घाऊक एम 10 विस्तार बोल्ट

रायफल बोल्ट एम 10- हे पहिल्या दृष्टीक्षेपात, एक सोपा तपशील आहे. पण माझ्यावर विश्वास ठेवा, त्यांच्याबरोबर काम करण्यात बरीच सूक्ष्मता आहेत. बर्‍याचदा ते सर्वात स्वस्त पर्यायांची ऑर्डर देतात, केवळ किंमतीनुसार मार्गदर्शन करतात आणि नंतर गुणवत्तेत निराश असतात. माझ्या लक्षात आले आहे की आमच्या बर्‍याच ग्राहकांना कनेक्शनच्या विश्वासार्हतेसह समस्या अनुभवल्या आहेत, विशेषत: मोठ्या भारांसह किंवा कंप परिस्थितीत. हे अर्थातच केवळ बोल्टशीच नाही तर सामग्री, धाग्याच्या प्रक्रियेसह आणि ऑपरेटिंग परिस्थितीशी देखील संबंधित आहे. अनुभव दर्शवितो की फक्त “बोल्ट एम 10” खरेदी करणे पुरेसे नाही, आपल्याला निवडण्यासाठी अधिक तपशीलवार दृष्टिकोन आवश्यक आहे.

सामग्री निवडणे: स्टील, स्टेनलेस स्टील आणि त्यांची वैशिष्ट्ये

पहिला आणि सर्वात महत्वाचा प्रश्न आहे ज्यामधून बोल्ट बनविला जातो. सर्वात सामान्य पर्याय म्हणजे कार्बन स्टील आणि स्टेनलेस स्टील. कार्बन स्टील हा एक बजेट पर्याय आहे, परंतु हे समजून घेणे महत्वाचे आहे की ते गंजांच्या अधीन आहे, विशेषत: दमट वातावरणात. हे कनेक्शनची विश्वासार्हता गंभीरपणे कमी करू शकते आणि ब्रेकडाउन होऊ शकते. आम्ही हँडन झिताई फास्टनर मॅनौफेक्चरिंग कंपनी, लिमिटेड येथे आहोत. स्वस्त वापरताना अनेकदा गंजबद्दल तक्रारी आढळतातस्क्रू बोल्ट एम 10? मला औद्योगिक उपकरणांच्या उत्पादनासह एक प्रकरण आठवते, जेथे गंजमुळे बोल्ट सहजपणे भार सहन करू शकले नाहीत. परिणामी, मला स्टेनलेस स्टील बोल्टसह सर्व कनेक्शन पुनर्स्थित करावे लागले.

स्टेनलेस स्टील हा एक अधिक महाग पर्याय आहे, परंतु अधिक विश्वासार्ह देखील आहे. स्टेनलेस स्टीलच्या वेगवेगळ्या ब्रँडमध्ये भिन्न गुणधर्म आहेत. उदाहरणार्थ, एआयएसआय 304 बहुतेक औद्योगिक अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहे आणि आक्रमक वातावरणासाठी एआयएसआय 316. ब्रँडची निवड ऑपरेटिंग शर्तींवर अवलंबून असते. सर्व स्टेनलेस स्टील तितकेच चांगले नाही हे देखील लक्षात घेणे महत्वाचे आहे. असे घडते की ते घोषित वैशिष्ट्ये नसलेल्या कमी -गुणवत्तेच्या सामग्रीमधून बनावट किंवा बोल्ट विकतात. आम्ही नेहमीच पुरवठादार काळजीपूर्वक तपासतो आणि केवळ प्रमाणित स्टेनलेस स्टील वापरतो.

असे घडते की ग्राहक GOST किंवा DIN नुसार स्टीलची निवड करतात. जरी ते मालमत्तांची काही कल्पना देतात, परंतु ते नेहमीच एखाद्या विशिष्ट कार्याच्या आवश्यकतांचे पालन करण्याची हमी देत नाहीत. उदाहरणार्थ, जीओएसटी पृष्ठभाग प्रक्रिया किंवा उष्णता उपचारांसाठी विशिष्ट आवश्यकता विचारात घेऊ शकत नाही. म्हणूनच, शंका असल्यास, तज्ञांशी संपर्क साधणे चांगले आहे आणि सर्व आवश्यक पॅरामीटर्सशी संबंधित एक बोल्ट निवडणे चांगले आहे. परंतु जेव्हा ते GOST च्या मते 'चेकमार्क' स्टीलसाठी निवडतात, तेव्हा बर्‍याचदा आपल्याला कनेक्शन लक्षात आणावे लागते.

थ्रेडचे प्रकार: मेट्रिक, ट्रॅपेझॉइडल आणि त्यांचा वापर

मेट्रिक थ्रेड हा सर्वात सामान्य प्रकारचा धागा आहेस्क्रू बोल्ट एम 10? हे उच्च अचूकता आणि कनेक्शनची विश्वसनीयता द्वारे दर्शविले जाते. परंतु इतर प्रकारचे धागे आहेत, उदाहरणार्थ, ट्रॅपेझॉइडल. ट्रॅपेझॉइडल थ्रेड डेन्सर कनेक्शन प्रदान करते, परंतु त्यासाठी अधिक अचूक असेंब्ली आवश्यक आहे. आम्ही बर्‍याचदा यौगिकांमध्ये ट्रॅपेझॉइडल थ्रेड वापरतो जिथे उच्च घट्टपणा आवश्यक असतो, उदाहरणार्थ, हायड्रॉलिक सिस्टममध्ये.

केवळ योग्य धागा प्रकार निवडणेच नाही तर त्याच्या गुणवत्तेची खात्री करणे देखील महत्वाचे आहे. गरीब -गुणवत्तेचा धागा बोल्ट किंवा नट तोडू शकतो, तसेच कनेक्शन कमकुवत करू शकतो. हे विशेषत: बोल्टसाठी खरे आहे जे वारंवार असेंब्ली आणि डिस्सॅबलेशनच्या अधीन असतात. आम्ही विशेष उपकरणे वापरुन आमच्या बोल्टवरील धाग्याची गुणवत्ता नेहमीच तपासतो. त्यांच्या लक्षात आले की कधीकधी पुरवठादारांमध्येही प्रमाणित असल्याचे दिसते, आपण असमान किंवा खराब झालेल्या धाग्यांसह बोल्ट शोधू शकता.

आणखी एक मुद्दा ज्यावर बर्‍याचदा दुर्लक्ष केले जाते ते म्हणजे धाग्यावर चॅम्फरची उपस्थिती. चॅमफर धाग्याचा अधिक गुळगुळीत क्लच प्रदान करतो, ज्यामुळे नुकसान होण्याचा धोका कमी होतो. चॅमरशिवाय, बोल्ट आणि नट त्वरीत थकले जाऊ शकतात, विशेषत: वारंवार वापरासह. आम्ही आमच्या बोल्टच्या धाग्यावर चॅम्फरच्या उपस्थितीकडे नेहमीच लक्ष देतो. आणि हे, माझ्यावर विश्वास ठेवा, ही एक अतिशय महत्वाची माहिती आहे.

पृष्ठभाग प्रक्रिया: गंज संरक्षण आणि पोशाख

पृष्ठभाग प्रक्रियास्क्रू बोल्ट एम 10गंज आणि पोशाखांपासून संरक्षणात महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते. पृष्ठभाग प्रक्रिया करण्याचे अनेक प्रकार आहेत, उदाहरणार्थ, गॅल्वनाइझिंग, क्रोमियम, निकेलिंग. गंज संरक्षणासाठी गॅपलिंग हा सर्वात सामान्य आणि परवडणारा पर्याय आहे. परंतु हे इतर प्रकारच्या प्रक्रियेसारखे उच्च संरक्षण प्रदान करत नाही. क्रोमेशन आणि निकेलिंग गंज आणि पोशाखांना उच्च प्रतिकार प्रदान करते, परंतु ते अधिक महाग आहेत.

आम्ही आमच्या ग्राहकांच्या गरजा भागविण्यासाठी आमच्या बोल्टच्या पृष्ठभागावर प्रक्रिया करण्यासाठी विविध पर्याय ऑफर करतो. पृष्ठभाग प्रक्रियेची निवड ऑपरेटिंग परिस्थितीवर अवलंबून असते. उदाहरणार्थ, दमट वातावरणात वापरल्या जाणार्‍या बोल्टसाठी आम्ही गॅल्वनाइज्ड किंवा क्रोम पृष्ठभाग प्रक्रिया वापरण्याची शिफारस करतो. आणि उच्च भारांच्या अधीन असलेल्या बोल्ट्ससाठी आम्ही निकेलिंग किंवा कडक करणे वापरण्याची शिफारस करतो.

कोटिंगच्या गुणवत्तेकडे लक्ष देणे विशेषतः महत्वाचे आहे. खराब कोटिंग द्रुतपणे एक्सफोलिएट करू शकते, ज्यामुळे गंज उद्भवेल. म्हणूनच, बोल्ट निवडताना, कोटिंग समान रीतीने आणि दोषांशिवाय लागू केले आहे हे सुनिश्चित करणे महत्वाचे आहे. आम्ही त्यांच्या टिकाऊपणाची हमी देण्यासाठी आमच्या बोल्टच्या कोटिंगची गुणवत्ता काळजीपूर्वक नियंत्रित करतो.

स्थापना आणि ऑपरेशनसाठी शिफारसी

योग्य स्थापना आणि ऑपरेशनस्क्रू बोल्ट एम 10- ही त्यांच्या दीर्घ सेवेची गुरुकिल्ली आहे. प्रथम, बोल्ट एकत्रित करण्यासाठी आणि डिस्सेमेबलिंग करण्यासाठी योग्य साधन वापरणे आवश्यक आहे. अयोग्य साधन वापरल्याने बोल्ट किंवा नटचे नुकसान होऊ शकते. दुसरे म्हणजे, बोल्ट योग्यरित्या कडक करणे आवश्यक आहे. खूप कडक कडक केल्याने धाग्याचे नुकसान होऊ शकते आणि कनेक्शन कमकुवत करण्यासाठी खूपच कमकुवत होऊ शकते. तिसर्यांदा, बोल्ट आणि नटांची स्थिती नियमितपणे तपासणे आवश्यक आहे आणि आवश्यक असल्यास त्यांना पुनर्स्थित करा.

कधीकधी ग्राहक स्थापनेदरम्यान वंगण घालण्याचे महत्त्व कमी लेखतात. वंगण बोल्ट थ्रेड आणि नटांमधील घर्षण कमी करते, जे असेंब्ली आणि विच्छेदन सुलभ करते आणि धाग्याच्या नुकसानीचा धोका देखील कमी करते. आम्ही चांगले आसंजन प्रदान करणारे आणि आक्रमक पदार्थ नसलेल्या धाग्यांसाठी विशेष धागे वापरण्याची शिफारस करतो.

सामग्रीच्या सुसंगततेबद्दल विसरू नका. वेगवेगळ्या धातूंना जोडताना, गॅल्व्हॅनिक गंज उद्भवू शकते, ज्यामुळे कंपाऊंडचा नाश होईल. गॅल्व्हॅनिक गंज टाळण्यासाठी, विशेष डायलेक्ट्रिक गॅस्केट किंवा कोटिंग्ज वापरण्याची शिफारस केली जाते.

सरावाची उदाहरणे

जेव्हा आमच्या ग्राहकांनी स्वस्त वापरण्याचा निर्णय घेतला तेव्हा मला एक प्रकरण आठवतेरायफल बोल्ट एम 10छत साठी फ्रेमच्या निर्मितीसाठी. काही महिन्यांनंतर, गंजमुळे फ्रेम कोसळू लागला. हे निष्पन्न झाले की बोल्ट कमी -गुणवत्तेच्या कार्बन स्टीलचे बनलेले होते आणि पृष्ठभागावर प्रक्रिया केली गेली नाही. ग्राहकाने महत्त्वपूर्ण रक्कम गमावली आणि संपूर्ण फ्रेम पुन्हा करावी लागली. हा एक कडू धडा होता जो आम्हाला बर्‍याच काळापासून आठवला.

दुसर्‍या वेळी, आम्ही अन्न उद्योगासाठी उपकरणे तयार केली, जिथे संयुगे उच्च स्वच्छता आवश्यक होती. क्लायंटने एआयएसआय 304 स्टेनलेस स्टील बोल्ट निवडले, परंतु धाग्याच्या गुणवत्तेकडे लक्ष दिले नाही. परिणामी, धागा पटकन बाहेर पडला आणि कनेक्शन वाहू लागले. मला बोल्ट्सला स्टेनलेस स्टील बोल्टसह एआयएसआय 316 सह उच्च -गुणवत्तेच्या धाग्यासह पुनर्स्थित करावे लागले.

आणि आणखी एक मनोरंजक प्रकरण - जेव्हा तेल आणि गॅस उद्योगात काम करणार्‍या ग्राहकांनी पाइपलाइन कनेक्ट करण्यासाठी बोल्टची मागणी केली. प्रथम, त्याने पारंपारिक कोटिंगसह बोल्ट निवडले, परंतु नंतर, अनेक ब्रेकडाउननंतर त्याने एका विशेष प्रकारच्या गंज संरक्षणासह बोल्ट वापरण्यास सांगितले. याची किंमत थोडी जास्त आहे, परंतु शेवटी त्याने त्याला दुरुस्ती आणि उत्पादन थांबविण्याशी संबंधित बरीच पैसा आणि समस्या वाचवल्या.

निष्कर्ष

तर,रायफल बोल्ट एम 10- हे केवळ तपशीलच नाहीत तर संयुगेची विश्वसनीयता आणि टिकाऊपणा सुनिश्चित करणारे महत्त्वपूर्ण घटक आहेत. बोल्ट निवडताना, सामग्री, थ्रेडचा प्रकार, पृष्ठभाग प्रक्रिया आणि ऑपरेटिंग शर्ती विचारात घेणे आवश्यक आहे. बोल्टच्या गुणवत्तेवर बचत करू नका, कारण यामुळे गंभीर परिणाम होऊ शकतात.