षटकोनी बोल्टइलेक्ट्रिकल कोटिंगसह-हे पहिल्या दृष्टीक्षेपात, फक्त फास्टनर्स आहे. परंतु वस्तुस्थिती अशी आहे की एखाद्या विशिष्ट कार्यासाठी अशा घटकांच्या निवडीसाठी दिसते त्यापेक्षा जास्त समजून घेणे आवश्यक आहे. बर्याचदा ग्राहक केवळ किंमतीवर लक्ष केंद्रित करतात, दीर्घकालीन विश्वसनीयता आणि आक्रमक वातावरणाचा प्रतिकार विचारात घेत नाहीत. आज मला माझा अनुभव विविध उद्योगांसह काम करण्याच्या आधारावर सामायिक करायचा आहे आणि बर्याचदा दुर्लक्ष केले जाणा those ्या बारीकसारीक गोष्टींवर परिणाम करायचा आहे. खरं तर, आम्ही एका मल्टीकंपोनेंट टास्कबद्दल बोलत आहोत: एक चांगला बोल्ट केवळ धातूचा धातू नाही तर तो मिश्र धातु, कोटिंग आणि तांत्रिक प्रक्रिया आहे.
सर्व प्रथम, हे समजून घेणे महत्वाचे आहे की "इलेक्ट्रो-हल्व्हॅनिक कोटिंग" ही एकच प्रक्रिया नाही. असे अनेक प्रकारचे कोटिंग्ज आहेतः जस्त (सामान्य, गरम झिंकिंग, पावडर झिंग), निकेल, क्रोम आणि त्यांचे संयोजन. त्यापैकी प्रत्येकाचे त्याचे फायदे आणि तोटे आहेत, गंज प्रतिकार आणि देखावावर परिणाम करतात. उदाहरणार्थ, जस्त एक क्लासिक आहे जो तुलनेने स्वस्त आहे, परंतु नियतकालिक पुनरावृत्ती आणि पुनर्प्राप्ती आवश्यक आहे. हॉट झिंग अधिक टिकाऊ आणि टिकाऊ आहे, परंतु त्याचा तपशीलांच्या भूमितीवर परिणाम होऊ शकतो. पावडर झिन्सेंट - एक अधिक समान आणि सौंदर्याचा कोटिंग प्रदान करतो.
कोटिंगच्या प्रकाराव्यतिरिक्त, स्टीलची रचना गंभीर आहे ज्यामधून बोल्ट बनविला जातो. सहसा ते कार्बन किंवा अॅलोय स्टील असते. विशिष्ट प्रकारच्या स्टीलची निवड थेट कामकाजाच्या वातावरणावर अवलंबून असते. आक्रमक मीडिया (समुद्री पाणी, रासायनिक सोल्यूशन्स) साठी, वाढीव गंज प्रतिकार असलेल्या विशेष मिश्र धातु आवश्यक आहेत. आम्ही पुरवठा केल्यावर मला एक प्रकरण आठवतेषटकोनी बोल्टसमुद्राजवळ काम करणार्या उपकरणांसाठी. पूर्वी निवडलेला झिंक पुरेसा प्रभावी नव्हता आणि तातडीने झिंक-निकेल कोटिंगवर स्विच करणे आवश्यक होते, ज्यास सर्व लॉजिस्टिक्स समायोजित करणे आवश्यक होते.
अभियांत्रिकीपासून ते बांधकामांपर्यंत - मी हे बोल्ट विविध क्षेत्रात वापरले. यांत्रिकी अभियांत्रिकीमध्ये, उदाहरणार्थ, ते बर्याचदा पुल, क्रेन आणि इतर अवजड उपकरणांच्या संग्रहात वापरले जातात. गतिशील भारांवर उच्च सामर्थ्य, विश्वासार्हता आणि प्रतिकार विशेषतः येथे महत्त्वपूर्ण आहे. अलीकडे, आम्ही वेअरहाऊस सिस्टम तयार करणार्या कंपनीबरोबर काम केले. त्यांनी मागणी केलीषटकोनी बोल्टआर्द्रता आणि फिरत्या सामग्रीच्या सतत प्रभावांच्या अधीन असलेल्या धातूच्या संरचनेला फास्टनिंगसाठी. या प्रकरणात, कोटिंगची निवड केवळ आर्थिक विचारांद्वारेच निश्चित केली गेली नाही तर गंजण्याचा धोका कमी करण्याची आणि दीर्घ सेवा आयुष्य प्रदान करण्याच्या आवश्यकतेद्वारे देखील निश्चित केली गेली.
बांधकामात, ते बहुतेकदा गरम झिंक कोटिंगसह बोल्ट वापरतात, त्यांची सापेक्ष स्वस्तता आणि विश्वासार्हता विचारात घेतात. तथापि, काँक्रीट स्ट्रक्चर्ससह काम करताना, बोल्ट आणि पृष्ठभागाच्या दरम्यान पाणी आणि धूळ होण्यापासून रोखणारी विशेष उद्दीष्टे वापरण्याची आवश्यकता विसरणे महत्वाचे नाही. आम्हाला अशी परिस्थिती आली की वॉशर्सच्या चुकीच्या निवडीमुळे धाग्याचा वेगवान नाश झाला आणि बोल्ट पुनर्स्थित करण्याची गरज. हा एक महाग आणि अप्रिय धडा होता.
सामान्य चुकांपैकी एक म्हणजे आकार आणि सहनशीलतेच्या पत्रव्यवहाराच्या महत्त्वचे कमी लेखणे. चुकीच्या पद्धतीने निवडलेला बोल्ट छिद्रात घट्ट बसणार नाही, ज्यामुळे कनेक्शन आणि अकाली पोशाख कमकुवत होऊ शकतात. काम करतानाषटकोनी बोल्टमोठ्या आकारात, बोल्ट हेडच्या धाग्याच्या गुणवत्तेकडे आणि भूमितीच्या गुणवत्तेकडे विशेष लक्ष देणे आवश्यक आहे.हँडन झिताई फास्टनर मॅनौफेक्चरिंग कंपनी, लि.उत्पादनाच्या सर्व टप्प्यांकडे बारीक लक्ष देते.
आणखी एक समस्या म्हणजे चुकीची घट्ट क्षण. खूप कमकुवत क्षणामुळे कनेक्शन कमकुवत होईल आणि बरेच - धाग्याचे नुकसान किंवा बोल्टच्या विनाशाचे नुकसान होईल. योग्य कडकपणा सुनिश्चित करण्यासाठी, डायनामोमेट्रिक की वापरण्याची आणि तांत्रिक दस्तऐवजीकरणात निर्दिष्ट केलेल्या कडकपणाच्या शिफारसीय क्षणांचे काटेकोरपणे निरीक्षण करण्याची शिफारस केली जाते. उदाहरणार्थ, उच्च -लांबीच्या बोल्टसह कार्य करताना, कडक क्षणाची गणना घर्षण गुणांक आणि इतर घटक लक्षात घेऊन मोजली पाहिजे.
फास्टनर्सच्या आयातीमध्ये तज्ञ असलेली कंपनी म्हणून आम्ही चिनी उत्पादकांशी जवळून काम करतो. पुरवठादार निवडताना, केवळ किंमतच नव्हे तर निर्मात्याची प्रतिष्ठा, गुणवत्ता प्रमाणपत्रांची उपलब्धता आणि मानकांचे पालन करणे देखील विचार करणे आवश्यक आहे.हँडन झिताई फास्टनर मॅनौफेक्चरिंग कंपनी, लि.यात आयएसओ 9001 प्रमाणपत्रे आणि इतर महत्त्वपूर्ण दस्तऐवज आहेत, जे त्यांच्या उत्पादनांच्या गुणवत्तेची पुष्टी करतात. परंतु विश्वासार्ह उत्पादकांच्या सहकार्यानेही, मोठ्या बॅच ऑर्डर देण्यापूर्वी नमुन्यांची प्राथमिक चाचण्या करण्याची शिफारस केली जाते.
जेव्हा पुरवठादारांनी कोटिंगच्या रचनेविषयी किंवा आकाराच्या प्रवेशाबद्दल चुकीची माहिती दिली तेव्हा आम्ही परिस्थितीत आलो. यामुळे उपकरणे एकत्रित करताना गंभीर समस्या उद्भवल्या आणि वस्तू परत करण्याची गरज निर्माण झाली. म्हणूनच, गुणवत्ता प्रमाणपत्रांची विनंती करण्याची आणि स्वतंत्र उत्पादन गुणवत्ता नियंत्रण आयोजित करण्याची नेहमीच शिफारस केली जाते.
शेवटी, मी पुन्हा एकदा यावर जोर देऊ इच्छितो की निवडषटकोनी बोल्टइलेक्ट्रिकल कोटिंगसह एक जबाबदार प्रक्रिया आहे ज्यास लक्षपूर्वक दृष्टिकोन आवश्यक आहे आणि बर्याच घटकांसाठी लेखा आवश्यक आहे. फास्टनर्सच्या गुणवत्तेवर बचत करू नका, कारण यामुळे गंभीर परिणाम होऊ शकतात. स्टीलची रचना, कोटिंगचा प्रकार, परिमाण आणि सहनशीलता तसेच निर्मात्याच्या शिफारशींकडे नेहमीच लक्ष द्या.
शेवटी, फास्टनिंगची विश्वासार्हता कोणत्याही उत्पादनाची किंवा डिझाइनची टिकाऊपणा आणि सुरक्षिततेची गुरुकिल्ली आहे. आणि हे फक्त शब्दच नाहीत - विविध प्रकल्प आणि पुरवठादारांसह काम केल्यामुळे हा एक व्यावहारिक अनुभव आहे.