Mari kita segera buang semua frasa umum tentang 'kualiti tinggi' dan 'harga yang kompetitif'. Bekerja denganbebibir galvanized, terutamanya dengan pemprosesan elektrokimia berikutnya, adalah pelbagai masalah. Bukan sahaja dengan bahan, tetapi juga dengan pemahaman tentang proses teknologi, kawalan kualiti, dan, tentu saja, dengan logistik, ketika datang ke penghantaran dari China. Sebagai seorang jurutera dengan pengalaman bertahun -tahun, saya sering harus berurusan dengan akibat penyelesaian yang salah pada setiap peringkat. Artikel ini agak pemikiran, pemerhatian dan 'falsafah praktikal' kecil daripada kepimpinan yang menyeluruh.
Galvanizing itu sendiri adalah baik, ia memberikan perlindungan terhadap kakisan. TetapiPemprosesan bebibir elektrokimiaSama ada galvanization atau fosfat, secara radikal mengubah gambar. Persoalannya bukanlah bahawa sesetengah teknologi adalah 'lebih baik'. Ini mengenai memilih pemprosesan yang betul untuk kegunaan tertentu. Pilihan yang tidak betul boleh menyebabkan kegagalan cepat bahagian, walaupun dengan kualiti yang baik dari galvanizing utama. Inilah yang sering terlepas.
Kami melihat bagaimana pengeluar Cina, berusaha untuk mengurangkan kos, memudahkan proses, dan kemudian mengejutkan masalah dengan ketahanan produk. Penjimatan bahan, kawalan kualiti, atau bahkan hanya pada kelayakan kakitangan, akhirnya dibayar oleh pelanggan - dalam bentuk perkahwinan, pulangan dan kehilangan reputasi.
Mari kita mulakan dari awal: dari pilihan kanvas keluli. Tidak semua orang menjadi sama baikGalvanization. Kandungan sulfur, fosforus dan kekotoran lain bukan hanya parameter teknikal, ia adalah jalan langsung kepada kecacatan salutan. Dan ini tidak selalu jelas di atas kertas. Kadang -kadang anda perlu menjalankan ujian anda sendiri atau memerlukan pensijilan dari pembekal. Ini bukan hanya 'harga', tetapi pelaburan dalam kualiti.
Selanjutnya - penyediaan permukaan. Pembersihan, etsa, mewujudkan kekasaran yang diperlukan. Di sini, seperti di tempat lain, pengalaman adalah penting. Pembersihan yang terlalu agresif boleh merosakkan keluli, dan pembersihan yang tidak mencukupi - untuk tidak memastikan lekatan salutan. Baru -baru ini saya menghadapi situasi di mana bebibir yang diperbuat daripada keluli dengan kandungan fosforus yang tinggi, selepas galvanizing menjadi tertakluk kepada pembentukan 'bintik -bintik' - kecacatan permukaan yang secara signifikan mengurangkan ketahanan kakisan. Saya terpaksa mencari pembekal keluli dengan spesifikasi yang lebih ketat.
Kadang -kadang masalahnya tidak dalam bahan, tetapi dalam pengangkutan dan penyimpanannya. Malah kerosakan mekanikal kecil atau pencemaran boleh menjejaskan kualiti salutan. Ini terutama berlaku untuk pihak -pihak besar.
Galvanization bukan sekadar rendaman bahagian dalam mandi dengan zink. Ini adalah proses yang kompleks yang memerlukan kawalan suhu yang tepat, kepekatan reagen, rendaman dan kelajuan pendedahan. Lapisan yang tidak sekata adalah masalah yang paling biasa. Ia boleh disebabkan oleh faktor -faktor yang berbeza: pencampuran miskin tab mandi, pengagihan tidak sekata, sentuhan yang lemah dengan bahagian dengan elektrod.
Tidak mustahil untuk meremehkan peranan penyediaan awal permukaan. Sebelum galvanisasi, etsa dan pengaktifan biasanya dijalankan untuk mewujudkan mikrorelief di permukaan, yang meningkatkan lekatan salutan. Jika ini tidak dilakukan, salutan boleh mengelupas, terutamanya di tempat yang meningkat.
Saya melihat banyak contoh apabila kecacatan galvanisasi hanya muncul selepas beberapa bulan operasi. Ia boleh menjadi salutan yang tidak lengkap, gelembung, atau bahkan detasmen zink lengkap. Adalah sukar untuk mengenal pasti kecacatan sedemikian di peringkat pengeluaran, jadi penting untuk memberi perhatian khusus kepada kualiti bengkel Galvanic.
Fosfat adalah alternatif kepada galvanization, yang menyediakan lekatan cat dan varnis yang sangat baik. Ia mewujudkan permukaan bahagian satu lapisan mikroskopik logam fosfat, yang berfungsi sebagai asas yang sangat baik untuk salutan. Fosfat juga meningkatkan rintangan haus dan sifat anti -korosi permukaan.
Walau bagaimanapun, fosfat tidak memberikan tahap perlindungan kakisan yang tinggi seperti galvanisasi. Oleh itu, ia biasanya digunakan dalam kombinasi dengan kaedah perlindungan lain, contohnya, dengan penggunaan cat. Juga, fosfat dapat memberikan permukaan pandangan matte, yang tidak selalu diingini.
Adalah penting untuk memahami bahawa pilihan antara galvanisasi dan fosfat bergantung kepada penggunaan bebibir khusus. Untuk bahagian yang bekerja dalam persekitaran yang agresif, lebih baik menggunakan galvanisasi. Untuk butiran yang akan digunakan dalam keadaan kurang agresif, fosfat boleh digunakan.
Kawalan kualiti bukan hanya memeriksa ketebalan salutan. Ini adalah satu set langkah, termasuk pemeriksaan visual, pengukuran ketebalan salutan, memeriksa lekatan, serta ujian untuk rintangan kakisan. Kami sering ditawarkan 'jaminan kualiti', tetapi kami mesti sentiasa memeriksa sendiri.
Pemeriksaan visual membolehkan anda mengenal pasti kecacatan seperti calar, cip, gelembung, dan salutan yang tidak sekata. Pengukuran ketebalan salutan membolehkan anda memastikan ia memenuhi keperluan. Memeriksa lekatan membolehkan anda memastikan bahawa salutan itu terjebak dengan permukaan bahagian. Dan ujian untuk rintangan kakisan membolehkan anda menilai ketahanan salutan dalam keadaan operasi sebenar.
Saya sentiasa mengesyorkan kawalan kualiti selektif dalam setiap kumpulan bebibir. Ini akan mengenal pasti masalah pada peringkat awal dan mengelakkan kerugian mahal.
Baru -baru ini kami menerima pesanan untukbebibir galvanizeduntuk industri minyak dan gas. Pelanggan membuat keperluan yang sangat tinggi untuk rintangan kakisan. Kami memilih pembekal keluli, yang dapat menjamin ketiadaan kekotoran. Galvanisasi dijalankan mengikut semua keperluan. Walau bagaimanapun, selepas beberapa bulan operasi, pelanggan memfailkan aduan mengenai kakisan bebibir.
Apabila memeriksa, ternyata masalah itu berada di salutan yang tidak sekata di tempat -tempat sambungan bebibir dengan butiran lain. Ini membawa kepada pembentukan mikrokrak dalam salutan, yang membolehkan kakisan masuk ke dalam logam. Saya terpaksa menggantikan seluruh kumpulan bebibir. Kes ini menunjukkan bahawa walaupun semua keperluan teknologi diperhatikan, adalah penting untuk memberi perhatian kepada butirannya.
Kes ini sekali lagi mengesahkan bahawa rakan kongsi yang boleh dipercayai yang tahu bagaimana meramalkan masalah yang mungkin dan menawarkan penyelesaian lebih mahal daripada pembekal termurah. Dan jangan menjimatkan ujian kualiti!
Pengeluaranbebibir galvanized- Ini adalah proses yang kompleks yang memerlukan pemahaman yang mendalam tentang teknologi, bahan dan kawalan kualiti. Jangan hanya bergantung pada kata -kata pembekal. Adalah penting untuk menjalankan cek anda sendiri, menganalisis keputusan dan membuat keputusan yang munasabah. Ingat bahawa bebibir berkualiti tinggi adalah kunci kepada kebolehpercayaan dan ketahanan keseluruhan struktur.
Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd. Saya sentiasa bersedia untuk menawarkan penyelesaian profesional dan membantu menyelesaikan masalah yang rumit. Kami mempunyai pengalaman luas yang bekerja dengan pelbagai bahan dan teknologi, serta kawalan kualiti yang ketat di semua peringkat pengeluaran. Laman web kami:https://www.zitaifastens.com. Kami berada di tempat yang mudah untuk logistik: Daerah Yongnian, Handan City, Hebei Provincy, China. Kami dengan senang hati akan membincangkan projek anda!