व्हॉलेलसेल सोल्डर मोटर

वेल्डेड सामने... हे सोपे वाटते, परंतु जणू काही बारीक बारीक बारीक ब्रह्मांड यामागे लपून आहे. आणि जेव्हा आपण या दिशेने शोधू लागता, तेव्हा आपण हे समजता की हे केवळ माउंटचे तपशील नाहीत तर विविध उद्योगांमधील गंभीर घटक आहेत - ऑटोमोटिव्हपासून ते जहाज बांधणीपर्यंत. बहुतेकदा जेव्हा ग्राहक शोधत असतातवेल्डेड सामने, ते फक्त किंमतीबद्दल विचार करतात. आणि मी म्हणेन की ही एक मोठी चूक आहे. स्वस्तपणा बर्‍याचदा विश्वासार्हतेच्या विरूद्ध असतो आणि विश्वसनीयता प्रथमच आवश्यक असते. हे तपशील निवडताना आणि वापरताना खरोखर काय महत्वाचे आहे ते शोधूया.

परिचय: ते काय आहे आणि त्यांची आवश्यकता का आहे?

मूलभूत गोष्टींसह प्रारंभ करूया. काय झाले आहेवेल्डेड सामने? हे खरं तर वेल्डिंगद्वारे संरचनेचे विविध भाग जोडण्यासाठी डिझाइन केलेले घटक आहेत. सहसा हे धातूचे भाग असतात जे इतर घटकांवर वेल्डेड असतात, एक मजबूत आणि विश्वासार्ह कनेक्शन तयार करतात. ते वापरले जातात जेथे उच्च वाहून नेण्याची क्षमता आणि भारांना प्रतिकार आवश्यक आहे. कल्पना करा, उदाहरणार्थ, ट्रक चेसिस - विश्वसनीय सामनेशिवाय कोठेही नाही. आमचे ग्राहक बहुतेकदा स्टीलच्या संरचना, कंस आणि विविध नॉन -स्टँडर्ड फास्टनर्सच्या निर्मितीमध्ये त्यांचा वापर करतात.

गरज का आहे? बरं, स्पष्टपणे कनेक्शनसाठी. परंतु मुद्दा केवळ कनेक्शनमध्येच नाही तर या कंपाऊंड म्हणून आहे. असमाधानकारकपणे शिजवलेल्या मॅट्रोल हा संपूर्ण संरचनेचा नकार देण्याचा संभाव्य बिंदू आहे. म्हणूनच दर्जेदार सामग्री, योग्य वेल्डिंग तंत्रज्ञान आणि अर्थातच पात्र तज्ञांची निवड करण्याचे महत्त्व.

साहित्य आणि गुणधर्मांवर त्यांचा प्रभाव

सामग्रीची निवड एक कोनशिला आहे. सहसा ते स्टील वापरतात, परंतु स्टीलच्या कोणत्या ब्रँडची मोठी भूमिका आहे. उदाहरणार्थ, आक्रमक वातावरणात कार्य करण्यासाठी स्टेनलेस स्टीलची आवश्यकता आहे. उच्च भारांसाठी - वाढीव सामर्थ्यासह मिश्र धातु स्टील्स. आम्ही, हँडन झिताई फास्टनर मॅनौफेक्चरिंग कंपनी, लि. येथे विविध ग्राहकांच्या गरजा भागविण्यासाठी विस्तृत ब्रँडसह काम करतो. हे आम्हाला एखाद्या विशिष्ट कार्यासाठी इष्टतम समाधान ऑफर करण्यास अनुमती देते, केवळ 'स्वस्त पर्याय' नाही.

बहुतेकदा लोक स्टीलच्या रासायनिक रचनेचे महत्त्व कमी लेखतात. अगदी लहान विचलन देखील मॅट्रोलच्या यांत्रिक गुणधर्मांवर लक्षणीय परिणाम करू शकतात - त्याच्या सामर्थ्यावर, प्लॅस्टीसीटी, शॉक व्हिस्कोसिटीवर. दुर्दैवाने, कधीकधी सामग्रीच्या रचनेबद्दल संपूर्ण माहिती मिळविणे कठीण असते, विशेषत: जर आपण मध्यस्थांकडून तपशील खरेदी केला तर. म्हणूनच, गुणवत्तेवर पूर्ण नियंत्रण ठेवण्यासाठी आम्ही नेहमीच उत्पादकांशी थेट कार्य करण्याचा प्रयत्न करतो.

वेल्डिंग तंत्रज्ञान: फरक आणि वैशिष्ट्ये

च्या निर्मितीमध्ये अनेक मुख्य वेल्डिंग तंत्रज्ञान वापरली जातातवेल्डेड सामने: एमआयजी/मॅग, टीआयजी, एमएमए. त्या प्रत्येकाचे स्वतःचे फायदे आणि तोटे आहेत. एमआयजी/मॅग हा सर्वात सामान्य आणि किफायतशीर पर्याय आहे, परंतु तो सर्व सामग्रीसाठी योग्य नाही आणि सर्व कार्यांसाठी नाही. टीआयजी ही एक अधिक अचूक आणि उच्च -गुणवत्ता वेल्डिंग आहे, परंतु त्यासाठी वेल्डरची उच्च पात्रता आणि अधिक महाग उपकरणे आवश्यक आहेत. एमएमए (मॅन्युअल वेल्डिंग) ही एक सार्वत्रिक पद्धत आहे, परंतु ती इतरांपेक्षा कमी विश्वासार्ह असू शकते.

आमच्या कामात, आम्ही मॅट्रिक्सच्या आवश्यकतेनुसार विविध तंत्रज्ञानाचे संयोजन वापरण्याचा प्रयत्न करीत आहोत. उदाहरणार्थ, उच्च भारांच्या अधीन असलेल्या बाबींच्या निर्मितीसाठी, आम्ही सामर्थ्य वाढविण्यासाठी अतिरिक्त उष्णता उपचारांसह टीआयजी वेल्डिंग वापरतो. अलीकडे, आमच्याकडे समुद्री जहाजांच्या सामन्यांच्या उत्पादनासाठी ऑर्डर आहे - त्यासाठी केवळ उच्च सामर्थ्यच नाही तर गंजला प्रतिकार देखील आवश्यक आहे. आम्ही स्टेनलेस स्टीलची निवड केली आणि विशेष संरक्षणात्मक वायूंचा वापर करून वेल्डिंग वापरली.

गुणवत्ता नियंत्रण: विश्वसनीयतेची सुरक्षा

हा कदाचित सर्वात महत्वाचा पैलू आहे. फक्त एक मॅट्रोल बनविणे - ही अद्याप अर्धा लढाई आहे. हे सुनिश्चित करणे महत्वाचे आहे की ते त्यासाठीच्या सर्व आवश्यकता पूर्ण करते. यात सामग्रीचे गुणवत्ता नियंत्रण, वेल्डिंग गुणवत्ता नियंत्रण, भूमितीय आकार नियंत्रण आणि अर्थातच नॉन -डिस्ट्रक्टिव्ह कंट्रोल (उदाहरणार्थ, अल्ट्रासाऊंड दोष शोधक) समाविष्ट आहे. संपूर्ण गुणवत्ता नियंत्रणाशिवाय, उत्कृष्ट मॅट्रोल देखील सदोष असू शकतो.

आम्ही एक मल्टी -लेव्हल क्वालिटी कंट्रोल सिस्टम वापरतो, जो येणार्‍या सामग्रीच्या पडताळणीपासून सुरू होतो आणि तयार उत्पादनांच्या अंतिम तपासणीसह समाप्त होतो. आम्ही वेल्ड्सचा आकार आणि गुणवत्ता नियंत्रित करण्यासाठी आधुनिक उपकरणे वापरतो. लक्षात ठेवा की स्वस्त मॅट्रोल खूपच नाजूक असू शकते आणि महाग, अपुरी गुणवत्तेसह केले जाऊ शकते. आमचे ग्राहक बर्‍याचदा गुणवत्ता नियंत्रणाचे महत्त्व कमी लेखतात, परंतु याकडे आम्ही विशेष लक्ष देतो.

सामान्य चुका आणि त्यांचे प्रतिबंध

बहुतेक वेळा काय होत आहे? उदाहरणार्थ, स्टीलचा चुकीचा निवडलेला ब्रँड, वेल्डिंग करण्यापूर्वी अपुरा पृष्ठभाग साफ करणे, वेल्डिंग पॅरामीटर्सची अयोग्य निवड किंवा अकुशल वेल्डर. हे सर्व वेल्ड - क्रॅक, पोर्सिटी, बुद्धिमत्ता यांचे दोष तयार करू शकते. उच्च -गुणवत्तेची सामग्री आणि उपकरणे वापरुन उत्पादन प्रक्रियेचे काळजीपूर्वक नियोजन करून आणि पात्र तज्ञांना आकर्षित करून आपण या त्रुटींना प्रतिबंधित करू शकता.

एकदा आम्हाला कमी -गुणवत्तेच्या स्टीलमधून मोठ्या संख्येने गर्भाशयाच्या निर्मितीची ऑर्डर मिळाली. परिणामी, वेल्डिंगनंतर, शिवणांमधील असंख्य क्रॅक सापडल्या. यामुळे महत्त्वपूर्ण तोटा आणि पैसा झाला. भविष्यात, आम्ही आमच्या गुणवत्ता नियंत्रण प्रणालीमध्ये स्टीलची रासायनिक रचना आणि वेल्डिंग पॅरामीटर्सचे अधिक कठोर नियंत्रण जोडले. या अनुभवाने आम्हाला उत्पादनाच्या सर्व टप्प्यावर गुणवत्तेचे महत्त्व शिकवले.

निष्कर्ष: विश्वसनीयता निवडणे

तर, सारांश, मला असे म्हणायचे आहे की निवडवेल्डेड सामने- ही एक जबाबदार प्रक्रिया आहे ज्यासाठी ज्ञान आणि अनुभव आवश्यक आहे. गुणवत्तेवर बचत करू नका, कारण भविष्यात ते गंभीर समस्यांमध्ये बदलू शकते. विश्वसनीय उत्पादकांशी संपर्क साधा, साहित्य आणि तयार उत्पादनांसाठी प्रमाणपत्रे आवश्यक आहेत आणि गुणवत्ता नियंत्रण ठेवण्याची खात्री करा. हँडन झिताई फास्टनर मॅन्युफॅक्चरिंग कंपनी, लि. आम्ही आमच्या ग्राहकांना विश्वासार्ह आणि टिकाऊ प्रदान करण्यासाठी आम्ही सर्वतोपरी प्रयत्न करतोवेल्डेड सामनेजे सर्वोच्च आवश्यकता पूर्ण करतात.

आपल्याकडे प्रश्न असल्यास किंवा आपल्याला सल्लामसलत आवश्यक असल्यास कृपया आमच्याशी संपर्क साधा. आम्ही नेहमीच मदत करण्यास तयार असतो.