घाऊक 10.9s मोठे षटकोन बोल्ट

आज, सामर्थ्य फास्टनर्ससाठी बाजारपेठ ऑफरने भरलेली आहे आणि आकार आणि वैशिष्ट्ये समजून घेण्यात बर्‍याचदा गोंधळ असतो. विशेषत: बहुतेकदा त्या आवश्यकतेची समजूतदारपणा आहेतषटकोनी बोल्टमोठ्या आकारात, जे सहसा जड उद्योगात वापरले जातात - यांत्रिक अभियांत्रिकी, बांधकाम, धातूचे काम. बर्‍याचदा ते आवश्यक सामर्थ्य आणि योग्य उत्पादन अचूकतेबद्दल विचार न करता “मोठे” बोल्ट ऑर्डर करतात. यामुळे संयुगेच्या विश्वासार्हतेसह आणि परिणामी, महागड्या बदल आणि अगदी अपघातांमुळे समस्या उद्भवतात.

मुख्य निवड पॅरामीटर्सषटकोनी बोल्टमोठा आकार

जेव्हा निवडण्याची वेळ येते तेव्हाषटकोनी बोल्टमोठ्या आकारात, स्वत: ला केवळ बाह्य आकारापर्यंत मर्यादित करू नका. सामग्रीपासून आणि प्रक्रियेच्या पद्धतीसह समाप्त होणार्‍या अनेक घटकांचा विचार करणे आवश्यक आहे. महत्त्वपूर्ण मापदंड अर्थातच धाग्याचा व्यास, बोल्टची लांबी, सामग्री (स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र) आणि सर्वात महत्त्वाचे म्हणजे सामर्थ्य वर्ग. अल्फान्यूमर-डिजिटल कोडद्वारे दर्शविलेले सामर्थ्य वर्ग (उदाहरणार्थ, 8.8, 10.9, 12.9), बोल्ट सामग्रीची मर्यादा निर्धारित करते. अपुरा सामर्थ्य वर्गासह बोल्टचा वापर केल्यास त्याचा नाश होऊ शकतो. उदाहरणार्थ, डायनॅमिक लोड्सच्या अधीन असलेल्या रचनांसाठी, उच्च सामर्थ्य वर्गासह बोल्ट वापरणे गंभीर आहे, उदाहरणार्थ, 12.9.

आणखी एक महत्त्वाची बाब म्हणजे मॅन्युफॅक्चरिंगची अचूकता. विश्वसनीय कनेक्शन सुनिश्चित करण्यासाठी, बोल्ट GOST किंवा इतर मानकांच्या आवश्यकता पूर्ण करणे आवश्यक आहे. बोल्टच्या धाग्याच्या आकारात किंवा डोक्याच्या आकारात चुकीच्या गोष्टीमुळे कनेक्शनचा पूर्वाग्रह होऊ शकतो आणि त्याच्या सामर्थ्यात घट होऊ शकते. म्हणून, मोठ्या ऑर्डर करतानाषटकोनी बोल्ट, घोषित केलेल्या वैशिष्ट्यांसह त्यांच्या उत्पादनांच्या अनुपालनाची हमी देणारे विश्वसनीय उत्पादकांचा संदर्भ देण्याचा सल्ला दिला जातो. अन्यथा, आपण तपशीलांच्या विसंगतीच्या समस्येस सामोरे जाऊ शकता, ज्यास नियम म्हणून, सुधारित खर्चाची आवश्यकता आहे.

व्यावहारिक अनुभव: निवड आणि परिणामांसह समस्या

अलीकडेच आम्हाला डिलिव्हरीसाठी ऑर्डर मिळालीषटकोनी बोल्टजड औद्योगिक उपकरणांच्या स्थापनेसाठी मोठे आकार. क्लायंटने अंदाजे आकार आणि सामर्थ्याचा वर्ग दर्शविला, परंतु तपशीलवार तपशील प्रदान केला नाही. परिणामी, आम्ही क्लायंटद्वारे प्रदान केलेल्या माहितीच्या आधारे वर्ग १०.9 चे बोल्ट ठेवले. तथापि, स्थापनेनंतर, कनेक्शनवरील लोड अपेक्षेपेक्षा जास्त प्रमाणात जास्त असल्याचे दिसून आले. याचा परिणाम म्हणून, एक बोल्ट फुटला, ज्यामुळे स्टॉप स्टॉप झाला आणि त्या भागाची तातडीने बदलण्याची गरज निर्माण झाली. ही एक महाग आणि अप्रिय घटना होती ज्याने फास्टनर्सच्या ऑर्डर देण्यापूर्वी आवश्यक असलेल्या आवश्यकतांच्या सखोल विश्लेषणाचे महत्त्व यावर जोर दिला.

अशा परिस्थितीत, आम्ही नेहमीच शिफारस करतो की ग्राहक लोड, ऑपरेटिंग शर्ती आणि उत्पादन अचूकतेसाठी आवश्यक असलेल्या आवश्यकतांबद्दल सर्वात तपशीलवार माहिती प्रदान करा. जर क्लायंटला सर्व पॅरामीटर्स स्वतंत्रपणे निर्धारित करण्याची संधी नसेल तर आम्ही आमच्या तांत्रिक तज्ञांची सल्लामसलत करतो. कनेक्शनची विश्वसनीयता आणि टिकाऊपणा सुनिश्चित करण्यासाठी आम्ही इष्टतम प्रकारचे बोल्ट, एक सामर्थ्य वर्ग आणि प्रक्रिया पद्धत निवडण्यास मदत करू शकतो.

साहित्य आणि वैशिष्ट्यांवर त्यांचा प्रभाव

सामग्रीची निवडषटकोनी बोल्टमोठ्या आकारात थेट त्यांच्या सामर्थ्यावर, गंज प्रतिकार आणि खर्चावर परिणाम होतो. बर्‍याचदा, स्टील, स्टेनलेस स्टील आणि विविध मिश्र धातु वापरले जातात. स्टील बोल्ट हा सर्वात सामान्य आणि आर्थिक पर्याय आहे. तथापि, ते गंजच्या अधीन आहेत, म्हणून त्यांना अतिरिक्त संरक्षण आवश्यक आहे, उदाहरणार्थ, गॅल्वनाइझिंग किंवा कोटिंग. स्टेनलेस स्टील उच्च गंज प्रतिरोध आणि टिकाऊपणा द्वारे दर्शविले जाते, परंतु अधिक महाग देखील आहे. निकेल किंवा टायटॅनियम -आधारित मिश्र धातु सारख्या विशेष मिश्र धातुंचा वापर एलिव्हेटेड तापमान आणि आक्रमक माध्यमांच्या परिस्थितीत केला जातो. संरचनेची विश्वसनीय रचना सुनिश्चित करण्यासाठी सामग्रीची योग्य निवड एक गंभीर घटक आहे.

मोठ्याबरोबर काम करतानाषटकोनी बोल्ट, विशेषत: कठीण परिस्थितीत, क्रॅकच्या संभाव्यतेचा विचार करणे आवश्यक आहे. काही मिश्र धातु, विशेषत: उच्च -मजबूत, अधिक धोकादायक असतात. म्हणूनच, एखादी सामग्री निवडताना, ऑपरेटिंग शर्ती विचारात घेणे आणि क्रॅक प्रतिकार असलेल्या मिश्र धातुची निवड करणे आवश्यक आहे. याव्यतिरिक्त, उत्पादन प्रक्रियेत मायक्रोक्रॅकचे स्वरूप टाळण्यासाठी बोल्ट्सवर योग्यरित्या प्रक्रिया करणे महत्वाचे आहे.

प्रक्रियेची वैशिष्ट्येषटकोनी बोल्टमोठा आकार

प्रक्रियाषटकोनी बोल्टमोठ्या आकारासाठी विशेष उपकरणे आणि पात्रता आवश्यक आहेत. मूलभूतपणे, वळण, मिलिंग आणि पीसण्याच्या पद्धती वापरल्या जातात. टर्निंग प्रोसेसिंग आपल्याला धागा आणि बोल्ट हेडच्या उत्पादनाची उच्च अचूकता प्राप्त करण्यास अनुमती देते. जटिल फॉर्म आणि प्रोफाइल तयार करण्यासाठी मिलिंग प्रक्रिया वापरली जाते. बोल्टच्या पृष्ठभागाची अचूकता आणि उग्रपणा वाढविण्यासाठी ग्राइंडिंगचा वापर केला जातो.

हे महत्वाचे आहे की बोल्टवर प्रक्रिया करण्याची प्रक्रिया जीओएसटी किंवा इतर मानकांच्या आवश्यकतानुसार केली जाते. चुकीच्या प्रक्रियेमुळे आकारात चुकीचे आणि बोल्ट सामर्थ्यात घट होऊ शकते. म्हणून, ऑर्डर करतानाषटकोनी बोल्टमोठ्या आकारात, आधुनिक उपकरणे वापरणारे आणि पात्र कर्मचारी असलेल्या उत्पादकांशी संपर्क साधणे चांगले. अन्यथा, आपण उत्पादनाच्या गुणवत्तेसह समस्या येऊ शकता.

हँडन झिताई फास्टनर मॅनौफेक्चरिंग कंपनी, लि.: विश्वसनीय पुरवठादारषटकोनी बोल्ट

हँडन झिताई फास्टनर मॅनौफेक्चरिंग कंपनी, लि. - हे उत्पादनात विशेषज्ञ असलेल्या फास्टनर्सची निर्माता आहेषटकोनी बोल्टमोठा आकार. आम्ही विविध साहित्य आणि सामर्थ्य वर्गांमधून विस्तृत बोल्ट ऑफर करतो. आमची उत्पादने GOST आणि इतर मानकांच्या आवश्यकता पूर्ण करतात. आम्ही आधुनिक उपकरणे आणि पात्र कर्मचारी वापरतो, जे आम्हाला आमच्या उत्पादनांच्या उच्च गुणवत्तेची हमी देण्याची परवानगी देते.

आम्हाला अभिमान आहे की आम्ही विविध उद्योगांसाठी फास्टनर्सचा विश्वासार्ह पुरवठादार आहोत. आमचे ग्राहक अभियांत्रिकी उपक्रम, बांधकाम कंपन्या, धातुशास्त्र वनस्पती आणि इतर संस्था आहेत. आम्ही आमच्या ग्राहकांना त्यांच्या गरजा आणि बजेटशी संबंधित इष्टतम समाधान ऑफर करण्याचा प्रयत्न करतो. आपल्याला आवश्यक असल्यासषटकोनी बोल्टमोठ्या आकारात, आमच्याशी संपर्क साधा - आम्ही आपल्याला सर्वोत्तम पर्याय निवडण्यात मदत करू.

आमच्या उत्पादने आणि किंमतींबद्दल अधिक माहिती मिळविण्यासाठी कृपया आमच्या साइटला भेट द्या:https://www.zitaifastens.com.