Artikel ini dikhaskan untuk pengalaman praktikal dengan bekerja dengankancing berulir dengan sambungan berulir metrik dalamanDi China. Selalunya dalam perbincangan, isu ini datang kepada pilihan bahan dan saiz yang mudah, tetapi realiti lebih rumit. Saya akan cuba berkongsi pemerhatian, kesilapan dan keputusan saya yang timbul dalam proses bekerja dengan jenis pengikat ini.
Ketika datang kekancing berulir dengan sambungan berulir metrik dalaman, ramai pakar memberi tumpuan kepada saiz dan bahan standard: keluli, galvanizing, keluli tahan karat - pilihannya kelihatan mudah. Walau bagaimanapun, pendekatan ini sering membawa kepada masalah. Malah, kekuatan dan ketahanan sambungan dipengaruhi oleh banyak faktor yang melampaui parameter mudah. Saya secara peribadi menghadapi situasi walaupun 'standard' yang kelihatannya kelihatanpin berulir dengan sambungan berulir metrik dalamanTernyata tidak optimum untuk tugas tertentu. Dan sebabnya tidak selalunya dalam pembuatan berkualiti rendah.
Sebagai contoh, kami baru -baru ini bekerja dengan perusahaan yang menghasilkan peralatan yang kompleks. Mereka memerlukan kancing untuk melampirkan butiran halus. Kami memilih kancing keluli tahan karat, saiz standard. Selepas beberapa kegagalan dan gunung berulang, ternyata walaupun momen pengetatan diperhatikan, sambungan itu sentiasa lemah. Saya terpaksa menyemak reka bentuk dan menggunakan penetas thread khas. Jelas, pilihan mudahpin berulir dengan sambungan berulir metrik dalamanDia tidak sesuai, dan pendekatan yang lebih bijak diperlukan. Dalam kes sedemikian, ciri -ciri rawatan haba sering diabaikan, terutamanya berhubung dengan ketidakcocokan rawatan haba rambut dan pengikat.
Pilihan bahan pastinya kritikal. Keluli baik, tetapi apa jenis aloi? Keluli karbon sesuai untuk tugas yang kurang menuntut, tetapi dengan beban yang tinggi dan kehadiran persekitaran aktif kakisan, lebih baik untuk mempertimbangkan aloi dengan kandungan kromium dan nikel yang tinggi. Dan jika kita bercakap tentang bekerja dalam persekitaran yang agresif, maka juga mengambil kira penambahan molibdenum atau vanadium. Setiap elemen ini menjejaskan ketahanan terhadap kakisan dan kekuatan. Tetapi pilihan bahan hanyalah permulaan. Adalah perlu untuk mengambil kira kaedah pemprosesan. Sebagai contoh, rambut yang telah menjalani pengerasan dan percutian akan menjadi lebih kuat dan dipakai daripada stud yang diperbuat daripada keluli yang sama, yang telah melepasi pemprosesan konvensional.
Di China, seperti di tempat lain, terdapat tahap pemprosesan yang berbeza. Sesetengah pengeluar (contohnya, Handan Zitai Fastener Manouchuring Co., Ltd., Yang sedikit kemudian) memberi perhatian yang besar kepada kawalan dan ketepatan kualiti, yang lain - kurang. Dan ini secara langsung mempengaruhi kebolehpercayaankancing berulir dengan sambungan berulir metrik dalaman.
Ya, benang metrik adalah standard, tetapi di dalamnya ada nuansa. Langkah langkah adalah penting, panjang rambut, serta toleransi yang dibenarkan. Saiz standard tidak selalu sesuai untuk tugas tertentu. Sering kali anda perlu memesan kancing saiz bukan standard, terutamanya apabila ia datang kepada reka bentuk yang kompleks. Kadang -kadang masalahnya tidak bersaiz seperti itu, tetapi betul -betul pembuatan. Perbezaan antara saiz walaupun oleh beberapa mikron boleh menyebabkan kelemahan sambungan dan bahkan kepada pecahan bahagian.
Kadang -kadang mereka kehilangan pandangan itu di China, piawaian dan saiz mereka sendiri adalah perkara biasa di China, yang mungkin berbeza dari yang antarabangsa. Ini boleh menyebabkan kekeliruan dan kesilapan semasa memesan. Oleh itu, jika anda bekerja dengan pembekal Cina, anda mesti berhati -hati dan menjelaskan semua parameter.
Malah kualiti tertinggiHairpin berulir dengan sambungan berulir metrik dalamanIa mungkin gagal jika ia dipasang atau dikendalikan dengan salah. Kegagalan untuk mematuhi masa pengetatan, penggunaan alat, getaran dan pukulan yang tidak sesuai - semua ini boleh menyebabkan kelemahan atau kerosakan pada sambungan. Ia juga penting untuk mengambil kira keadaan operasi: suhu, kelembapan, kehadiran persekitaran yang agresif.
Kami sering menemui situasi apabila sepana biasa digunakan semasa proses pemasangan, tidak direka untuk masa pengetatan yang besar. Akibatnya, benang rambut atau pengikat telah rosak, yang membawa kepada keperluan penggantian. Dalam kes sedemikian, lebih baik menggunakan kekunci dinamometrik dan ketat memerhatikan momen pengetatan yang disyorkan. Di samping itu, adalah disyorkan untuk menggunakan pelincir khas untuk benang yang mengurangkan geseran dan mencegah kakisan. Pengikat Handan Zitai, sebagai contoh, menawarkan pelbagai jenis rambut berulir tinggi, termasuk pilihan khas dengan salutan anti -korosi.
Salah satu kes yang paling sukar ialah lampiran kepada butiran tertakluk kepada getaran yang tinggi. Dalam kes sedemikian, standardkancing berulir dengan sambungan berulir metrik dalamanMereka dapat dengan cepat melemahkan. Untuk menyelesaikan masalah ini, anda boleh menggunakan pembetulkan thread khas: pita dua hala, resin epoksi, gasket getah. Anda juga boleh menggunakan kancing dengan benang yang ditetapkan menggunakan klip atau pengapit.
Kami menggunakan pendekatan menggunakan tiub haba -shrink sebagai benang berulir, dalam kombinasi menggunakan rambut keluli tahan karat yang tinggi -kualiti dengan langkah benang yang meningkat. Ini memungkinkan untuk meningkatkan kebolehpercayaan sambungan dan mengurangkan risiko kelemahan semasa operasi. Satu lagi penyelesaian yang berkesan ialah penggunaan kancing benang, yang apabila pengetatan cacat dan membetulkan sambungan.
Kini terdapat kecenderungan untuk menggunakan sistem pengikat yang lebih kompleks dan boleh dipercayai. Bahan dan teknologi baru kelihatan yang membolehkan anda membuat lebih tahan lama dan tahan lamakancing berulir dengan sambungan berulir metrik dalaman. Sebagai contoh, kancing dengan benang yang dipertingkatkan dibangunkan, yang lebih baik menentang haus dan kerosakan. Juga, kancing dengan salutan haba, yang sesuai untuk bekerja dalam suhu tinggi semakin meluas.
Bagi pasaran China, terdapat peningkatan permintaan untuk pengikat kualiti tinggi yang memenuhi piawaian antarabangsa. Ini disebabkan oleh pembangunan industri dan peningkatan keperluan untuk kebolehpercayaan dan keselamatan produk. Syarikat -syarikat yang memberi perhatian kepada kualiti dan inovasi mempunyai lebih banyak peluang untuk berjaya di pasaran ini.