स्क्वेअर बोल्ट क्लॅम्प्स... हे सोपे वाटते, परंतु सराव मध्ये हे नेहमीच नसते. बर्याचदा मी ग्राहकांकडून आश्चर्यचकित झालो आहे: 'बरं, हे फक्त एक पकडीत आहे, इतके कठीण का आहे?'. आणि आपल्याला माहित आहे की, विश्वसनीयता आणि अष्टपैलूपणात. या लेखात मी माझा अनुभव या फास्टनर्ससह सामायिक करीन, निवड आणि अनुप्रयोगाच्या बारकाईने तसेच टाळल्या जाणार्या सामान्य चुकांबद्दल सांगेन. मी सर्वकाही उत्तम प्रकारे सांगण्याचे वचन देत नाही, परंतु मला आशा आहे की माझी कथा उपयुक्त ठरेल.
मी मूलभूत गोष्टींसह प्रारंभ करेन.स्क्वेअर बोल्ट क्लॅम्प्स- हे फिक्सिंग घटक आहेत ज्यात एक चौरस भोक आणि बोल्ट असलेल्या मेटल प्लेटचा समावेश आहे, जो या छिद्रातून जातो आणि नटसह घट्ट होतो. त्यांचा मुख्य फायदा म्हणजे एक अतिशय विश्वासार्ह कनेक्शन तयार करण्याची शक्यता, विशेषत: जाड सामग्रीसह कार्य करताना. बर्याचदा म्यानिंग, फ्रेम, नॉन -स्टँडर्ड स्ट्रक्चर्स एकत्र करण्यासाठी वापरले जाते. सामान्य क्लॅम्प्सच्या विपरीत, ते अधिक एकसमान लोड वितरण प्रदान करतात.
असे बरेच पर्याय आहेत जे बाजारात आकार, सामग्री आणि डिझाइनमध्ये भिन्न आहेत. हे समजून घेणे महत्वाचे आहे की योग्य पकडीची निवड संरचनेच्या टिकाऊपणा आणि सुरक्षिततेवर थेट परिणाम करते. स्वस्त alog नालॉग्स बर्याचदा कमी -लांबीच्या स्टीलचे बनलेले असतात, ज्यामुळे वेगवान पोशाख आणि गंज होते. कधीकधी आम्हाला लोडच्या असमान वितरणाच्या समस्येचा सामना करावा लागतो, विशेषत: जर क्लॅम्प विशिष्ट परिस्थितीसाठी निवडला गेला नाही.
क्लॅम्प्सचा वापर विविध उद्योगांमध्ये केला जातो: बांधकाम उद्योगापासून यांत्रिक अभियांत्रिकीपर्यंत, फर्निचरमध्ये आणि अगदी शेतीमध्ये. उदाहरणार्थ, इमारतींच्या फ्रेम स्ट्रक्चर्समध्ये, ते आपल्याला रॅक आणि बीम विश्वसनीयरित्या कनेक्ट करण्याची परवानगी देतात, मोठ्या वारा आणि बर्फाच्या भारांचा प्रतिकार करतात. औद्योगिक उत्पादनात, ते भिंती आणि छताच्या भिंती जोडण्यासाठी आणि इन्स्ट्रुमेंटेशनमध्ये - प्रकरणांच्या असेंब्लीसाठी वापरले जातात.
येथूनच सर्वात मनोरंजक सुरुवात होते. आपण आलेली पहिली क्लिप घेऊ शकत नाही. आपल्याला अनेक घटक विचारात घेण्याची आवश्यकता आहे. प्रथम सामग्री आहे. सर्वात सामान्य पर्याय म्हणजे स्टील (कार्बन, स्टेनलेस), तसेच अॅल्युमिनियम. स्टील अर्थातच मजबूत आहे, परंतु गंजांच्या अधीन आहे, विशेषत: दमट वातावरणात. बाह्य कामासाठी आणि उच्च आर्द्रता असलेल्या खोल्यांसाठी स्टेनलेस स्टील हा एक उत्कृष्ट पर्याय आहे. अॅल्युमिनियम क्लॅम्प्स गंजला सोपे आणि प्रतिरोधक असतात, परंतु कमी टिकाऊ असतात.
पुढे आकार आहे. क्लॅम्प्सचे परिमाण मिलीमीटरमध्ये दर्शविले जातात (उदाहरणार्थ, 20x20, 30x30). पहिली संख्या प्लेटची रुंदी आहे, दुसरी जाडी आहे. चुकीच्या क्लॅम्प आकारामुळे नॉन -ऑप्टिमल कनेक्शन आणि संरचनेच्या सामर्थ्यात घट होईल. उदाहरणार्थ, जर आपण पातळ पकडीने जाड प्लायवुडचे निराकरण करण्याचा प्रयत्न करीत असाल तर ते फक्त भार सहन करू शकत नाही. हे घडले की पकडीच्या चुकीच्या निवडीमुळे ही रचना आपल्या डोळ्यासमोर कोसळली. हे अर्थातच अप्रिय आहे, परंतु अधिक लक्ष देण्यास शिकवते.
याव्यतिरिक्त, फास्टनर्सच्या प्रकाराकडे लक्ष देणे महत्वाचे आहे. सामान्यत: हेक्सागोनल हेड आणि स्क्वेअर हेल्मेटसह काजू असलेले बोल्ट वापरले जातात. स्लाइड स्लाइडचा प्रकार भिन्न असू शकतो - साध्या चौरस ते विशेष, नालीसह. रिफी संपर्क क्षेत्र वाढवते आणि अधिक विश्वासार्ह कनेक्शन प्रदान करते. आणखी एक महत्त्वाचा मुद्दा म्हणजे अँटी -कॉर्रेशन कोटिंगची उपस्थिती. कोटिंग पावडर, जस्त किंवा क्रोम असू शकते. कोटिंग जितके चांगले असेल तितके जास्त पकडीचा काळ टिकेल.
स्थापनेची स्पष्ट साधेपणा असूनही, बर्याचदा काम करताना बर्याच चुका होतातस्क्वेअर बोल्ट क्लॅम्प्स? सर्वात सामान्य म्हणजे एक म्हणजे बोल्ट्सची अपुरी घट्ट करणे. अपुरी कडक केल्याने कनेक्शन कमकुवत होते आणि परिणामी, संरचनेचा नाश होतो. तांत्रिक दस्तऐवजीकरणात दर्शविलेले योग्य घट्ट क्षण निरीक्षण करणे महत्वाचे आहे. डायनामोमेट्रिक की वापरणे चांगले आहे जेणेकरून बोल्ट खेचू किंवा न करणे.
आणखी एक त्रुटी म्हणजे पकडीचे अयोग्य संरेखन. क्लॅम्प शिजवलेल्या पृष्ठभागावर काटेकोरपणे लंब स्थापित केले पाहिजे. जर क्लॅम्प एखाद्या कोनात स्थापित केला असेल तर यामुळे लोडचे असमान वितरण होईल आणि कनेक्शनच्या सामर्थ्यात घट होईल. हे बर्याचदा असे आढळले आहे की इंस्टॉलर्सने फक्त 'डोळ्यावर' त्याची स्थिती न तपासता क्लॅम्प सेट केले. आणि ही एक गंभीर चूक आहे, विशेषत: जड भारांसह काम करताना.
पृष्ठभाग तयार करण्याबद्दल विसरू नका. ज्या पृष्ठभागावर क्लॅम्प जोडलेले आहे ते स्वच्छ आणि कोरडे असले पाहिजे. पृष्ठभागावर धूळ, घाण किंवा गंज असल्यास, यामुळे आसंजन कमी होऊ शकते आणि कंपाऊंड कमकुवत होऊ शकते. क्लॅम्प स्थापित करण्यापूर्वी, प्रदूषणाची पृष्ठभाग साफ करणे आणि त्या कमी करणे आवश्यक आहे. धातूच्या पृष्ठभागावर काम करताना हे विशेषतः महत्वाचे आहे.
अलीकडे, आम्ही स्टोअर फ्रेमच्या बांधकामात व्यस्त होतो. ते फास्टनर्स म्हणून वापरलेस्क्वेअर बोल्ट क्लॅम्प्सलाकडी रॅक आणि बीम कनेक्ट करण्यासाठी. क्लॅम्प्स निवडताना, त्यांनी सामग्रीची जाडी आणि अपेक्षित भार यावर लक्ष केंद्रित केले. गंज समस्या टाळण्यासाठी त्यांनी स्टेनलेस स्टीलचा वापर केला. स्थापना दोन टप्प्यात केली गेली: प्रथम क्लॅम्प्स योग्य स्थितीत स्थापित केले गेले आणि नंतर बोल्ट डायनामोमेट्रिक कीने कडक केले गेले. क्लॅम्प्सचे कोपरे आणि संरेखन नियंत्रित केले. परिणामी, फ्रेम मजबूत आणि विश्वासार्ह असल्याचे दिसून आले. परंतु इंस्टॉलरपैकी एकाने सामान्य क्लॅम्प्स जतन करण्याचा आणि वापरण्याचा प्रयत्न केला, परंतु ते त्वरीत कमकुवत झाले. मला संपूर्ण साइट पुन्हा करावी लागली. निष्कर्ष - फास्टनर्सवर बचत करू नका!
हे देखील विचारात घेण्यासारखे आहे की भिन्न उत्पादक भिन्न मानक वापरू शकतात. उदाहरणार्थ, परिमाण आणि परवानगीयोग्य भार किंचित बदलू शकतात. म्हणूनच, सर्व आवश्यक मानकांची पूर्तता करणार्या विश्वासार्ह उत्पादकांकडून क्लॅम्प्स निवडणे महत्वाचे आहे. आणि नक्कीच, तांत्रिक दस्तऐवजीकरण काळजीपूर्वक वाचा.
अलीकडे, स्क्वेअर हेड आणि विशेष चिकट संयुगे असलेले सेल्फ -टॅपिंग स्क्रू सारख्या वैकल्पिक फिक्सिंग सोल्यूशन्स देखील दिसू लागल्या. तथापि,स्क्वेअर बोल्ट क्लॅम्प्सजाड सामग्री एकत्र करण्यासाठी अद्याप सर्वात विश्वासार्ह आणि सार्वत्रिक पर्यायांपैकी एक आहे. ते उच्च सामर्थ्य, विश्वासार्हता आणि टिकाऊपणा प्रदान करतात. आणि सर्वात महत्त्वाचे म्हणजे ते वापरणे आणि देखभाल करणे सोपे आहे.
भविष्यात, आम्ही नवीन सामग्री आणि संरचनांच्या उदयाची अपेक्षा करू शकतो ज्यासाठी आणखी मजबूत आणि विश्वासार्ह फास्टनर्सची आवश्यकता असेल. नवीन प्रकार विकसित केले जातीलस्क्वेअर बडबड क्लॅम्प्ससुधारित वैशिष्ट्यांसह. परंतु, मला खात्री आहे की हा फास्टनर बाजारात मागणीत राहील.
मला आशा आहे की हा लेख उपयुक्त होता. आपल्याकडे काही प्रश्न असल्यास, विचारण्यास अजिबात संकोच करू नका. आणि लक्षात ठेवा, फास्टनर्सची योग्य निवड आणि स्थापना ही आपल्या डिझाइनची सुरक्षा आणि टिकाऊपणाची गुरुकिल्ली आहे.