घाऊक एम 10 टी बोल्ट

बोल्ट एम 10- हे, असे दिसते की हे एक साधे तपशील आहे. परंतु स्पष्ट साधेपणाच्या मागे कनेक्शनच्या विश्वसनीयता आणि टिकाऊपणावर परिणाम करणार्‍या बर्‍याच बारकावे लपवतात. आपण बर्‍याचदा 'स्वस्त चिनी पर्याय' बद्दल ऐकता, परंतु सत्य हे आहे की समान श्रेणीमध्ये देखील गुणवत्ता मोठ्या प्रमाणात बदलते. या फास्टनर्ससाठी कोणत्या ऑपरेटिंग परिस्थितीची आवश्यकता आहे हे समजून घेणे ही मुख्य गोष्ट आहे.

बोल्ट एम 10 ची सामान्य वैशिष्ट्ये

हे लगेच म्हणण्यासारखे आहेबोल्ट एम 10- हा एक मेट्रिक बोल्ट आहे जो 10 मिमी व्यासाचा धागा आहे. ते बर्‍याच उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरले जातात: ऑटोमोटिव्ह आणि अभियांत्रिकीपासून ते बांधकाम आणि घरगुती वापर. GOST मानक सामग्री, सामर्थ्य वर्ग, कोटिंग आणि कोरीव काम यासारख्या मुख्य पॅरामीटर्सचे नियमन करते. परंतु GOST चे पालन करणे ही केवळ एक सुरुवात आहे.

अधिक वेळाबोल्ट एम 10हे कार्बन किंवा मिश्र धातु स्टीलचे बनलेले आहे. सामग्रीची निवड आवश्यक सामर्थ्य आणि ऑपरेटिंग शर्तींवर अवलंबून असते. कार्बन स्टील बहुतेक नॉन -क्रिटिकल यौगिकांसाठी योग्य आहे. अधिक गंभीर रचनांसाठी, जेथे उच्च सामर्थ्य आणि पोशाख प्रतिकार आवश्यक आहे, मिश्र धातु स्टील, उदाहरणार्थ, 45 स्टील किंवा स्टेनलेस स्टील वापरला जातो. परंतु स्टीलची गुणवत्ता खरोखर समस्या आहे. लेबलवर जे लिहिले जाते ते नेहमीच खरे नसते. उदाहरणार्थ, जेव्हा “स्टेनलेस स्टील” पेंटने झाकलेले सामान्य कार्बन कास्टिंग असल्याचे दिसून आले तेव्हा मी वारंवार प्रकरणांची भेट घेतली. हे अर्थातच अस्वीकार्य आहे.

सामर्थ्य वर्ग - महत्त्वपूर्ण पॅरामीटर

सामर्थ्य वर्गबोल्ट एम 10'एच' आणि क्रमांक पत्राद्वारे दर्शविलेले. उदाहरणार्थ, 8.8, 10.9, 12.9. संख्या सामग्रीची मर्यादा दर्शवते. संख्या जितकी जास्त असेल तितकी बोल्ट मजबूत. कनेक्शनवर कार्य करणार्या लोडवर आधारित सामर्थ्याचा योग्य वर्ग निवडणे महत्वाचे आहे. अपुरा सामर्थ्य वर्गासह बोल्टचा वापर केल्यास कंपाऊंडचा नाश होऊ शकतो आणि गंभीर परिणाम होऊ शकतात.

सामर्थ्याचा वर्ग निवडताना, केवळ यांत्रिक भारच नव्हे तर थकवा घटक देखील विचारात घेणे आवश्यक आहे. बर्‍याच प्रकरणांमध्ये, विशेषत: चक्रीय भारांसह, उच्च सामर्थ्य वर्गासह बोल्ट वापरतानाही धातूचा थकवा विनाश होऊ शकतो. म्हणूनच, कनेक्शनच्या ऑपरेटिंग मोडचा विचार करणे आणि या मोडचा सामना करू शकणारा बोल्ट निवडणे आवश्यक आहे.

कोटिंग्ज - गंज संरक्षण

गंज ही मुख्य समस्या आहेबोल्ट एम 10, विशेषत: दमट किंवा आक्रमक वातावरणात ऑपरेशन दरम्यान. त्यांना गंजपासून वाचवण्यासाठी, विविध कोटिंग्ज वापरली जातात: गॅल्वनाइझिंग, गरम जस्त, फॉस्फेटिंग, क्रोमॅटिंग, निकेलिंग आणि इतर. कोटिंगची निवड ऑपरेटिंग शर्तींवर आणि देखाव्याच्या आवश्यकतांवर अवलंबून असते.

गॅपलिंग ही सर्वात सामान्य आणि किफायतशीर कोटिंग आहे. हे बर्‍याच प्रकरणांमध्ये चांगले गंज संरक्षण प्रदान करते. तथापि, जेव्हा आक्रमक वातावरणात वापरले जाते (उदाहरणार्थ, समुद्राच्या पाण्यात), गॅल्वनाइझिंग बोल्टचे विश्वसनीयरित्या संरक्षण करू शकत नाही. अशा परिस्थितीत, अधिक विश्वासार्ह कोटिंग्ज वापरण्याची शिफारस केली जाते, उदाहरणार्थ, गरम झिंकिंग किंवा निकेलिंग.

मला वैयक्तिकरित्या एखाद्या परिस्थितीचा सामना करावा लागला, जेव्हा समुद्राच्या किना on ्यावर उपकरणे बसवताना त्यांनी वापरलाबोल्ट एम 10सामान्य गॅल्वनाइझिंग सह. एका वर्षा नंतर, त्यांना गंजण्यास सुरवात झाली आणि कनेक्शनला धमकी देण्यात आली. नंतर आम्ही गरम झिंकिंगवर स्विच केले - परिणाम बरेच चांगले आहे. म्हणून गंज संरक्षणावर बचत करू नका, विशेषत: जर कनेक्शन प्रतिकूल परिस्थितीत कार्य करेल.

विविध प्रकारचे कोटिंग्ज आणि त्यांची वैशिष्ट्ये

हॉट झिंग सामान्य गॅल्वनाइझिंगपेक्षा जस्तचा जाड थर प्रदान करतो, जो गंजपासून चांगले संरक्षण प्रदान करतो. तथापि, हे बोल्टच्या देखाव्यावर परिणाम करू शकते.

निकेलिंग हे एक कोटिंग आहे जे उच्च पोशाख प्रतिकार आणि गंजला प्रतिकार प्रदान करते. हे बोल्टला एक आकर्षक देखावा देखील देते.

फॉस्फेटिंग एक कोटिंग आहे जी पेंट आसंजन सुधारते आणि अतिरिक्त गंज संरक्षण प्रदान करते. हे बर्‍याचदा ऑटोमोटिव्ह उद्योगात वापरले जाते.

धाग्याचे प्रकार आणि त्यांचे अनुप्रयोग

धागाबोल्ट एम 10मेट्रिक किंवा इंच असू शकते. युरोप आणि रशियामध्ये मेट्रिक धागा अधिक सामान्य आहे. इंचाचा धागा प्रामुख्याने उत्तर अमेरिकेत केला जातो. धाग्याच्या प्रकाराची निवड एखाद्या विशिष्ट उद्योगात स्वीकारल्या गेलेल्या मानकांवर अवलंबून असते.

मेट्रिक थ्रेड कनेक्शनची उच्च अचूकता आणि विश्वासार्हता प्रदान करते. हे स्वत: च्या विचारसरणीसाठी देखील कमी संवेदनाक्षम आहे. तथापि, ते प्रदूषणास कमी प्रतिरोधक असू शकते.

धागा निवडताना, कनेक्शनच्या ऑपरेटिंग अटींचा विचार करणे आवश्यक आहे. वाढीव प्रदूषणाच्या परिस्थितीत, मेट्रिक थ्रेड वापरण्याची शिफारस केली जाते. उच्च भारांच्या परिस्थितीत - सखोल प्रोफाइलसह कोरीव काम.

उच्च -गुणवत्तेचे एम 10 बोल्ट कोठे खरेदी करावे?

फास्टनर्सचे निर्माता म्हणून आम्ही ** हँडन झिताई फास्टनर मॅनौफेक्चरिंग कंपनी, लि. मध्ये आहोत. ** गुणवत्ता काळजीपूर्वक नियंत्रित कराबोल्ट एम 10उत्पादनाच्या सर्व टप्प्यावर - कच्च्या मालाच्या निवडीपासून ते पॅकेजिंग तयार उत्पादनांपर्यंत. आम्ही केवळ प्रमाणित स्टील आणि आधुनिक प्रक्रिया तंत्रज्ञान वापरतो.

आपण विश्वासार्ह पुरवठादार शोधत असाल तरबोल्ट एम 10अनुरुप GOST आणि ISO चे प्रमाणपत्र असलेल्या कंपन्यांकडे लक्ष द्या. इतर ग्राहकांच्या पुनरावलोकनांकडे लक्ष देणे देखील महत्त्वाचे आहे. पुरवठादारांना सामग्री, सामर्थ्याची शक्ती आणि बोल्ट्सच्या कोटिंगबद्दल मोकळ्या मनाने विचारा. घोषित केलेल्या वैशिष्ट्यांचे अनुपालन करण्याच्या विनंतीसह प्रमाणपत्रांचा तिरस्कार करू नका.

आम्ही विस्तृत श्रेणी ऑफर करतोबोल्ट एम 10सामर्थ्य आणि कोटिंग्जचे विविध वर्ग. आमची साइटःhttps://www.zitaifastens.com? आम्ही आपल्या गरजा लक्षात घेऊन विकसित केलेल्या वैयक्तिक निराकरण देखील देऊ शकतो. आमच्याशी संपर्क साधा आणि आम्ही आपल्या प्रकल्पासाठी इष्टतम फास्टनर निवडण्यात मदत करू.

बोल्ट एम 10 निवडण्यात आणि वापरण्यात त्रुटी

चुकीची निवडबोल्ट एम 10- संरचनेच्या ब्रेकडाउनचा हा थेट मार्ग आहे. म्हणूनच, फास्टनर्स खरेदी करण्यापूर्वी, आपल्याला कनेक्शनच्या ऑपरेटिंग शर्तींचे काळजीपूर्वक विश्लेषण करणे आवश्यक आहे, लोड निश्चित करणे आणि योग्य सामग्री, सामर्थ्य वर्ग आणि कोटिंग निवडा.

बोल्ट खेचू नका. यामुळे धागा नष्ट होऊ शकतो किंवा कनेक्ट केलेल्या भागांचा विकृती होऊ शकतो. शिफारस केलेल्या घट्ट क्षणाचे पालन करण्यासाठी बोल्ट कडक करण्यासाठी डायनामोमेट्रिक की वापरा.

फास्टनर्सची स्थिती नियमितपणे खर्च करा आणि खराब झालेल्या बोल्टची जागा घ्या. हे गंभीर समस्या टाळण्यास आणि संरचनेचे जीवन वाढविण्यात मदत करेल.

बोल्ट एम 10 च्या ऑपरेशनमध्ये संभाव्य समस्या आणि त्यांचे समाधान

वापरताना वारंवार समस्या उद्भवतातबोल्ट एम 10: गंज, स्वत: ची माहिती, धाग्याचा नाश. या समस्यांचे निराकरण अधिक योग्य सामग्री निवडून, विशेष थ्रेड फिक्सेटर कव्हर करून किंवा वापरून आढळू शकते.

जर बोल्ट स्वत: ची लायबेरेट होऊ लागला असेल तर आपण लोकटाइट सारखे विशेष थ्रेड फिक्सेटर वापरू शकता. हे फिक्सर कंपच्या प्रभावाखाली कनेक्शन कमकुवत होण्यास प्रतिबंधित करतात.

जेव्हा धागा नष्ट होतो, तेव्हा धागा पुनर्संचयित करण्यासाठी किंवा खराब झालेले बोल्ट पुनर्स्थित करण्यासाठी विशेष साधने वापरली जाऊ शकतात.