Bahan gasket neoprena China

Neoprena... Bahan ini sering disebut ketika membincangkan gasket, terutama dalam industri automotif dan kalis air. Tetapi, terus terang, penyederhanaan sering dijumpai. Ramai yang percaya bahawa neoprena adalah bahan homogen, dan hanya memilihnya, dipandu oleh konsep umum 'ketat'. Tetapi ini tidak sepenuhnya benar. Malah, kualiti dan kesesuaianNeoprenaUntuk tugas tertentu, ia bergantung kepada banyak faktor, mulai dari jenama hingga keadaan operasi. Dalam amalan saya, saya melihat situasi apabila neoprena tidak sesuai dengan jangkaan, dan dalam kes lain, menunjukkan ketahanan yang luar biasa.

Apakah neoprena dan mengapa begitu popular?

Sebagai permulaan, mari kita fikirkan apa ituNeoprenaSebenarnya. Ini adalah getah sintetik yang diperolehi oleh pempolimeran chloroprene. Iaitu, ini bukan getah asli, dan dia mempunyai sifat uniknya sendiri. Kelebihan utama adalah penentangan terhadap minyak, pelarut, haba dan sejuk. Ini menjadikannya bahan yang sempurna untuk gasket dalam enjin, transmisi, serta sistem pemanasan dan penghawa dingin. Berbanding dengan elastomer lain, neoprena mempunyai keanjalan yang baik walaupun pada suhu rendah, yang sangat penting untuk menyegel dalam keadaan sejuk.

Tetapi jangan lupa tentang kekurangan itu. Neoprena boleh kehilangan keanjalan dari masa ke masa, terutamanya dengan pendedahan yang berpanjangan kepada ultraviolet dan ozon. Di samping itu, ia agak tidak tahan terhadap beberapa bahan kimia, contohnya, kepada asid kuat dan alkali. Oleh itu, pilihan jenamaNeoprenaMesti sedar dan mematuhi keadaan kerja tertentu. Kami, di Handan Zitai Fastener Manouctoring Co., Ltd., memberi perhatian khusus kepada kualiti bahan mentah yang digunakan untuk meminimumkan risiko ini.

Pengaruh jenama neoprena pada ciri -ciri operasi gasket

Di sinilah yang paling menarik bermula. Terdapat banyak jenamaNeoprena, masing -masing mempunyai ciri -ciri tersendiri. Sebagai contoh, neoprena berdasarkan kloroprena dengan kandungan klorin yang tinggi mempunyai ketahanan yang lebih baik terhadap persekitaran minyak dan bahan api, tetapi kurang tahan terhadap suhu tinggi. Jenama lain yang diubahsuai oleh pelbagai bahan tambahan boleh mempunyai ciri -ciri yang lebih baik dalam parameter lain - contohnya, peningkatan rintangan haba atau rintangan ultraviolet. Adalah penting untuk memahami bahawa tidak ada penyelesaian sejagat, dan pilihan jenama harus ditentukan berdasarkan keperluan peletakan tertentu.

Dalam amalan kami, keadaan sering dijumpai apabila pelanggan memilihNeoprena, hanya berdasarkan reputasinya. Akibatnya, gasket itu cepat cacat atau kehilangan ketegangan. Oleh itu, sebelum pilihan bahan, perlu dengan jelas menentukan keadaan operasi - suhu, tekanan, pendedahan kepada bahan kimia, dan lain -lain dan, tentu saja, adalah penting untuk mendapatkan dokumentasi teknikal untuk bahan dari pembekal dan pastikan ciri -ciri yang diisytiharkan adalah confood.

Contoh dari amalan: meletakkan enjin pembakaran dalaman

Baru -baru ini, kami bekerja pada projek untuk membuat gasket untuk enjin pembakaran dalaman. Pelanggan pada mulanya memilih neoprene 'semata -mata kerana' iniNeoprena. Selepas beberapa ujian, ternyata peletakan itu cepat cacat pada suhu tinggi dan kehilangan ketegangan. Kami menganalisis dan mendapati bahawa untuk aplikasi ini perlu menggunakan jenama yang lebih panasNeoprena, sebagai contoh, dengan penambahan pengisi khas. Selepas menggantikan bahan, gasket terbukti lebih baik dan disediakan pengedap yang boleh dipercayai.

Ciri -ciri pembuatan gasket dari neoprena

Hanya beli lembaranNeoprena- Ini hanya separuh kes itu. Untuk pembuatan peletakan berkualiti tinggi, adalah perlu untuk memilih kaedah pemprosesan dengan betul dan menyediakan geometri yang tepat. Kami menggunakan pelbagai kaedah - penggilingan, setem, tekanan di bawah tekanan - bergantung kepada kerumitan reka bentuk dan saiz meletakkan yang diperlukan. Adalah penting untuk mempertimbangkan bahawa neoprena adalah bahan yang cukup lembut, oleh itu, semasa pembuatan, adalah perlu untuk memastikan kekerasan gasket yang mencukupi supaya ia tidak berubah bentuk di bawah pengaruh beban luaran.

Di samping itu, perlu mengambil kira kemungkinan pengecutan bahan semasa pemprosesan. Ini boleh menyebabkan perubahan saiz gasket dan, akibatnya, kehilangan ketat. Oleh itu, dalam pembuatan gasket dariNeoprenaIa perlu menggunakan elaun khas dan menjalankan kawalan kualiti produk siap.

Kesukaran teknikal dan penyelesaian mereka

Kadang -kadang kesukaran timbul dengan pembuatan gasket bentuk yang kompleks dariNeoprena. Sebagai contoh, di hadapan sudut tajam atau dinding nipis, bahan boleh cacat atau retak. Dalam kes sedemikian, kami menggunakan teknologi khas, contohnya, pembentukan haba atau pemutus di bawah tekanan menggunakan bentuk khas. Kami juga menggunakan bahan tambahan khas yang meningkatkan kekuatan dan keanjalan bahan.

Masa depanNeoprenaSebagai bahan untuk gasket

Walaupun kemunculan bahan baru, seperti fluorida dan silikon,NeoprenaIa tetap menjadi salah satu pilihan yang paling popular untuk membuat gasket. Ini disebabkan oleh kombinasi sifatnya yang baik - rintangan kepada persekitaran minyak dan bahan api, rintangan haba dan keanjalan. Pada masa akan datang, kami mengharapkannyaNeoprenaIa akan semakin digunakan di kawasan baru, seperti kereta elektrik dan tenaga boleh diperbaharui. Kawasan yang sangat menjanjikan adalah pembangunan jenama baruNeoprenaDengan ciri -ciri yang lebih baik dan kos yang dikurangkan. Kami berada di Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd. Kami sentiasa mengikuti trend baru dalam bidang bahan dan teknologi dan bersedia untuk menawarkan pelanggan kami penyelesaian yang paling moden.

Kesimpulannya, saya ingin menekankan sekali lagi bahawa pilihanNeoprenaUntuk pembuatan gasket, ini bukan hanya pilihan bahan, tetapi proses yang komprehensif yang memerlukan perakaunan banyak faktor. Adalah penting untuk memilih jenama bahan yang betul, memastikan pembuatan berkualiti tinggi dan menjalankan kawalan kualiti biasa produk siap. Hanya dalam kes ini boleh pengedap yang boleh dipercayai dan ketahanan gasket dijamin.