सर्पिल-कम्मर कम्मर गस्केट- तपाईंले हाम्रो काममा निरन्तर सामना गर्नुपरेको विषय। गलत प्रदर्शन प्राय: फेला पर्दछ, उदाहरणका लागि, कि तिनीहरू विश्वव्यापी छन् र कुनै पनि सर्तहरूको लागि उपयुक्त छन्। वास्तवमा, सहि फलफूलको छनौट एक सूक्ष्म प्रक्रिया हो जसलाई धेरै कारकहरूको समझ चाहिन्छ। यस लेखमा म मेरो अनुभव, गल्तीहरू, र हामीले पाएको निर्णयहरू साझेदारी गर्नेछु। यो सैद्धांतिक पक्षहरूको बारेमा होइन, तर वास्तवमा वास्तविक प्रोजेक्टमा के काम गर्दछ भन्ने बारे।
सर्पिल-प्रतीक्षा गस्बेल, वालचिलो गस्केट, धातुको तहहरूको डिजाइन हो र लचिलो कोर (सामान्यतया फ्लोरूपर, PTFER वा अन्य बहुमत्सकहरूको) एक सर्पिल घुमाउने। यो डिजाइनले उच्च दबाव र तापमान मा उत्कृष्ट तनाव प्रदान गर्दछ, र यौगिकको कम्पन र विकृतिको लागि पनि क्षतिपूर्ति दिन्छ। यो यी गुणहरू हुन् जसले यसलाई विभिन्न क्षेत्रमा अपरिहार्य बनाउँदछ: तेल र ग्यास उद्योगले मोटर उद्योग र ईन्जिनियरि in मा। उनी किन यति लोकप्रिय छिन? ठिकै छ, पहिले, यो विश्वसनीयता हो। दोस्रो, सही छनोटको साथ सेवा जीवन धेरै ठूलो हुन सक्छ। तेस्रो, यो तापमान विस्तारको लागि राम्रो क्षतिपूर्ति हो। तर मैले भने जस्तै, 'राम्रो' क्षतिपूर्ति एक सापेक्षिक अवधारणा हो, र यो सावधानीपूर्वक गणना गरिनु पर्छ।
मूल सामग्रीको छनौट मुख्य बुँदा हो। प्राय जसो फैलिएको फ्लोरोप्लास्ट (PTFE), जसमा सञ्चालित तापमानको उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध र विस्तृत श्रृंखला हुन्छ। तर त्यहाँ अन्य विकल्पहरू छन्: उदाहरणका लागि, पोलिरेटन, जुन अधिक आक्रामक वातावरणमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। धातु तहहरू विभिन्न ब्रान्डको स्टेनलेस स्टीलसँगै बनाउन सकिन्छ, साथै सबै लगतहरूको प्रतिरोध बढाउन। मलाई यो केस याद छ जब हामी स्टेनलेस स्टील गस्केटहरू प्रयोग गर्थ्यौं, तर काम गर्ने वातावरणको रासायनिक संरचना होइन। नतिजा स्वरूप, गस्केटहरू चाँडै नै खरोसो खरिएको थियो, र मैले तिनीहरूलाई अर्को सामग्रीसँग बदल्नुपरेको थियो। त्यसकारण, सामग्री छनौट गर्नु अघि, तपाईंले अपरेटिंग सर्तहरूको ध्यानपूर्वक विश्लेषण गर्नु पर्छ।
यो बुझ्नु महत्वपूर्ण छ कि सबै फ्लोरोपलास्टहरू उस्तै छैनन्। त्यहाँ बिभिन्न ptfe ब्रान्डहरू छन्, जसमा यसको आफ्नै सम्पत्तीहरू छन्: उदाहरणका लागि, एक फ्लोरोपोलास्ट उच्च तापमान र अन्य आक्रामक रसानको प्रभावहरूमा बढी प्रतिरोधी हुन सक्छ। प्राविधिक विशेषताहरूमा फर्कनु आवश्यक छ र तिनीहरूलाई डिजाईन गर्ने बेलामा खातामा लैजान्छ। प्राय: यसलाई निर्माता वा आपूर्तिकर्ताको परामर्श चाहिन्छ।
चुन्ने कामलचिलो गस्केट- यो क्याटलगबाट मात्र विकल्प होईन। यो एक विस्तृत प्रक्रिया हो जुन धेरै कारकहरूको लेखालाई आवश्यक छ: दबाव, तापक्रम, कार्य वातावरण, कम्पन, साथै जडानको ज्यामिति हो। प्राय: त्रुटिहरू गणना चरणमा देखा पर्दछ। उदाहरण को लागी, तापमान उतार चढावको अज्ञात वा गलत मूल्यांकन। यसले चुहावट, समयकाल लगेल लगेको लग गर्न सक्छ, वा जडान नष्ट गर्न पनि। हामीले परिस्थिति पार गरे जब अनुभवको आधारमा छनौट गरिएको थियो, र गणनाको आधारमा होइन। यो एक शासकको रूपमा, अप्रिय परिणामहरू निम्त्याउँछ।
म विशेष गणना सफ्टवेयर प्रयोग गरी सिफारिस गर्दछु। अब त्यहाँ धेरै प्रोग्रामहरू छन् जुन तपाईंलाई विभिन्न कारणहरू ध्यानमा राख्न र विभिन्न सर्तहरूमा गस्केटको व्यवहार पूर्वानुमान गर्न अनुमति दिन्छ। अवश्य पनि, यी प्रोग्रामहरू केहि ज्ञान र सीपहरू आवश्यक पर्दछ, तर तिनीहरूले गणनाको शुद्धता मूल्यवान वृद्धि गर्न सक्दछन्। र अझै - यो निर्माता को सिफारिशहरु लाई उपेक्षा गर्न कहिल्यै छैन। विवरणहरू प्राय: विशिष्ट अपरेटिंग सर्तहरूको लागि इष्टतम प्यारामिटरहरू संकेत गर्दछ।
एक पटक हामीले कडाईको लागि उच्च आवश्यकताहरूको साथ परियोजनामा काम गर्यौं। धेरै विकल्पहरू छनौट गरियोस्पालल-घाउ गस्केट, र परीक्षणको श्रृंखला आयोजित गरिएको थियो। परिणाम असन्तुष्ट थियो। यो थाहा भयो कि गस्केटहरू कम्पनीहरूको प्रतिरोध गर्दैन जुन उपकरणको संचालनको क्रममा देखा पर्दछ। मैले छनौटको समीक्षा गर्नुपर्यो र कम्पन प्रतिरोधको उच्च स्तरको साथ गस्केट छनौट गर्नुपर्यो। यस अवस्थाले हामीलाई यो कुरा सिकायो कि कस्केटको कामलाई असर गर्ने र कार्यान्वयनको कारण सावधानीपूर्वक परीक्षण गर्न सबै कारकहरूलाई ध्यानमा राख्नु आवश्यक छ।
अर्को उदाहरण: तेल परिष्रित बोटबिरुवाहरूमा, हामी गस्केटको क्षतिको सामना गरिरहेका छौं। अर्को अध्ययनमा, यसले काम गरेको वातावरणमा त्यहाँ आक्रामक कम्पोनेन्टहरू छन् जसले आक्रामक कम्पोनेन्टहरू हुन्छन् जसले चाँडै धातु गस्केटलाई नष्ट गर्दछ। समाधान यी अवयवहरूका लागि विशेष सामग्रीबाट गस्केटको लागि एक संक्रमण हो। तर, फेरि, यो आवश्यक अतिरिक्त लागत र समय आवश्यक छ।
जस्तो कि कुनै समाधान जस्तै,स्पालल-घाउ गस्केटत्यहाँ सुविधाहरू र बेफाइदाहरू छन्। फाइदाहरू उच्च कडाई, विश्वसनीयता, स्थायित्व, कम्पन र विकृतिहरूको लागि क्षतिपूर्ति गर्ने क्षमता समावेश गर्दछ। असुविधाको अन्य प्रकारको ग्यासका साथ तुलनामा उच्च लागत हुन सक्छ। साथै, अनुचित छनौट र स्थापनाको साथ, एक चुहावट हुन सक्छ। यो याद राख्नु महत्त्वपूर्ण छ कि दायित्वको लागत उत्पादनको मूल्य मात्र होइन, यसको छनौट, गणना र स्थापनाको लागत पनि।
अवश्य पनि, त्यहाँ वैकल्पिक समाधानहरू छन्: उदाहरणका लागि, फ्ल्याट गस्केट, रिंग गेलस्कहरू, एलास्टमीबाट गस्केटहरू। यद्यपि यी निर्णयहरू मध्ये कुनै पनि पूर्ण रूपमा बदल्न सक्दैनसर्पिल-प्रतीक्षा गस्केटजसमा कि उच्च कडापन उच्च दबाव र तापमान मा आवश्यक छ। उदाहरणका लागि फ्लैट गस्केटहरू, उच्च दबाबको सामना नगर्न सक्छ, र इलास्टमोरिक गस्केटले उच्च तापक्रममा उनीहरूको सम्पत्ति हराउन सक्छ। वैकल्पिक समाधानको छनौट सँधै एक सम्झौता हुन्छ, र यो सबै कारकहरू ध्यानमा राख्नुपर्दछ।
हाम्रो अनुभवले देखाउँदछ कि सही छनौट र स्थापनाको साथ,लचिलो गस्केट- यो विभिन्न उद्योग मा यौगिकहरु छाप को लागी अधिक भरपर्दो र प्रभावकारी समाधान हो। यद्यपि आकृतिहरू सम्झनु महत्त्वपूर्ण छ र गस्केटको कामलाई असर गर्ने सबै कारकहरूलाई ध्यानमा राख्नुहोस्।
सर्पिल-प्रतीक्षा गस्केट- यो विभिन्न उद्योगमा कम्फाउन्डको लागि प्रभावकारी र भरपर्दो समाधान हो। तर अधिकतम दक्षता प्राप्त गर्न को लागी सामग्री को छनौट ध्यानपूर्वक को छनौट गर्न आवश्यक छ, अपरेटिंग सर्तहरु लाई ध्यान दिनुहोस् र विस्तृत परीक्षण गर्न। गणना र स्थापनामा बचत नगर्नुहोस् - यसले गम्भीर परिणाम निम्त्याउन सक्छ। यदि तपाईं आफ्नो ज्ञान र सीपहरूमा विश्वस्त हुनुहुन्न भने, विशेषज्ञहरूलाई सम्पर्क गर्नु राम्रो हुन्छ। हामी ** ह्यान्डन zitai फौटेनर सेन्टिंग कण, लिमिटेड। ** सँधै छनौट र छनौटको साथ तपाईंलाई मद्दत गर्न तयार छलचिलो गस्केट.
म विश्वास गर्दछु कि वर्षौंको कामबाट सञ्चित गरिएको अनुभव एक मूल्यवान स्रोत हो। यसैले म तपाईंसँग मेरो अवलोकन र सिफारिशहरू साझा गर्छु। मलाई आशा छ कि यो लेख तपाईको लागि उपयोगी हुनेछ।
p>