घाऊक एम 8 यू बोल्ट

बोल्ट एम 8... हे सोपे वाटते, परंतु व्यवहारात औद्योगिक वापरासाठी योग्य उत्पादनाची निवड संपूर्ण विज्ञान आहे. बर्‍याचदा, नवशिक्या केवळ किंमतीवर लक्ष केंद्रित करून तपशीलांचे महत्त्व कमी लेखतात. ते स्वस्त अ‍ॅनालॉग्स ऑर्डर करतात आणि नंतर समस्यांस सामोरे जातात - बॅकलॅश, ब्रेकडाउन, आवश्यकतांचे पालन न करणे. म्हणूनच, किंमत आणि पुरवठादारांबद्दल बोलण्यापूर्वी, आपल्याला कोणत्या प्रकारचे बोल्ट आहेत, त्यांना आवश्यक असलेल्या गोष्टींसाठी आणि कोणत्या घटकांवर त्यांच्या निवडीवर परिणाम होतो हे समजून घेणे आवश्यक आहे. आणि म्हणूनच मी माझा अनुभव सामायिक करण्याचा प्रयत्न करेन, जरी आंशिक असला तरी, कारण या क्षेत्रात बर्‍याच वर्षांच्या कामात बरीच निरीक्षणे जमा झाली आहेत.

एम 8 औद्योगिक बोल्ट काय आहेत आणि ते कसे भिन्न आहेत?

एम 8 हा धागा व्यास आहे. पण ही फक्त एक सुरुवात आहे. सामग्री, सामर्थ्य वर्ग, स्लॉट्सचा प्रकार आणि इतर पॅरामीटर्सवर ** बोल्ट एम 8 ** ची प्रचंड विविधता आहे. उदाहरणार्थ, जर आपल्याला आक्रमक वातावरणात काम करण्यासाठी बोल्टची आवश्यकता असेल तर स्टेनलेस स्टील वापरणे अधिक श्रेयस्कर आहे, सामान्य कार्बन नाही. जर उच्च विश्वसनीयता आवश्यक असेल तर आपण उच्च सामर्थ्य वर्गासह बोल्टकडे लक्ष द्यावे - 8.8, 10.9 किंवा अगदी 12.9. एक स्वस्त बोल्ट, जरी एम 8 लेबलिंगसह, जबाबदार कनेक्शनसाठी योग्य असू शकत नाही.

बर्‍याचदा वेगवेगळ्या सामर्थ्य वर्गांमध्ये गोंधळ असतो. उदाहरणार्थ, वर्ग 8.8 बोल्ट आणि वर्ग १०. Bol बोल्ट स्टीलने बनविला जाऊ शकतो, परंतु त्यांच्याकडे भिन्न यांत्रिक शक्ती आणि त्यानुसार अनुप्रयोगाचे वेगवेगळे क्षेत्र आहेत. वर्ग 10.9 बोल्ट 8.8 च्या बोल्टपेक्षा जड भारांसाठी डिझाइन केलेले आहे. हे समजून घेणे महत्वाचे आहे की सामर्थ्य वर्गाची निवड कनेक्शनच्या सुरक्षिततेवर आणि टिकाऊपणावर थेट परिणाम करते. आणि हे केवळ सैद्धांतिक तर्क नाही तर ब्रेकडाउन आणि अपघातांच्या असंख्य घटनांद्वारे पुष्टी केलेली वास्तविकता.

मला हे प्रकरण आठवते जेव्हा आम्हाला ** एम 8 ** प्रॉडक्शन लाइनवर उपकरणे जोडण्यासाठी बोल्ट होते. सामर्थ्य आणि सामग्रीच्या वर्गाची आवश्यकता वगळता क्लायंटने सर्वात स्वस्त पर्याय निवडला. परिणामी, काही महिन्यांच्या ऑपरेशननंतर, अनेक बोल्ट खाली पडले, ज्यामुळे लाइन थांबली आणि गंभीर नुकसान झाले. आम्ही तुटलेल्या बोल्ट्सची क्रमवारी लावली - हे निष्पन्न झाले की ते कमी -गुणवत्तेच्या स्टीलचे बनलेले आहेत आणि ते भार सहन करू शकले नाहीत. हा एक अतिशय अप्रिय धडा होता.

उत्पादन साहित्य आणि ऑपरेशनल वैशिष्ट्यांवरील त्यांचा प्रभाव

** बोल्ट एम 8 ** - कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील आणि अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र धातुंच्या उत्पादनासाठी सर्वात सामान्य सामग्री. कार्बन स्टील हा सर्वात स्वस्त पर्याय आहे, परंतु तो गंजांच्या अधीन आहे. स्टेनलेस स्टील एक अधिक महाग आहे, परंतु अधिक विश्वासार्ह पर्याय देखील आहे, विशेषत: दमट वातावरणात काम करण्यासाठी. अ‍ॅल्युमिनियम मिश्रधातू मुख्यतः विमानचालन आणि ऑटोमोटिव्ह उद्योगांमध्ये वापरले जातात, जेथे कमी वजन महत्वाचे आहे. सामग्रीची निवड ऑपरेटिंग शर्ती आणि टिकाऊपणाच्या आवश्यकतेवर अवलंबून असते.

कार्बन स्टील, बहुतेकदा ** बोल्ट एम 8 ** चा आधार म्हणून वापरला जातो, विशेषत: आक्रमक माध्यमांमध्ये. गंजपासून बचाव करण्यासाठी, हे बर्‍याचदा जस्त किंवा इतर संरक्षक कोटिंग्जने झाकलेले असते. तथापि, जस्त कोटिंग देखील कालांतराने नष्ट केले जाऊ शकते, विशेषत: गहन वापरासह किंवा उच्च आर्द्रतेच्या परिस्थितीत. म्हणूनच, जर बोल्टला दमट वातावरणात ऑपरेट केले गेले असेल तर अधिक विश्वासार्ह कोटिंगसह स्टेनलेस स्टील किंवा स्टील वापरणे चांगले.

कधीकधी स्टेनलेस स्टील मिश्र धातु निवडण्याचा प्रश्न उद्भवतो. स्टेनलेस स्टीलच्या बर्‍याच वेगवेगळ्या मिश्र धातु आहेत, त्यापैकी प्रत्येकाचे स्वतःचे अनन्य गुणधर्म आहेत. उदाहरणार्थ, क्रोमियम-आधारित मिश्र धातु-आधारित मिश्र धातुंपेक्षा गंजला अधिक प्रतिरोधक असतात. मिश्र धातुची निवड गंज प्रतिरोध, यांत्रिक सामर्थ्य आणि इतर पॅरामीटर्सच्या आवश्यकतांवर अवलंबून असते. उदाहरणार्थ, सागरी परिस्थितीसाठी, एआयएसआय 316 ब्रँडचा स्टेनलेस स्टील वापरण्याची शिफारस केली जाते.

स्लॉटचे प्रकार आणि कनेक्शनच्या विश्वासार्हतेवर त्यांचा प्रभाव

** बोल्ट एम 8 ** - हेक्सागोनल, स्क्वेअर, अर्ध -पोषित आणि इतरांसाठी अनेक प्रकारचे स्लॉट आहेत. षटकोनी बोल्ट सर्वात सामान्य आहेत, परंतु त्यांना की किंवा पाना वापरण्याची आवश्यकता आहे. स्क्वेअर बोल्ट हा एक सामान्य सामान्य पर्याय आहे, परंतु ते अधिक विश्वासार्ह कनेक्शन प्रदान करतात. सेमीटिक बोल्टचा वापर पृष्ठभागावर घट्ट बसू शकेल असे भाग जोडण्यासाठी केले जाते. हेल्मेटच्या प्रकाराची निवड कनेक्शनच्या विश्वासार्हतेच्या आवश्यकतेवर आणि उपलब्ध साधनांवर अवलंबून असते.

हेक्सागोनल ** बोल्ट्स एम 8 ** चा साधा वापर आपण योग्य घट्ट क्षणाचे निरीक्षण न केल्यास कनेक्शन कमकुवत होऊ शकते. खूप कमकुवत क्षण - बोल्ट कालांतराने कमकुवत होऊ शकतो. खूप मजबूत एक घट्ट क्षण - बोल्ट धागा तोडू किंवा खराब करू शकतो. म्हणूनच, बोल्ट कडक करताना, डायनामोमेट्रिक की वापरणे आणि तांत्रिक दस्तऐवजीकरणात निर्दिष्ट केलेल्या शिफारस केलेल्या कडक क्षणाचे निरीक्षण करणे आवश्यक आहे. हे गंभीर आहे.

मला बर्‍याचदा अशा परिस्थितीत आढळतात जिथे ग्राहक बोल्ट घट्ट करण्याकडे लक्ष देत नाहीत. परिणामी, त्यांना संयुगे प्राप्त होतात जे द्रुतगतीने कमकुवत होतात आणि विखंडन आवश्यक असतात. यामुळे केवळ देखभाल खर्च वाढत नाही तर गंभीर अपघात देखील होऊ शकतात. म्हणूनच, मी नेहमीच डायनामोमेट्रिक की वापरण्याची शिफारस करतो आणि शिफारस केलेला कडक क्षण निरीक्षण करतो.

पुरवठादार आणि उच्च -गुणवत्तेचे एम 8 बोल्ट कोठे खरेदी करावे?

विश्वसनीय पुरवठादार शोधणे ** बोल्ट एम 8 ** हे एक स्वतंत्र कार्य आहे. बनावट किंवा खराब -गुणवत्तेचे उत्पादन मिळविण्याचा धोका असल्याने असत्यापित विक्रेत्यांकडून बोल्ट खरेदी करू नका. बाजारात चांगली प्रतिष्ठा आणि अनुभव असलेले पुरवठादार निवडणे चांगले. हँडन झिताई फास्टनर मॅनौफेक्चरिंग कंपनी, लि. - यापैकी एक पुरवठादार. आम्ही एम 8 बोल्टसह औद्योगिक फास्टनर्सच्या उत्पादन आणि पुरवठ्यात तज्ञ आहोत आणि उच्च प्रतीची उत्पादने आणि स्पर्धात्मक किंमतींची हमी देतो. आमची साइटःhttps://www.zitaifastens.com.

पुरवठादार निवडताना, उत्पादनांसाठी गुणवत्ता प्रमाणपत्रांच्या उपलब्धतेकडे तसेच गुणवत्ता नियंत्रणासाठी त्यांच्या स्वत: च्या प्रयोगशाळेच्या उपलब्धतेकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे. हे सुनिश्चित करेल की बोल्ट्स मानकांच्या आवश्यकता पूर्ण करतात आणि आपल्या विशिष्ट अनुप्रयोगात वापरल्या जाऊ शकतात.

वास्तविक, हँडन झिताई फास्टनर मॅन्युफॅक्चरिंग कंपनी, लि. - चीनमधील फास्टनर्सच्या सर्वात मोठ्या उत्पादन केंद्रात स्थित हा विस्तृत अनुभव असलेला एक उपक्रम आहे. आमच्याकडे आधुनिक उपकरणे आणि पात्र कर्मचारी आहेत, जे आम्हाला विविध आकार आणि ब्रँडचे एम 8 बोल्ट तयार करण्यास अनुमती देतात. आम्ही वैयक्तिक रेखांकने आणि आवश्यकतांसाठी ऑर्डर पूर्ण करण्यास देखील तयार आहोत.

नॉन -स्टँडर्ड निर्णय आणि सानुकूलन

कधीकधी एक ** एम 8 ** नॉन -स्टँडर्ड थ्रेड किंवा विशेष कोटिंगसह बोल्ट आवश्यक आहे. हे पूर्णपणे निराकरण केलेले कार्य आहे. आम्ही, निर्माता म्हणून, आपल्या सर्व गरजा लक्षात घेणार्‍या वैयक्तिक निराकरणाची ऑफर देऊ शकतो. नॉन -स्टँडर्ड ऑर्डरसाठी आम्ही ग्राहक रेखांकनानुसार फास्टनर्सच्या निर्मितीसाठी सेवा प्रदान करतो. आपल्या विशिष्ट अनुप्रयोगासाठी मानक समाधान योग्य नसल्यास हे महत्वाचे आहे.

** बोल्ट्स एम 8 ** चे कॅस्टोमायझेशन केवळ आकार किंवा धाग्यात बदल नाही, तर विशिष्ट ऑपरेटिंग शर्तींसाठी कनेक्शन ऑप्टिमाइझ करण्याची संधी आहे. उदाहरणार्थ, आपण विशेष कोटिंग्ज वापरू शकता जे गंज प्रतिरोध वाढवते किंवा प्रतिकार परिधान करतात. किंवा अधिक विश्वासार्ह कनेक्शन प्रदान करणारे विशेष स्लॉट वापरा.

आम्ही वर्गीकरण वाढविण्यासाठी आणि आमच्या उत्पादनांची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी सतत कार्य करीत आहोत. आम्ही प्रत्येक क्लायंटच्या गरजा भागवण्याचा प्रयत्न करतो आणि त्याच्या कार्यांसाठी सर्वोत्तम उपाय ऑफर करतो. आपल्याला ** बोल्ट्स एम 8 ** आवश्यक असल्यास - आमच्याशी संपर्क साधा आणि आम्ही आपल्याला सर्वोत्तम पर्याय निवडण्यात मदत करू.