी मानक उष्णता -प्रतिरोधक इलास्टोमरमधून गॅस्केट निवडले, परंतु ते पटकन अयशस्वी झाले. कारणे स्पष्ट करताना, हे निष्पन्न झाले की बॉयलरने आक्रमक वातावरणात काम केले आणि निवडलेली सामग्री या पदार्थांना प्रतिरोधक नव्हती. आक्रमक वातावरणास प्रतिरोधक असलेल्या सर्मेट मटेरियलसह घालण्याची जागा बदलल्यानंतर, समस्येचे निराकरण झाले.

दुसर्‍या प्रकरणात, अंतर्गत दहन इंजिनमध्ये गॅस्केट स्थापित करताना, सीलच्या सीलमध्ये एक त्रुटी आली, ज्यामुळे तेल गळती आणि इंजिनचे नुकसान झाले. हे दिसून आले की गॅस्केट दुसर्‍या तापमान आणि दबावासाठी डिझाइन केले गेले होते. म्हणूनच, गॅस्केट निवडताना, कार्यरत वातावरण, तापमान, दबाव आणि कंपन यासह सर्व घटक विचारात घेणे आवश्यक आहे. आणि सामग्री आणि स्थापनेच्या गुणवत्तेवर बचत करू नका.

सर्वसाधारणपणे, निवडउष्णता -प्रतिरोधक सामग्री- ही केवळ सर्वात उष्णता -प्रतिरोधक सामग्री निवडण्याची बाब नाही तर एक व्यापक कार्य आहे ज्यासाठी अनेक घटकांचा लेखा आवश्यक आहे. कामकाजाची आवश्यकता समजून घेणे, ऑपरेटिंग शर्ती विचारात घेणे आणि कार्यरत वातावरणाशी सुसंगतता लक्षात घेऊन योग्य सामग्री निवडा. आणि अर्थातच, गॅस्केट योग्यरित्या स्थापित करणे महत्वाचे आहे जेणेकरून ते एक घट्ट फिट प्रदान करते आणि गळतीस प्रतिबंधित करते. आम्ही, हँडन झिताई फास्टनर मॅनौफेक्चरिंग कंपनी, लि. मध्ये, आपल्या कार्यासाठी इष्टतम समाधान निवडण्यात आपल्याला मदत करण्यास तयार आहोत. .

क्षेत्रातील विकासाची शक्यताउष्णता -प्रतिरोधक साहित्य

अलीकडेच, क्षेत्रात सक्रिय विकास दिसून आला आहेउष्णता -प्रतिरोधक साहित्य? सुधारित वैशिष्ट्ये असलेली नवीन संमिश्र सामग्री दिसून येते. गॅस्केटच्या उत्पादनासाठी तंत्रज्ञान त्यांची टिकाऊपणा आणि विश्वासार्हता वाढविण्यासाठी विकसित होत आहे. उदाहरणार्थ, नॅनोडो चित्रपटांसह गॅस्केट्सच्या निर्मितीवर त्यांचे कार्य चालू आहे जे त्यांचे यांत्रिक आणि थर्मोफिजिकल गुणधर्म सुधारतात. अ‍ॅडिटिव्ह टेक्नॉलॉजीजचा वापर (3 डी प्रिंटिंग) आपल्याला जटिल आकार आणि आकारांचे गॅस्केट तयार करण्यास अनुमती देते, जे विशेषत: मानक नसलेल्या कॉन्फिगरेशनसाठी संबंधित आहे.

तथापि, सर्व यश असूनही, क्षेत्रातउष्णता -प्रतिरोधक साहित्यअजूनही बर्‍याच निराकरण न झालेल्या समस्या आहेत. उदाहरणार्थ, एकाच वेळी उच्च उष्णता प्रतिकार, रासायनिक जडत्व आणि यांत्रिक सामर्थ्य अशी सामग्री तयार करणे कठीण आहे. आणि विशिष्ट ऑपरेटिंग शर्तींसाठी इष्टतम सामग्रीचा शोध घेणे एक कठीण काम आहे.

तथापि, क्षेत्रातील विकासाची शक्यताउष्णता -प्रतिरोधक साहित्यते खूप उत्साहवर्धक दिसतात. आणि आम्ही, हँडन झिताई फास्टनर मनुआपॅचर्न कंपनी, लि. मध्ये नवीन ट्रेंडचे परीक्षण केले आणि आमच्या ग्राहकांना सर्वात आधुनिक आणि प्रभावी निराकरणे देण्यासाठी आमच्या उत्पादन तंत्रज्ञानामध्ये सतत सुधारणा केली. आम्हाला खात्री आहे की भविष्यातउष्णता -रेसिस्टंट गॅस्केट्सते विविध उद्योगांमध्ये वाढत्या महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतील.