China Electro-Galvaniseerde chemische bouten

Bouten met elektrolycen- Een onderwerp dat vaak in de specificaties wordt gevonden, maar zelden in detail wordt besproken. In het werk wordt de term 'gegalvaniseerd' vaak gebruikt, maar het is belangrijk om het verschil tussen galvanisatie en elektrocicing te begrijpen. En dit is wat ik denk: velen begrijpen gewoon niet volledig waarom de keuze van elektrolycing cruciaal kan blijken te zijn voor de duurzaamheid van de verbindingen, vooral in agressieve omgevingen. Laten we het proberen uit te zoeken en niet op de theorie te vertrouwen, maar op de praktijk. Er zijn nogal wat projecten achter mij, waar precies de kwaliteit van de coating direct de levensduur heeft beïnvloed.

Wat is een elektricien en waarom is het belangrijk?

Over het algemeen is galvanisatie het proces van het toepassen van zinkcoating op metaal. Er zijn verschillende manieren: hot zink, galvanisch zink (gewoon) en natuurlijk,Electroinking. Het belangrijkste verschil in elektrische vergrendeling is uniformiteit en coatingdikte. Bij elektrocing wordt zink toegepast door elektrolyse, waarmee u een veel dichtere en meer homogene laag kunt bereiken. Dit is kritisch over corrosiebescherming. Hete zing, hoewel het een dikke laag biedt, laat vaak stoten achter en biedt mogelijk niet voldoende coating op harde bakplaatsen. En gewone galvanisatie kan een dunnere en minder duurzame laag hebben, vooral in omstandigheden van verhoogde belastingen en agressieve omgevingen.

Ik herinner me één geval met de productie van apparatuur voor de olie- en gasindustrie. Gebruikte standaardbouten met galvanische coating. Na zes maanden werken in omstandigheden van hoge luchtvochtigheid en contact met verschillende chemicaliën, begonnen de bouten te roesten. Het was een grote productiefout, ik moest de hele partij opnieuw doen. Indien gebruiktElektro -valked bouten, het probleem zou worden opgelost.

De invloed van het type staal op de keuze van de coating

Het is belangrijk om te begrijpen dat de keuze van coating rechtstreeks afhankelijk is van het type staal. Niet alle staal is even goed voor galvanisatie. Roestvrij staal vereist speciale oppervlaktebereiding en, vaak, een dunnere laag zink dan gewoon koolstofstaal. Bij het werken met verschillende legeringen, vooral met de toevoeging van chroom en nikkel, is het belangrijk om zorgvuldig het proces van het bereiden van het oppervlak te overwegen en de juiste elektrolyt te kiezen. Anders kan de coating heterogeen zijn en hebben defecten.

We hebben samengewerkt met het project voor de bouw van een marien platform. De vereisten voor corrosieweerstand waren erg hoog. We hebben de samenstelling van de gebruikte bouten zorgvuldig bestudeerd en hebben ze een special gekozenElectro -cycling met een hoog zinkgehalteen het toevoegen van fosfaten. Dit maakte het mogelijk om betrouwbare bescherming te bieden tegen zeewater en gezouten atmosfeer. Het was duur, maar in dit geval was het gerechtvaardigd.

Electro -Cycling Quality Control: waar moet je op letten

Het is niet genoeg om alleen te bestellenElektro -valked bouten. Het is noodzakelijk om de kwaliteit van de coating te beheersen. Allereerst besteden ze aandacht aan de dikte van de coating, de uniformiteit ervan en de afwezigheid van defecten - paprika's, krassen en passen. De ideale optie is om ultrasone controle van de dikte van de coating te gebruiken. Hiermee kunt u zelfs kleine afwijkingen van de norm identificeren. Bovendien is het belangrijk om de kwaliteit van het toepassen van de basislaag te controleren, meestal is fosferen meestal - het biedt de beste koppeling van zink met staal.

We voeren periodiek onze eigen kwaliteitstesten uitBouten met elektrolycen, naar ons toe komen van leveranciers. We gebruiken eenvoudige visuele methoden en verzenden, indien nodig, monsters voor ultrasone controle. Dit stelt ons in staat om problemen met slecht -kwaliteitsmateriaal te voorkomen en de betrouwbaarheid van onze producten te garanderen.

Problemen die zich voordoen met een slechte elektrische cyclus van de kwaliteit

Slechte elektroceren kan leiden tot ernstige problemen: voortijdige corrosie, het verminderen van de sterkte van de verbindingen, waardoor de kosten van herstel en vervanging van onderdelen worden verhoogd. Vooral gevaarlijk zijn de coatingdefecten op de plaatsen van verbinding van de bout met de moer en wasmachine. Op deze plaatsen is de vernietiging van de coating en het begin van corrosie hoogstwaarschijnlijk.

Kenmerken van het werken met elektriciteitsbouten in verschillende omstandigheden

Tijdens het bedrijfElektro -valked boutenIn verschillende omstandigheden (temperatuur, vochtigheid, chemisch agressieve media) moet rekening worden gehouden met een aantal factoren. In de omstandigheden met hoge luchtvochtigheid wordt het bijvoorbeeld aanbevolen om speciale smeermiddelen te gebruiken voor boutverbindingen die de vorming van roest voorkomen. In contactvoorwaarden met chemicaliën is het noodzakelijk om coatings te kiezen die resistent zijn tegen deze stoffen. Het is ook belangrijk om de juiste aanscherping van de bouten te observeren om de verzwakking van de verbinding te voorkomen.

In ons laatste project om een industriële faciliteit op te bouwen, kwamen we een probleem van hoge luchtvochtigheid en de aanwezigheid van stof en chemicaliën in de lucht tegen. Om de boutverbindingen te beschermen, gebruikten we speciale beschermende coatings en verhoogden we het strakker moment. Dit maakte het mogelijk om de levensduur van de verbindingen aanzienlijk te verlengen.

Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd.: Productie- en leveringservaring

Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd. gelegen in het hart van de productiebasis van gestandaardiseerde onderdelen in China. Wij zijn gespecialiseerd in de productie van een breed bereikBouten met elektrolycenverschillende soorten en grootte. We hebben moderne apparatuur en strikte kwaliteitscontrole in alle productiestadia. We verbeteren onze technologieën constant en gebruiken alleen materialen van hoge kwaliteit.

U kunt meer informatie vinden over ons bedrijf en producten op onze website:https://www.zitaifastens.com. We zijn klaar om u een professioneel advies te geven en de optimale oplossing voor uw taken te kiezen.

Conclusie

Bouten met elektrolycen- Dit is niet alleen een goedkoop alternatief voor bouten met een ander type coating. Dit is een betrouwbaar en duurzaam element dat bescherming biedt tegen corrosie en de levensduur van de verbindingen verlengt. De keuze van de juiste dekking en kwaliteitscontrole zijn belangrijke succesfactoren. En, zoals onze ervaring aantoont, investeringen in hoge kwaliteitBouten met elektrolycenLoon altijd.