खुट्टा

मुख्य चीजबाट सुरू गरौं: धेरै शुरुआत ईन्जिनियरहरू र मास्टरहरूले अर्थको कन्ट्यालुस गर्नुहोस्, मानौं, 'लिनै'। तिनीहरू यो एक ट्रिफाइललाई विचार गर्छन्, एक विवरण जुन केवल बेवास्ता गर्न सकिन्छ। यो गल्ती हो। तपाईं विवरणहरू लुकाएर एक विश्वसनीय डिजाइन निर्माण गर्न सक्नुहुन्न। सबै कुरा यहाँ धेरै जटिल छ। सहि ** क्ल्याम्प ** लोडको सही वितरण कुनै पनि संयन्त्रको स्थायित्व र सुरक्षा हो। म भन्छु यो एक संकेत छैन, तर एक व्यक्ति को रूप मा अपर्याप्त वा गलत ** थिचोमिचार ** थिचोमिचोमा

वास्तवमै 'प्रेस' के हो?

परिभाषित गरौं। 'प्रेस गर्दै' द्वारा, मँ नट को उपस्थिति मात्र होइन, तर कारकहरूको सेट मात्र: सम्पर्क क्षेत्र, भागहरू, एक ग्यासका भागहरू, एक टेलस्केस को भाग, एक संश्वकको भाग, एक ग्यास को भागहरु, एक टेलस्केट को भाग। यो अक्सर हुन्छ कि हामी प्रयास गर्छौं, नटलाई असफलताको लागि कसेर गर्छौं, र यस्तो देखिन्छ कि सबै ठीक छ। तर त्यसपछि - एक क्रेक, ब्याकल्याश, क्र्याक। नियमको कारण, दबाबको असणवस्थाको अंशमा, सामग्रीको विदामा वा केवल कार्यको गलत ज्ञानमा। धेरै कडा ** क्ल्याम्प ** भाग बिगार्न सक्छ, पर्याप्त कडा नहोस् - जडानको क्षैत्वलाई पुर्याउँछ। प्रश्न सधैं सन्तुलनमा छ।

उदाहरण को लागी, हामी एक ठूलो कारखाना उत्पादन मेसिन संग काम गर्थ्यौं। शाफ्ट र केसहरूको जोर्नीहरूको साथ निरन्तर समस्याहरू थिए। सुरुमा तिनीहरूले बोल्टलाई कडा पार्ने क्षणको रूपमा बृद्धि गर्न कोसिस गरे। यो, अवश्य पनि, केवल समस्यालाई बढावा दियो - विवरणहरू बचाइएको थियो, बोल्ट मुड गरियो। त्यसो भए हामीले विश्लेषण गर्न थाले: भागहरूको प्रकार, भागहरूको आकार, लोड। यो सकियो कि यो केवल सही गस्केट छनौट गर्न मात्र आवश्यक थियो, लोडको सही रूपमा वितरण गर्नुहोस्, र वर्दीको लागि धुने ठाउँहरू प्रयोग गर्नुहोस् ** थिच्नुहोस् ** हो, यसको लागि अधिक समय र ध्यान आवश्यक छ, तर परिणाम स्थिरता र विश्वसनीयता हो।

भागहरूको सामग्री र भागहरूको ज्यामितीको प्रभाव

तपाईं सामग्री को सुविधाहरु लाई बेवास्ता गर्न सक्नुहुन्न। एल्युमिनियम र स्टील समान लोडको साथ फरक व्यवहार। लोच, विजेता क्षमता - यो सबै प्रभाव पार्छ कि दबाब कसरी वितरण गरिनेछ। प्लास्टिकका सामग्रीहरू, उदाहरणका लागि, एक महत्वपूर्ण ** थिच्नुहोस् ** प्रेस ** थिच्नुहोस्। यो माउन्टिंग प्रणाली डिजाईन गर्ने र छनौट गर्दा खातामा लिनुपर्दछ।

थप रूपमा, भागहरूको ज्यामितिले मुख्य भूमिका खेल्छ। यदि सतह खराब प्रशोधन गरिएको छ भने यसमा बर्नर्स वा अनियमितताहरू छन्, त्यसपछि सम्पर्क असहाय हुनेछ, र यसले तनावको एकाग्रता निम्त्याउँछ। हामीले धातुको प्रशोधनको लागि मेशिनको उत्पादनमा कुनै समस्याको सामना गर्यौं। यसले भागहरूको अपर्याप्त मजबूत सतहहरू बोल्टहरू र धुनेहरूको समयपूर्व महीन पोशाकहरू लगाउँदछ। मैले थप सतहहरू परिचय गर्नुपर्यो, जुन द्रुतहरूको जीवन उल्लेखनीय रूपमा बढ्यो।

गस्केट र तिनीहरूको अनुप्रयोगको प्रकारहरू

गस्केट सम्भव छ ** प्रेस ** थिच्नुहोस् ** प्रणाली ** त्यहाँ गस्केटको विशाल संख्यामा छन्: स्टील, एलिमिनिनम, रबर, प्लास्टिक, फ्लोरोप्लास्टबाट ... प्रत्येक प्रकार निश्चित अपरेटिंग सर्तहरूको लागि हो। उदाहरण को लागी, यौगिकहरु को लागी कम्पन को विषय को लागी, रबर गस्केट प्रयोग गरिन्छ। आक्रामक वातावरणमा काम गर्ने यौगिकहरूको लागि फ्लोरोपल्लास्ट्लास्ट गेलस्कहरू।

यो दायाँ गस्केट छनौट गर्नु महत्त्वपूर्ण छ, तापमान, दबाब, स्मारककरण र अन्य कारकहरूको उपस्थिति दिइयो। गलत छनौटले चुहावट, संयकको लागि नेतृत्व गर्न सक्छ, वा केवल जडानलाई कमजोर पार्न। म सजिलैसँग गस्केटको उत्पादक र एक उपयुक्त प्रकारको छनौट गर्दा डिजाइन ईन्जिनियरहरूको साथ परामर्श लिन्छु। निस्सन्देह, यसले अधिक समय निकाल्छ, तर यो धर्मी ठहरिएको हुन्छ जब यो आलोचनात्मक दक्षता आउँछ।

धुनेहरूको प्रयोगको सुविधाहरू

धुनेहरू ** प्रेस ** प्रणाली ** प्रेस ** प्रेस ** थिच्नुहोस्। तिनीहरूले तपाईंलाई लोडको रूपमा वितरण गर्न, नट र क्षतिबाट बोल्टको रक्षा गर्नुहोस्, र जडान कमजोर रोक्नुहोस्। त्यहाँ धेरै प्रकारका लक्ष्यहरू छन्: फ्ल्याट, राउन्ड, आन्तरिक, सीलरिंग ... प्रत्येक प्रकार निश्चित उद्देश्यका लागि हो।

नबिर्सनुहोस् कि बाहुला सफा हुनु पर्छ र क्षति हुनु हुँदैन। प्रदूषण र खरोंचहरूले दबाबको असमान वितरण गर्न सक्छ र परिणाम स्वरूप, कम्पाउन्डलाई कमजोर बनाउन। यो गुणवत्ता सामग्रीबाट लक्ष्यहरू प्रयोग गर्न पनि महत्त्वपूर्ण छ जुन प्रतिबन्ध र विकृतिको अधीनमा छैन। अभ्यासमा हामी अक्सर समस्याको सामना गर्दछौं जब लजिनोमिनिज्ड स्टीलबाट बनेको छ, जुन चाँडै असफल भयो। यसले द्रुतहरूको बारम्बार प्रतिस्थापनको आवश्यकतालाई निम्त्यायो र परिणाम स्वरूप, उपकरणको मर्मतसम्भारको लागि बढ्नको लागि।

व्यावहारिक सल्लाह र साधारण गल्तीहरू

यहाँ केहि सरल सुझावहरू छन् जुन तपाईंलाई भरपर्दो ** क्ल्याम्प **: उच्च गद्दीहरू फास्टनरहरू प्रयोग गर्न मद्दत गर्दछ, दायाँ गस्केटहरू, जडानहरूको अवस्थालाई नियमित रूपमा जाँच नगर्नुहोस्, जडानहरू जाँच गर्नुहोस्। र सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कुरा - माउन्टिंग प्रणालीको विश्लेषण र अनुकूलतालाई बेवास्ता नगर्नुहोस्।

सब भन्दा सामान्य गल्ती पुरानोको प्रयोग हो, फास्टनरहरू थकित। बोल्ट र नटहरू समयको साथ आफ्ना गुणहरू गुमाउँदछन्, तिनीहरू प्रतिबन्ध र विकृतिको अधीनमा छन्। त्यस्ता फास्टनरको प्रयोगले सम्बन्धको प्रयोगको सामना गर्न सक्छ र परिणामस्वरूप, दुर्घटना हुन्छ। नियमित रूपमा फास्टनर निरीक्षण गर्न र यसलाई आवश्यकको रूपमा बदल्नुहोस्।

अर्को गल्ती आश्चर्यजनक क्षणको साथ गैर-प्रतियोगिता हो। कडा क्षण एक महत्त्वपूर्ण प्यारामिटर हो जसले जडानको विश्वसनीयता प्रभाव पार्दछ। गलत कडा क्षणले जडानको कमजोर हुन सक्छ वा भागहरूमा क्षति पुर्याउन सक्छ। चौलाहा हुने क्षणलाई नियन्त्रण गर्न डायनामेट्रिक कुञ्जी प्रयोग गर्नुहोस्। यदि तपाईंसँग डाइनामग्रामेट्रिक कुञ्जी छैन भने, त्यसपछि सँधै फाइटनरको निर्माताको सिफारिशहरू पालना गर्नुहोस्।

ह्यान्डन zitai shitter zether बॉगर्नर मउचर, लिमिटेडबाट फास्टनरको छनौटको लागि सिफारिशहरू।

कम्पनी ह्यान्डन zitai Seitner फराकिलो निर्माण, ltd. LtD. यसले विभिन्न उद्देश्यहरु र विभिन्न सुविधाहरु संग फास्टन को एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान गर्दछ। हामी स्टील, एल्युमिनियम, स्टेनलेस बोल्ट, नट, धुने र अन्य फास्टनरहरू उच्च-अस्वस्थता सामग्रीबाट बनायौं। हाम्रो उत्पादनहरू सबै अन्तर्राष्ट्रिय मापदण्डहरूको पालना गर्दछ र विश्वसनीयता र कम्युवाउन्डको स्थायित्व सुनिश्चित गर्दछ।

हामी पनि विभिन्न कार्यहरूको लागि फास्टनरको छनौटमा परामर्शहरू प्रदान गर्दछौं। हाम्रो विज्ञहरु ले तपाईंलाई इष्टतम प्रकार छनौट गर्न मद्दत गर्दछ, खाता अपरेटिंग सर्तहरू र विश्वसनीयता आवश्यकताहरू लिदै। हामी तपाईंलाई व्यक्तिगत समाधानहरू प्रदान गर्न तयार छौं जुन तपाईंको उत्पादनहरूको सुरक्षा र प्रभावकारिता सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्दछ।

तपाईं हाम्रो वेबसाइट मा हाम्रो उत्पादनहरूको बारेमा अधिक विस्तृत जानकारी पाउन सक्नुहुन्छ:https://www.zititaifastestens.com। हामी तपाईंलाई सहयोग गर्न खुसी हुनेछौं!