
जब यो अनुप्रयोगहरू सील गर्ने कुरा आउँछ जहाँ गर्मी चिन्ताको विषय हो, ए उच्च तापमान ग्यास्केट निर्माता अमूल्य बन्छ। तर कुन कुराले यसलाई अन्य ग्यास्केट समाधानहरूबाट अलग राख्छ? र किन यति धेरै DIY उत्साहीहरू र पेशेवरहरूले यसको साथ फरक अनुभवहरू छन् जस्तो देखिन्छ? आउनुहोस् केही सूक्ष्मताहरू खोलौं र सम्भवतः बाटोमा केही गलत धारणाहरू हटाउनुहोस्।
यसको मूल मा, ए उच्च तापमान ग्यास्केट निर्माता चरम तापक्रम, अक्सर 500-600 °F को माथि सामना गर्न डिजाइन गरिएको छ। परम्परागत गास्केटहरूको विपरीत, यी निर्माताहरू सामान्यतया सिलिकन-आधारित हुन्छन् र लचिलो सील प्रदान गर्दछ जुन गर्मी र दबाब दुवै प्रतिरोधी हुन्छ। यद्यपि, तिनीहरूको प्रभावकारिता केही महत्वपूर्ण कारकहरूमा निर्भर हुन सक्छ।
एउटा सामान्य समस्या अनुचित अनुप्रयोग हो। तपाई छक्क पर्नुहुनेछ कि कति पटक अनुभवी हातहरूले पनि सामग्री लागू गर्नु अघि सतहहरू सफा र सुख्खा छन् भनेर सुनिश्चित गर्ने महत्त्वपूर्ण चरण छोड्छन्। कुनै पनि अवशेष तेल वा अवशेषले आसंजन र, फलस्वरूप, सीलमा सम्झौता गर्न सक्छ।
त्यहाँ उपचार समयको समस्या पनि छ। धेरैले मान्छन् कि एक पटक लागू गरेपछि, सीलेन्ट जान तयार छ। त्यति छिटो छैन। उत्पादनको आधारमा, यसलाई गर्मीको अधीनमा हुनु अघि 24-घण्टा उपचार अवधि चाहिन्छ। बन्दुक हाम फाल्नाले सिल असफल हुन सक्छ।
विशेष कुरा गरौं। त्यहाँ एक समय थियो जब मैले इन्जिन मेनिफोल्डमा उच्च तापमान ग्यास्केट निर्माता प्रयोग गर्थे। अब, इन्जिन क्षेत्रहरू लगातार थर्मल साइकल चलाउन विशेष गरी कठिन छन्। प्रारम्भमा, मैले सतहलाई रफ गर्ने चरण छोडेँ, सिलिकनले वास्ता नगरी पालन गर्नेछ। ठूलो गल्ती। केही गर्मी चक्र पछि, चुहावट देखा पर्यो। पाठ सिकियो: सतह तयारी गैर-वार्तालाप योग्य छ।
यसको विपरीत, स्टोभको निकास प्रणालीमा ठीकसँग लागू गर्दा, परिणामहरू त्रुटिहीन थिए। यो तपाइँको सामग्री सीमाहरू र तिनीहरूलाई कहाँ प्रयोग गर्ने बारे थाहा छ। सबै उच्च अस्थायी अवस्थाहरू समान रूपमा सिर्जना गरिएका छैनन्, र केहीमा रासायनिक एक्सपोजर विचारहरू पनि छन्।
एउटा उच्च बिन्दु विकल्पहरूको उपलब्धता हो। ब्रान्डहरू भिन्न हुन्छन्, र केहि विशिष्ट आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्ने अद्वितीय सूत्रहरूमा विशेषज्ञ हुन्छन्। मैले Permatex र Loctite बारे राम्रा कुराहरू सुनेको छु, तर तपाईंको माइलेज फरक हुन सक्छ।
सबैभन्दा सावधानीपूर्वक पनि हिचकी लाग्न सक्छ। उदाहरण को लागी, आवेदन को समयमा हावा जेब एक लुकेको शत्रु हुन सक्छ, कमजोर स्थानहरु लाई नेतृत्व। यसबाट बच्ने उत्तम उपाय? स्थिर दबाब र पनि आवेदन। एउटा सानो स्प्याटुला वा एप्लिकेटरले समान मोती सुनिश्चित गर्नको लागि भिन्नताको संसार बनाउन सक्छ।
अर्को चुनौती रासायनिक अनुकूलता बुझ्नु हो। ए उच्च तापमान ग्यास्केट निर्माता एक-आकार-फिट-सबै समाधान होइन। केही रसायनहरूले सिलिकन-आधारित गास्केटहरू तोड्न सक्छन्, तिनीहरूलाई विशिष्ट वातावरणको लागि अनुपयुक्त बनाउँदछ।
मानवीय कारक पनि छ। अत्याधिक आत्मविश्वासले कहिलेकाहीं निर्माताका दिशानिर्देशहरू जस्ता चरणहरू छोड्न जान्छ, जसले सामान्यतया बुद्धिको धन प्रदान गर्दछ, यदि हामीले सुन्यौं भने।
त्यसोभए, उच्च तापमान ग्यास्केट निर्माताको तपाईंको छनौट के निर्धारण गर्नुपर्छ? पहिलो तापमान दायरा छ। सँधै तपाईको उच्चतम अपेक्षित तापमान भन्दा बाहिर सानो हेडरूमको लागि लक्ष्य राख्नुहोस्। उत्पादनलाई अनावश्यक रूपमा यसको सिमामा विस्तार नगर्नुहोस्।
रासायनिक प्रतिरोध अर्को महत्वपूर्ण कारक हो। यदि तपाइँको अनुप्रयोगमा तेल, शीतलक वा अन्य रसायनहरूको जोखिम समावेश छ भने, यी सर्तहरू सामना गर्न विशेष रूपमा तयार गरिएको उत्पादनमा लगानी गर्न लायक छ।
अन्तमा, प्रयोगको सहजतालाई विचार गर्नुहोस्। हान्डन जिताई फास्टनर निर्माण कम्पनी लिमिटेडले आफ्नो वेबसाइटमा उल्लेख गरेको छ, zitaifasteners.com, त्यो भरपर्दो सामग्रीको पहुँचले प्राय: परियोजनाको सफलता निर्धारण गर्न सक्छ, जसले हामीलाई तार्किक पक्षमा ल्याउँछ: राम्रो सोर्सिङ।
उच्च temp gasket निर्माताहरु संग यात्रा, कुनै पनि विशेष उपकरण वा सामग्री जस्तै, केवल उत्पादन भन्दा बढी छ। यो तपाइँको परिवेश, तपाइँको आवेदन, र तपाइँको सामग्री सीमाहरू जान्नको बारेमा हो। आधारभूत कुराहरू सम्झनुहोस्: सफा सतहहरू, सही उपचार, र उपयुक्त अनुप्रयोग प्रविधि। यदि तपाईलाई कहिल्यै शंका छ भने, पेशेवरहरूसँग सम्पर्क गर्नुहोस् - हान्डन Zitai फास्टनर निर्माण कम्पनी, लिमिटेड जस्ता फास्टनर कम्पनीले पनि तपाईंले विचार नगरेको अन्तरदृष्टि प्रदान गर्न सक्छ।
सधैं जस्तै, प्रत्येक सफल सील कार्यको साथ, गर्वको भावना आउँछ र अनुभव गर्ने पुष्टि यस ट्रेडको उत्कृष्ट शिक्षक हो।
aside>