असर प्लेट

तपाईंले 'बेयरिङ प्लेट' खोज्नुहुन्छ र तपाईंले केही प्वालहरू भएको स्टिलको साधारण, समतल, प्रायः आयताकार टुक्रा जस्तो देखिने हजारौं छविहरू प्राप्त गर्नुहुन्छ। त्यो त्यहाँ पहिलो गलत धारणा हो। यदि तपाइँ सोच्नुहुन्छ कि यो सबै हो, तपाइँ आफैलाई साइट मा टाउको दुखाइ को लागी सेट अप गर्दै हुनुहुन्छ। यो कुनै वस्तु वस्तु होइन जुन तपाईले मोटाई र प्वाल गणनामा आधारित सूचीबाट छान्नुहुन्छ। वास्तविक काम, वास्तविक लागत, र वास्तविक जोखिम विवरणहरूमा लुकेका छन् धेरै जसो चश्माहरू चमक हुन्छन्: समतलता सहिष्णुता, प्वाल पङ्क्तिबद्धता, किनारा अवस्था, र महत्त्वपूर्ण रूपमा, फास्टनरसँगको अन्तरक्रिया। मैले परियोजनाहरू ढिलाइ भएको देखेको छु किनभने प्लेटहरू मिल स्केलको साथ यति बाक्लो आयो असर प्लेट कंक्रीटमा फ्लश बस्ने छैन, वा बोल्टको प्वालहरू मुक्का मारिएको कारणले, स्थापित तनावलाई फ्याँकिने एक सानो कोनिकल बुर छोडेर। यो यी अनसेक्सी विवरणहरू हुन् जसले एउटा कम्पोनेन्टलाई अलग गर्छ जुन त्यहाँ बसेको एकबाट मात्र हुन्छ जसले लोड वितरण गर्ने र स्थिर, सुरक्षित इन्टरफेस प्रदान गर्ने कार्य गर्दछ।

विवरणहरूमा शैतानको छ: सामग्री र निर्माण

पहिले स्टिल ग्रेडको कुरा गरौं। A36 सामान्य छ, तर यो सही छ? धेरै स्थिर अनुप्रयोगहरूको लागि, निश्चित। तर मलाई एउटा तटीय क्षेत्रमा रेट्रोफिट कार्य सम्झन्छु जहाँ हामीले विविध जडानहरूको लागि A36 प्लेटहरू निर्दिष्ट गरेका थियौं। ठेकेदारले तिनीहरूलाई एक सामान्य फ्याब पसलबाट प्राप्त गर्यो, र एक वर्ष भित्र, सतह खिया एक वास्तविक मुद्दा थियो। संरचनात्मक होइन, तर मर्मत दुःस्वप्न। हामीले A588 को लागि धकेल्नुपर्थ्यो वा कम्तिमा एक उचित पसल प्राइमर अनिवार्य गर्नुपर्थ्यो। अग्रिम अतिरिक्त लागत धेरै बचत हुन्थ्यो। यो एक न्याय कल हो जुन बेवास्ता गरिन्छ।

त्यसपछि त्यहाँ काटन छ। कतरिएको किनारहरू सस्तो र छिटो छन्। धेरै आन्तरिक, गैर-महत्वपूर्ण प्लेटहरूको लागि, ठीक छ। तर ए को लागी असर प्लेट त्यो प्रत्यक्ष स्तम्भ लोड लिइरहेको छ वा एक महत्वपूर्ण तनाव सदस्य एङ्करिङ, तपाईं त्यो किनारा ज्वाला-कट वा मेसिन चाहनुहुन्छ। कतरिएको किनारमा काम-कठोर र माइक्रो क्र्याक हुन्छ। यो रूप को बारे मा छैन; यो प्लेटमा सदस्यबाट सफा, अनुमानित लोड मार्ग सिर्जना गर्ने बारे हो। मैले यो एकदमै कठिन तरिकाले सिकेको थिएँ जब एक भारी पोष्ट मुनि कपालको प्लेटले निरीक्षणको क्रममा किनाराबाट उत्पन्न भएको हेयरलाइन क्र्याक देखायो। के यो एकमात्र कारण थियो? सायद होइन, तर यो ट्रिगर थियो।

समतलता। यो विशाल छ। ASTM A6 सहिष्णुता छ, तर तिनीहरू फराकिलो छन्। चौडा-फ्लान्ज स्तम्भ भएको प्लेटको लागि, तपाईलाई केहि कडा चाहिन्छ। हामी प्रायः पूर्ण कन्ट्याक्ट बियरिङ निर्दिष्ट गर्छौं जसको, व्यवहारमा भन्नुपर्दा, फेब्रिकेटरले यसलाई सतह प्लेटमा जाँच गर्न आवश्यक छ र सायद यसलाई स्किम-मिल पनि गर्न आवश्यक छ। मैले यो प्राप्त गर्ने आपूर्तिकर्ताहरू प्रयोग गरेको छु, जस्तै Handan Zitai Fastener। तिनीहरू योङ्गनियनको त्यो विशाल फास्टनर हबमा छन्, र जब तिनीहरू बोल्टका लागि चिनिन्छन्, तिनीहरूको प्लेटको काम ठोस छ किनभने तिनीहरूले फास्टनर-प्लेट प्रणालीलाई एक एकाइको रूपमा बुझ्छन्। तिनीहरू केवल धातु काटिरहेका छैनन्; तिनीहरू जडान घटक बनाउँदैछन्। प्रमुख यातायात मार्गहरू नजिकको तिनीहरूको स्थानको मतलब तिनीहरू यी भारी, भारी वस्तुहरू कुशलतापूर्वक ढुवानी गर्न प्रयोग गरिएका छन्, जुन एक तार्किक बिन्दु हो जुन तपाईंले कत्तिको साइट तालिका प्रबन्ध गर्दै हुनुहुन्छ।

यो एक प्रणाली हो, एक अलग भाग होइन

सबैभन्दा ठूलो वैचारिक त्रुटि प्लेट र फास्टनरलाई विभिन्न विक्रेताहरूबाट खरिद गरिएका अलग-अलग वस्तुहरूको रूपमा व्यवहार गर्नु हो। मा प्वाल असर प्लेट प्वाल मात्र होइन। यसको व्यास, सहिष्णुता, र फिनिशले बोल्टको प्रदर्शनलाई निर्देशित गर्दछ। एक मानक मुक्का प्वाल अक्सर बोल्ट भन्दा 1/16 ठूलो हुन्छ। स्नुग-फिट वा असर जडानको लागि, त्यो पर्याप्त राम्रो छैन। तपाईंलाई रीमेड वा ड्रिल गरिएको प्वालहरू चाहिन्छ। यदि गर्डर वेबमा प्वालहरू, प्लेट र जडान गर्ने तत्वहरू पङ्क्तिबद्ध हुँदैनन् भने स्टिल निर्माणको क्रममा फिट-अप एक दुःस्वप्न बन्न सक्छ किनभने तिनीहरू सबै विभिन्न पसलहरूद्वारा विभिन्न सहनशीलताहरूमा बनाइएका थिए।

हामीले एङ्कर रड, लेभलिङ नट, र बेस प्लेट आफैं एकल आपूर्तिकर्ताबाट किटको रूपमा खरिद गर्न थाल्यौं। यसले सबै कुरा परिवर्तन गर्यो। थ्रेडहरू मिलेको, प्वालहरू पङ्क्तिबद्ध, र ग्याल्भेनाइजिंग (यदि आवश्यक भएमा) एकरूप थियो। यसले फास्टनर विक्रेता र स्टील फैब्रिकेटर बीचको दोष खेल हटायो। Handan Zitai Fastener Manufacturing Co., Ltd जस्ता कम्पनीले यस ठाउँमा प्रभावकारी रूपमा सञ्चालन गर्दछ। चीनको सबैभन्दा ठूलो मानक भाग आधारमा भएकोले, तिनीहरूसँग यो सम्पूर्ण उपप्रणाली नियन्त्रण गर्न ठाडो एकीकरण वा कडा आपूर्तिकर्ता नेटवर्कहरू छन्। तपाईं प्लेट मात्र किन्दै हुनुहुन्छ; तपाईंले प्रमाणित इन्टरफेस किन्दै हुनुहुन्छ।

धुने एकीकरण अर्को सूक्ष्म बिन्दु हो। कहिलेकाहीँ नट मुनि एक अलग कठोर धुने आवश्यक छ। अन्य समयमा, विशेष गरी ठूला प्लेटहरूसँग, प्लेट सामग्री आफैले असर सतहको रूपमा कार्य गर्न पर्याप्त हुन्छ। निर्णय बोल्ट ग्रेड, क्ल्याम्पिंग बल, र प्लेट सामग्री बल मा निर्भर गर्दछ। मैले चश्माले अनावश्यक वॉशरको लागि कल गरेको देखेको छु, लागत थप्दै र साइटमा हराउनको लागि अतिरिक्त भाग, र मैले चश्माले आवश्यक एकलाई छोडेको देखेको छु, जसले तनावको समयमा प्लेटमा नट खन्ने र प्रभावकारी प्रीलोडलाई कम गर्छ। यो वास्तविक परिणाम संग एक सानो विवरण हो।

साइट वास्तविकता र क्षेत्र समायोजन

पसल रेखाचित्र जतिसुकै परफेक्ट किन नहोस्, फिल्ड उत्कृष्ट बराबरी हो। कंक्रीट कहिल्यै पूर्ण स्तरमा हुँदैन। हामीले आधार प्लेटहरू अन्तर्गत ग्राउटलाई कारणको लागि निर्दिष्ट गर्छौं, तर ग्राउटको प्रकार र खन्याउने विधि महत्त्वपूर्ण छ। संकुचित नगर्ने, प्रवाह गर्न मिल्ने ग्राउट मानक हो, तर मैले समय वा पैसा बचत गर्न ड्राई-प्याक वा मोर्टार मिक्स प्रयोग गर्ने प्रयास गरेको मैले देखेको छु। नतिजा? अन्तर्गत शून्यहरू असर प्लेट, पूर्ण लोड लागू हुँदा बिन्दु लोडिङ र सम्भावित क्र्याकिङ निम्त्याउँछ। निरीक्षण कुञ्जी हो, तर यो सेट भएपछि तपाईंले प्लेट मुनि देख्न सक्नुहुन्न।

त्यसपछि त्यहाँ क्लासिक छ प्वालहरू लाइन अप गर्दैनन्। वृत्ति भनेको रिमर वा, नराम्रो, टर्चको लागि पुग्नु हो। हामीसँग एउटा ब्रिज प्रोजेक्टमा केस थियो जहाँ कंक्रीट खन्याउने क्रममा एन्कर बोल्टको पिंजरा सारियो। प्लेटहरू फिट हुने थिएनन्। समाधान साइटमा बाक्लो, ग्रेड 50 प्लेटमा प्वालहरू लम्ब्याउनु थिएन - त्यो एक विपत्ति हुन्थ्यो। हामीले निर्मित बोल्ट पोजिसनहरूको सर्वेक्षण गर्नुपर्‍यो, डेटा फेब्रिकेटरलाई फिर्ता पठाउनुपर्‍यो (जो, धन्यबाद, उत्तरदायी थियो र समायोजन गर्न CNC क्षमता थियो), र नयाँ प्लेटहरू काट्न थाल्यो। यसले समय खर्च गर्यो, तर यसले डिजाइनको अखण्डतालाई सुरक्षित राख्यो। द्रुत टर्नअराउन्ड र डिजिटल फेब्रिकेसन फाइलहरूको साथ आपूर्तिकर्ताको सुविधा, प्राय: योन्ग्नियन जस्ता केन्द्रित औद्योगिक आधारमा पाइन्छ, यी क्षणहरूमा परियोजना बचत हुन्छ।

इन्टरफेसमा जंग एक मौन हत्यारा हो। कंक्रीटमा स्टिल प्लेटले दरारको क्षरणको लागि सम्भाव्यता सिर्जना गर्दछ, विशेष गरी यदि आर्द्रता अवस्थित छ। हामी तलको भागमा प्राइमर निर्दिष्ट गर्छौं, तर त्यो प्राइमर स्थापनाको समयमा स्क्र्याप हुन्छ। यो लगभग समाधान गर्न नसकिने समस्या हो। कहिलेकाहीँ एक पातलो पोलिथिलीन पर्ची पाना प्रयोग गरिन्छ, जसले लेभलिङ समायोजनमा पनि मद्दत गर्दछ, तर त्यसपछि तपाईंले एक संकुचित तह प्रस्तुत गर्नुभएको छ। इन्जिनियरिङ यी सम्झौताहरूले भरिएको छ जहाँ पाठ्यपुस्तक समाधानले निर्माणको हिलो, अपूर्ण वास्तविकतालाई पूरा गर्दछ।

राम्रो पर्याप्त जालबाट पाठ

मेरो करियरको सुरुमा, मैले एउटा सानो गोदामको कामको निरीक्षण गरिरहेको थिएँ। डिजाइनले चिनाईको पर्खालमा स्टिल जोइस्टहरू मुनि साधारण बेयरिङ प्लेटहरू बोलाइयो। ठेकेदारले अन्य कामबाट बाँकी रहेको प्लेट स्टक प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ कि भनेर सोधे। मैले मोटाई जाँच गरें - यो मिल्यो। मैले ठिकै भनेँ । मैले जाँच नगरेको कुरा उपज शक्ति थियो। यो त कम ग्रेड थियो। प्लेटहरू लोड अन्तर्गत थोरै विकृत भयो, विफलताको कारण पर्याप्त छैन, तर joists मा एक देखिने विक्षेपन सिर्जना गर्न पर्याप्त छ। यो केहि पनि मान्न को लागी एक पाठ थियो। ए असर प्लेट संरचनात्मक घटक हो। प्रत्येक प्यारामिटरले महत्त्वपूर्ण छ: ग्रेड, मोटाई, आयाम, समतलता, प्वालहरू। तपाईंले अरूलाई जाँच नगरी एउटा चर बदल्न सक्नुहुन्न।

अर्को जाल अति-निर्दिष्ट छ। हरेक प्लेट मास्टरपीस हुनु आवश्यक छैन। लाइट-गेज स्टड स्टड सिल प्लेटको लागि, एक हट-रोल्ड, कतरिएको, र पंच प्लेट पूर्ण रूपमा पर्याप्त छ। कला एक महत्वपूर्ण लोड पथ घटक र एक नाममात्र विवरण बीच भिन्नता मा छ। यो निर्णय लोड परिमाण, असफलताको नतिजा, र निर्माण योग्यता बुझेर आउँछ। यो एक-आकार-फिट-सबै होइन।

अन्ततः, बेयरिङ प्लेटले संरचनात्मक इन्जिनियरिङको मुख्य सिद्धान्तलाई मूर्त रूप दिन्छ: लोड ट्रान्सफर। यो एक नम्र, अक्सर बेवास्ता गरिएको घटक हो जसले विभिन्न सामग्री र प्रणालीहरू बीचको सम्बन्धलाई सम्भव बनाउँछ। यसलाई एक जानकार निर्माताबाट सोर्स गर्नु जसले यसलाई प्रणालीको भागको रूपमा व्यवहार गर्दछ, एक अलग विजेट होइन, आधा युद्ध हो। अर्को आधा स्पष्ट, विचारशील विवरण र विशिष्टता हो जसले वास्तविक-विश्व स्थापना चुनौतीहरूको अनुमान गर्दछ, आदर्श पसल अवस्था मात्र होइन। यो अग्लैमरस काम हो जसले संरचनाहरूलाई खडा राख्छ।