Gasket dari PTFE- Ini bukan hanya elemen pengedap. Ini adalah kategori penyelesaian keseluruhan, dan ramai yang percaya bahawa mereka adalah universal. Nah, ini tidak sepenuhnya benar. Pengalaman sebenar menunjukkan bahawa pilihan yang tepat, terutamanya untuk aplikasi yang bertanggungjawab, memerlukan pemahaman yang mendalam tentang bahan, sifat dan keadaan operasi. Sering kali, pelanggan memilih berdasarkan harga, melupakan kecekapan dan kebolehpercayaan panjang. Ini, untuk meletakkannya sedikit, kesilapan.
Mungkin ia bernilai bermula dengan fakta bahawa PTFE (Teflon) dengan sendirinya adalah bahan yang sangat baik. Koefisien geseran yang rendah, inersia kimia, pelbagai suhu operasi - semua ini menjadikannya menarik bagi banyak industri. Tetapi 'meletakkan dari PTFE' bukan monolit. Pelbagai kaedah pembuatan, menambah pengisi, jenis stamping - semua ini sangat mempengaruhi ciri -ciri produk akhir. Sebagai contoh, lapisan PTFE menyikat sangat bagus untuk bekerja dengan persekitaran yang agresif, tetapi dalam beban tinggi ia boleh cacat. Tetapi gasket dengan penambahan serat karbon sudah lebih tahan terhadap pengaruh mekanikal.
Kami berada di Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd. Kami kerap menghadapi situasi apabila pelanggan mengadu kegagalan pramatangGasket dari PTFE. Selalunya, sebabnya adalah pemilihan bahan yang salah untuk tugas tertentu. Sebagai contoh, penggunaan gasket 'standard' untuk bekerja dengan minyak yang tinggi atau bahan kimia yang agresif adalah laluan langsung kepada kerosakan dan kerugian berikutnya.
Anda tidak boleh meremehkan kepentingan teknologi pengeluaran. Terdapat gasket yang ditekan, dicap, diekstrusi. Setiap mempunyai kelebihan dan kekurangannya sendiri. Ditekan biasanya memberikan ketumpatan dan homogeniti yang lebih tinggi, yang sangat penting untuk pengedap. Dihapus adalah pilihan yang lebih ekonomik untuk jumlah yang besar, tetapi kualiti boleh berbeza -beza. Gasket yang diekstrusi adalah optimum untuk membuat profil kompleks dan pengedap di tempat -tempat yang sukar. Adalah penting untuk memahami bahawa bukan sahaja penampilan, tetapi juga ketahanan, ketahanan terhadap ubah bentuk dan, akibatnya, kebolehpercayaan, bergantung kepada teknologi pembuatan.
Dengan salah satu projek, kami menghadapi masalah semasa menggunakan dicapSEALS PTFE. Pelanggan mengadu tentang kebocoran dalam sistem penyejukan. Selepas analisis, ternyata bahawa stamping membawa kepada mikrokrak dalam bahan, yang akhirnya berkembang di bawah pengaruh suhu dan tekanan. Peralihan ke gasket yang ditekan dari PTFE padat menyelesaikan masalah. Ia menyakitkan, tetapi pengalaman berharga.
PTFE sering ditambah kepada pelbagai pengisi untuk memperbaiki sifatnya. Sebagai contoh, penambahan gentian karbon meningkatkan kekuatan mekanikal, penambahan rintangan haba - rintangan haba, menambah grafit - mengurangkan pekali geseran. Pilihan pengisi bergantung kepada keadaan operasi. Semasa bekerja dengan tekanan tinggi, sebagai contoh, untukGasket untuk sistem hidraulikSerat karbon sering digunakan.
Masalahnya ialah tidak semestinya mudah untuk menentukan pengisi mana yang optimum untuk kegunaan khusus. Sesetengah pengeluar tidak menunjukkan komposisi gasket, yang merumitkan pilihan. Dalam kes sedemikian, anda mesti menghubungi pengilang atau pembekal dan meminta spesifikasi teknikal. Dan, tentu saja, membuat ujian ujian sebelum penggunaan massa. Kami menawarkan pelanggan kami peluang untuk menjalankan ujian sedemikian di makmal kami.
Sebagai tambahan kepada teknologi bahan dan pembuatan, adalah penting untuk mempertimbangkan faktor lain yang mempengaruhi kebolehpercayaan gasket. Contohnya, ini adalah saiz, bentuk, ketebalan, serta kualiti permukaan. Permukaan gasket harus lancar dan bahkan, tanpa calar dan kerosakan. Ini memberikan kesesuaian yang ketat ke permukaan meterai dan menghalang kebocoran.
Kami memberi perhatian khusus kepada kualiti permukaan kamiGasket dari PTFE. Kami menggunakan peralatan pemprosesan permukaan moden dan menjalankan kawalan kualiti di semua peringkat pengeluaran. Ini membolehkan kami menjamin kualiti dan kebolehpercayaan produk kami.
Saya sering melihat kesilapan berikut semasa menggunakanGasket dari PTFE: Pilihan bahan yang tidak betul, pemasangan yang tidak betul, ketidakpatuhan dengan keadaan operasi. Sebagai contoh, apabila memasang gasket, adalah mustahil untuk membenarkan berpusing atau berpusing, kerana ini boleh menyebabkan ubah bentuk dan kebocoran. Di samping itu, gasket dari PTFE tidak boleh didedahkan kepada suhu tinggi yang melebihi nilai yang dibenarkan.
Satu lagi kesilapan biasa ialah penggunaan gasket PTFE untuk bekerja dengan permukaan yang tercemar. Semua pencemaran dan zarah -zarah luaran hendaklah dikeluarkan di permukaan untuk memastikan kesesuaian gasket yang ketat. Penyimpanan yang salah juga boleh menyebabkan kerosakan kepada gasket. Mereka harus disimpan di tempat yang kering dan sejuk, dilindungi dari cahaya matahari langsung.
Sebaik sahaja kami menemui pelanggan menggunakanTeflon SealsDalam reaktor untuk pengeluaran bahan kimia. Gasket haus dengan cepat dan gagal. Selepas analisis menyeluruh, ternyata bahawa gasket diperbuat daripada PTFE yang tidak cukup panas dan tidak dapat menahan kesan persekitaran kimia yang agresif. Saya terpaksa menyemak semula teknologi bahan dan pembuatan. Akibatnya, selepas memilih jenis PTFE khas dan penggunaan teknologi tekanan tinggi yang tinggi, masalah itu diselesaikan.
Sekiranya anda memerlukan berkualiti tinggiSeals dari PTFEBeralih kepada pengeluar dan pembekal yang boleh dipercayai. Adalah penting untuk memastikan bahawa syarikat mempunyai pengalaman di kawasan ini dan menawarkan pelbagai produk. Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd. - Ini adalah rakan kongsi anda yang boleh dipercayai dalam bidang kelengkapan perindustrian. Kami menawarkan pelbagai pilihan gasket dari PTFE untuk pelbagai tujuan dan bersedia membantu anda memilih penyelesaian yang optimum untuk tugas anda. Di sini anda akan mendapati bukan sahaja produk yang berkualiti, tetapi juga nasihat dan perkhidmatan profesional. Anda boleh membiasakan diri dengan pelbagai jenis kami dan hubungi kami di laman web ini:https://www.zitaifastens.com.