Elektroplasi flange galvanized

Baru -baru ini, peningkatan minat dalamsaluran galvanized, terutamanya dengan penggunaan salutan galvanik. Selalunya terdapat pendapat bahawa galvanisasi adalah penyelesaian sejagat yang menjamin ketahanan dan perlindungan kakisan. Pada pendapat saya, ini tidak sepenuhnya benar. Masalahnya bukan dalam galvanisasi itu sendiri, tetapi dalam memahami ciri -cirinya dan pilihan teknologi dan parameter yang tepat. Selama bertahun -tahun saya telah bekerja dengan tindak balas dalam bidang pengeluaran dan penggunaan pengikat, dan percayalah, dalam praktiknya, semuanya lebih rumit daripada yang kelihatan pada pandangan pertama. Saya ingin berkongsi beberapa pemerhatian berdasarkan pengalaman peribadi.

Keperluan untuk memilih jenis salutan galvanik yang betul

Perlu dinyatakan dengan segera bahawa terdapat beberapa jenis salutan galvanik, dan masing -masing mempunyai kelebihan dan kekurangannya sendiri. Yang paling biasa digunakan ialah salutan zink (zink biasa dan panas) dan nikel. Adalah penting untuk memahami bahawa hanya 'salutan zink' adalah konsep yang sama. Zing panas, sebagai contoh, menyediakan lapisan tebal dan tebal daripada zink elektrolitik. Pilihan jenis salutan tertentu bergantung kepada keadaan operasi bahagian, iaitu agresif alam sekitar. Sebagai contoh, untuk bekerja di persekitaran laut, zincia panas dengan salutan serbuk berikutnya adalah lebih baik, dan zinciassment elektrolitik boleh sesuai untuk media yang agak agresif.

Kami berada di Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd. (https://www.zitaifastens.com) Kami sering menghadapi situasi apabila pelanggan memilih versi galvanisasi termurah, tidak mengambil kira spesifikasi aplikasi. Akibatnya, butirannya dengan cepat kehilangan penampilan mereka dan berkarat. Ini, tentu saja, memberi kesan kepada reputasi, dan oleh itu kami cuba menyediakan konsultasi yang paling tepat berdasarkan pengalaman dengan pelbagai industri.

Pengaruh geometri bahagian mengenai kualiti salutan galvanik

Satu lagi faktor penting ialah geometri bahagian. Flanges, sebagai peraturan, mempunyai bentuk yang kompleks dengan banyak sudut dan protrusions. Ini merumitkan penggunaan seragam salutan galvanik, terutamanya apabila menggunakan kaedah tradisional. Mengenai butiran tersebut, tempat "buta" boleh membentuk di mana salutan akan menjadi nipis atau tidak hadir sepenuhnya. Kami sentiasa memperbaiki proses teknologi untuk meminimumkan masalah ini. Sebagai contoh, untuk butiran yang lebih kompleks, kami menggunakan stensil khas dan kaedah aplikasi.

Semasa bekerja denganBebibir saluran, terutamanya dengan saiz yang besar, adalah penting untuk mempertimbangkan pengecutan salutan semasa pengerasan. Pengiraan yang salah dari pengecutan itu boleh menyebabkan pembentukan ubah bentuk dan tekanan dalam butiran, yang seterusnya dapat menyebabkan kemusnahannya. Ini adalah parameter kompleks yang memerlukan pengiraan dan kawalan yang tepat di semua peringkat pengeluaran. Jurutera kami sentiasa melakukan pengiraan yang teliti untuk menjamin kualiti produk kami.

Masalah liputan gabungan

Sering dijumpaibebibir keluli tergalvani dengan salutan nikel. Lapisan sedemikian memberikan rintangan kakisan yang baik dan meningkatkan penampilan bahagian. Walau bagaimanapun, dengan pilihan teknologi aplikasi yang tidak betul, mungkin ada masalah dengan lekatan antara lapisan zink dan nikel. Ini membawa kepada pengelupasan salutan nikel dan, akibatnya, kepada kakisan keluli. Dalam kes ini, adalah penting untuk menggunakan lapisan primer khas dan memerhatikan mod teknologi apabila menggunakan kedua -dua lapisan.

Terdapat beberapa kes dalam pengalaman kami apabila pelanggan memilih salutan nikel yang terlalu murah, tidak mengambil kira ciri -ciri lapisan zink. Hasilnya boleh diramalkan - salutan telah dikeluarkan selepas beberapa bulan operasi. Adalah penting untuk diingat bahawa salutan gabungan yang tinggi adalah hasil daripada rantaian teknologi yang kompleks yang memerlukan pendekatan profesional.

Contoh dari amalan: Masalah dengan galvanizing saluran besar

Baru -baru ini kami menerima pesanan untuk bekalan besarBebibir saluranuntuk pemasangan perindustrian. Pelanggan memilih salutan zink standard, tetapi tidak menyediakan rawatan permukaan tambahan. Selepas beberapa bulan beroperasi dalam kelembapan yang tinggi dan persekitaran yang agresif, bahagian -bahagiannya mula berkarat. Apabila menjelaskan sebab -sebabnya, ternyata salutan zink di permukaan besar tidak memberikan perlindungan yang mencukupi terhadap kakisan. Sebabnya tidak cukup salutan, disebabkan oleh kesukaran untuk mencapai lapisan seragam di kawasan yang besar. Kami menjemput pelanggan untuk membuat semula butiran menggunakan zink panas dengan salutan serbuk berikutnya, yang menyelesaikan masalah.

Kes ini adalah contoh yang baik tentang bagaimana penting untuk mempertimbangkan ciri -ciri bahagian ketika memilih teknologi galvanisasi. Tidak semestinya pilihan paling murah adalah yang paling berkesan.

Kawalan kualitibebibirSelepas galvanisasi

Di semua peringkat pengeluaran, termasuk galvanisasi, adalah perlu untuk menjalankan kawalan kualiti yang ketat. Ini termasuk kawalan ketebalan salutan, keseragaman permohonan, kekurangan kecacatan dan kerosakan mekanikal. Kami menggunakan kaedah kawalan moden seperti ketebalan ultrasound dan kawalan visual untuk menjamin kualiti produk kami yang tinggi.

Adalah penting bukan sahaja untuk mengawal ketebalan salutan, tetapi juga untuk menilai lekatannya ke permukaan bahagian. Untuk melakukan ini, gunakan pelbagai kaedah seperti ujian calar dan ujian pelarut. Sekiranya lekatan tidak mencukupi, salutan boleh dikeluarkan selepas masa operasi yang singkat.

Kesimpulan

Kesimpulannya, saya ingin mengatakannyabebibir saluran galvanized- Ini adalah pengikat yang boleh dipercayai dan tahan lama, tetapi hanya dengan pilihan teknologi galvanisasi yang tepat dan pematuhan dengan semua keperluan teknologi. Jangan menjimatkan kualiti salutan, jika tidak, ia boleh membawa kepada masalah yang serius pada masa akan datang. Kami berada di Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd. Kami sentiasa bersedia untuk membantu pelanggan kami dengan pilihan penyelesaian yang optimum dan menyediakan produk yang berkualiti.