सिलिकॉन गॅस्केट निर्माते अष्टपैलू असतात, बर्याचदा मटेरियल सीलिंगमध्ये गैरसमज असलेली साधने असतात. व्यावहारिक अनुभव आणि सामान्य अडचणींमध्ये जा, अशा दृष्टीकोनातून सांगितले गेले ज्याने त्याचा विजय आणि क्लेशांचा वाटा पाहिला.
एक उल्लेख एकसिलिकॉन गॅस्केट मेकरकदाचित एक-आकार-फिट-सर्व सीलंटच्या प्रतिमांची जाणीव होऊ शकते आणि गळतीसाठी अंतिम निराकरण म्हणून त्यांचा विचार करणे मोहक आहे. परंतु जर आपण इंजिन किंवा यांत्रिक असेंब्लीच्या आसपास काही वेळ घालवला असेल तर आपल्याला माहित आहे की हे इतके सोपे नाही. एकट्या सिलिकॉन फॉर्म्युलेशनमधील भिन्नता एक अध्याय भरू शकते, प्रत्येक विशिष्ट तापमान, दबाव आणि सामग्रीच्या सुसंगततेसाठी अनुकूल आहे.
माझ्या सुरुवातीच्या काळात ऑटोमोटिव्ह इंजिनसह काम करत असताना, एक सामान्य स्लिप-अप उच्च-तापमान वातावरणासाठी चुकीच्या प्रकारचे सिलिकॉन निवडत होते. बरेचजण असे मानतात की सर्व सिलिकॉन मूळतः उष्णता-प्रतिरोधक आहे आणि ते अंशतः सत्य असले तरी उत्पादनाचे विशिष्ट तापमान रेटिंग तपासण्याकडे दुर्लक्ष केल्यास अकाली अपयश येऊ शकते.
एक वेळ असा होता की मी क्लायंटच्या उच्च-कार्यक्षमता इंजिनवर जेनेरिक सिलिकॉन वापरुन काही रुपये वाचवण्याचा प्रयत्न केला. माझा धडा शिकण्यापूर्वी बराच काळ झाला नव्हता, कारण गॅस्केटने पूर्वीच्या पृष्ठभागावर तेल गळती केली. तेव्हापासून, मी नेहमीच स्टॉकमध्ये विशेष उत्पादनांची श्रेणी ठेवली आहे.
हातातील कार्य समजून घेणे महत्त्वपूर्ण आहे. उदाहरणार्थ, ऑटोमोटिव्ह सेटिंग्जमध्ये, आपल्याला अशा गोष्टीची आवश्यकता असू शकते जे तेल आणि अत्यंत तापमान दोन्हीचा प्रतिकार करते. सिलिकॉन गॅस्केट निर्माते जसे डाऊन किंवा परमेटएक्स सारख्या ब्रँडमधील विविध फॉर्म्युलेशन ऑफर करतात जे या विशिष्ट गरजा पूर्ण करतात.
सिलिकॉन गॅस्केट मेकरची रासायनिक सुसंगतता ती बांधलेल्या सामग्रीसह जास्त प्रमाणात करता येणार नाही. जेव्हा लोक चुकीच्या सिलिकॉनचा वापर करतात तेव्हा विपरित प्रतिक्रिया देतात तेव्हा मी चकित करणारे मुद्दे उद्भवले आहेत, ज्यामुळे सामग्री योग्य प्रकारे पालन करण्याऐवजी साहित्य खराब होते. निर्मात्याच्या सूचनांचा बारकाईने नजर टाकल्यास काहीवेळा निराशाजनक पुन्हा कामांची बचत होते.
आपण डायनॅमिक किंवा स्टॅटिक सीलचा व्यवहार करीत आहात की नाही यावर योग्य निवड देखील अवलंबून असू शकते. डायनॅमिक applications प्लिकेशन्समध्ये, तणावातील लवचिकता आणि लवचिकता महत्त्वपूर्ण आहे, जे विशिष्ट फॉर्म्युलेशनची मागणी करते.
अगदी परिपूर्णसिलिकॉन गॅस्केट मेकरयोग्य अनुप्रयोगाशिवाय अयशस्वी होऊ शकते. पृष्ठभागाची तयारी हा येथे अस्पष्ट नायक आहे; स्वच्छता सर्वोपरि आहे. तेल किंवा घाण यासारख्या दूषित पदार्थांमुळे सिलिकॉनला योग्यरित्या पालन करण्यापासून प्रतिबंधित केले जाऊ शकते. मला धुळीच्या गॅरेजमधील एक उदाहरण आठवते जिथे हे चरण वगळण्यामुळे बॉटचेड दुरुस्ती झाली.
योग्य मणी आकार आणि नमुना वापरणे ही आणखी एक तपशील आहे जिथे अनुभवात फरक पडतो. लोक बर्याचदा पातळ किंवा जास्त जाड मणी घालतात. तो शिल्लक शोधणे-जास्त पिळल्याशिवाय अंतर भरण्यासाठी-चाचणी, त्रुटी आणि कधीकधी थोडासा गोंधळ घालतो!
असेंब्लीच्या आधी महत्त्वपूर्ण प्रतीक्षा वेळ देखील आहे, जो बदलू शकतो. काही सिलिकॉनना बरे होण्यासाठी पूर्ण 24 तास आवश्यक असतात, तर काही एका तासात तयार असतात. हा चुकीचा अर्थ लावणे ही एक महाग चूक असू शकते, ज्यामुळे गळती किंवा गॅस्केट अपयश येते.
चीनच्या सर्वात मोठ्या मानक भाग उत्पादन बेसच्या मध्यभागी असलेल्या हँडन झिताई फास्टनर मॅन्युफॅक्चरिंग कंपनी, लि. सारख्या कंपन्यांसाठी लॉजिस्टिकल कार्यक्षमतेसह गुणवत्तेशी लग्न करणे महत्त्वाचे आहे. बीजिंग-गुआंगझौ रेल्वे आणि नॅशनल हायवे 107 सारख्या मोठ्या वाहतुकीच्या मार्गांशी त्यांची निकटता सीलिंग सोल्यूशन्स पुरवण्यात त्यांचा सामरिक फायदा अधोरेखित करतो.
योग्य सिलिकॉन उत्पादनांनी अशा फास्टनर उत्पादन सुविधांच्या अंतर्भूत सुस्पष्टता आणि मानकांसह सुसंवाद साधला पाहिजे. चुका केवळ महाग नसतात - ते पुरवठा साखळ्यांद्वारे लहरी करू शकतात, असेंब्ली लाइन कार्यक्षमतेपासून ते उत्पादन प्रतिष्ठा पर्यंतच्या प्रत्येक गोष्टीवर परिणाम करतात.
त्यांचे स्थान आणि कौशल्य पाहता, सिलिकॉन गॅस्केट निर्मात्यांसह सर्व उत्पादने शेल्फवर येण्यापूर्वीच उच्च-कार्यक्षमतेच्या निकषांची पूर्तता करतात हे सुनिश्चित करून ते भौतिक विज्ञानातील प्रगतीसाठी चांगल्या स्थितीत आहेत. आपण त्यांच्या ऑफरबद्दल अधिक एक्सप्लोर करू शकतात्यांची वेबसाइट.
सिलिकॉन गॅस्केट निर्मात्यांसह कोणत्याही हातांनी कामात, स्नॅग अपरिहार्य आहेत. परंतु या हिचकी बर्याचदा सखोल समजून घेण्याचा मार्ग मोकळा करतात. मी एक कुख्यात आव्हान आहे की असेंब्ली दरम्यान चुकीच्या घटकांशी वागणे हे आहे, जे सीलशी तडजोड करते. गॅस्केट बरे होण्यापूर्वी काळजीपूर्वक दुरुस्त करणे आणि योग्य संरेखन सुनिश्चित करणे ही एक सावध पायरी आहे परंतु चिरस्थायी परिणाम सुनिश्चित करते.
आणखी एक वास्तविक जगाचा मुद्दा म्हणजे तापमान संवेदनशीलता. चढ -उतार तापमानात सिलिकॉनला बरे करण्याची परवानगी देणे, विशेषत: थंड, त्याचे गुणधर्म नाटकीयरित्या बदलू शकते. या शिकण्याच्या वक्रांनी मला कोणतीही मोठी सीलिंग नोकरी सुरू करण्यापूर्वी पर्यावरणीय परिस्थितीची काळजीपूर्वक तपासणी करण्यास शिकवले.
शेवटी, प्रत्येक धक्का एक शिकण्याची संधी आहे. अपयशामुळे उत्पादनाच्या मर्यादांचे अधिक चांगले ज्ञान होऊ शकते, जे कोणत्याही यांत्रिक किंवा उत्पादन सेटअपमध्ये सतत सुधारण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहे. प्रत्येक अंतर्दृष्टी व्यावहारिक, मूर्खपणाच्या अनुभवाच्या वाढत्या शस्त्रागारात योगदान देते.