China -moer zal t schroef op de bout

De veelgestelde vraag, vooral als u met een groot aantal producten werkt. Op het eerste gezicht lijkt het een simpel ding - om de moer op de bout aan te spannen. Maar soms gebeurt het dat dit gewoon niet werkt. Dit is niet altijd een teken van een defect, eerder vaker - een gevolg van een aantal factoren waarmee rekening moet worden gehouden. We zijn bij Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd. We komen regelmatig dergelijke situaties tegen en in de jaren van werk hebben we een bepaalde benadering van hun beslissing ontwikkeld. In dit artikel zullen we proberen de belangrijkste redenen te achterhalen waarom de moer weigert te draaien en wat er in dergelijke gevallen kan worden gedaan. Een begrip van de essentie van het probleem is tenslotte de helft van de oplossing, toch?

Niet -compliance met maten en normen

Dit is misschien wel de meest voor de hand liggende reden. Het draait allemaal om de normen. Als u bijvoorbeeld een bout M10 hebt, moet de moer de overeenkomstige grootte zijn. Het gebruik van incompatibele afmetingen, zelfs als ze in de buurt lijken te zijn, zal gegarandeerd leiden tot het feit dat de moer niet zal kunnen draaien. Het controleren van maten is de eerste en belangrijkste stap. We gebruiken strikte kwaliteitscontrole in alle productiestadia om de mogelijkheid van details van lage kwaliteit te minimaliseren. Onze siteHandan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd.Gewijd aan een breed scala aan gestandaardiseerde bevestigingsmiddelen.

Maar zelfs als de dimensies samenvallen, gebeurt het dat de moer gewoon niet "klimt". Hier moet je dieper kijken. Bijvoorbeeld, te dikke wanden van een moer of niet een diepe landing diepte. Dergelijke fouten kunnen optreden als gevolg van onnauwkeurigheden tijdens het gieten of mechanische verwerking. We verbeteren onze processen voortdurend om dergelijke afwijkingen te minimaliseren. Soms ligt het probleem echter niet in details, maar in hun combinatie. Bijvoorbeeld, te grote openingen tussen de moer en de kop van de bout.

Onthoud de zaak met de klant uit Duitsland die problemen hebben metmoeren een bout voor industriële apparatuur. De DIN 933 -standaard werd oorspronkelijk gebruikt, maar na de analyse bleek dat de leverancier een kleine maagd had ??? (afwijking) Precies de grootte. Ik moest op zoek gaan naar een alternatieve leverancier om betrouwbare fixatie te bieden. Dit laat zien hoe belangrijk de exacte naleving van de normen is, zelfs als ze op papier identiek lijken.

Schade aan de draad

Flowschade is een veel voorkomende reden waaromschroefDraait niet. Dit kan worden veroorzaakt door mechanische schade, corrosie of gewoon slijtage. Scheuren, chips, jammen van draden - dit alles voorkomt de normale haak en aanscherping. De draad op de bout en de moer moet schoon zijn en zonder schade. Regelmatige reiniging en smering van draden tijdens de installatie kan problemen helpen voorkomen.

Vaak leidt bij het samenstellen, vooral in moeilijke omstandigheden, het onvoldoende aanscherpingsmoment tot draadvervorming. Dit maakt op zijn beurt compliceert of maakt zelfs verder draaien verder. Onze productie maakt gebruik van moderne apparatuur en strikte controle van aanscherpingmomenten om dergelijke situaties te voorkomen. We begrijpen dat het verkeerde aanscherpende moment een ernstig probleem is dat leidt tot de weigering van bevestigingsmiddelen.

We hebben ooit een probleem tegengekomen bij het installerenboutenIn concrete structuur. Tijdens de installatie, vanwege trillingen, was de draad op de bout beschadigd. Als gevolg hiervan draaide de moer niet en moest ik de bout vervangen. Dit is een goed voorbeeld van hoe zelfs kleine schade aan de draad kan leiden tot ernstige gevolgen.

Onjuiste smering of afwezigheid

Smering van draden is een belangrijke factor om soepel draaien te garanderen en schade te voorkomen. Smering vermindert de wrijving tussen draad, vergemakkelijkt de betrokkenheid ervan, beschermt tegen corrosie en vergemakkelijkt de daaropvolgende verwijdering. Het gebrek aan smering kan leiden tot jammengek, vooral in omstandigheden van hoge luchtvochtigheid of temperatuur. Omgekeerd kan een overmaat aan smering problemen veroorzaken, omdat het glijden buitensporig zal zijn en de draad kan worden vervormd.

De keuze van het smeermiddel is afhankelijk van het materiaal van de bevestigingsmiddelen en bedrijfsomstandigheden. Voor stalen bevestigingsmiddelen worden vaak lidol of andere grafiet -gebaseerde smeermiddelen gebruikt. Voor roestvrij staal - smeermiddelen die resistent zijn tegen corrosie. We adviseren onze klanten altijd om optimale smering te kiezen voor specifieke taken. Omdat, zoals de praktijk aantoont, kan het effect van smering aanzienlijk zijn.

Ik herinner me hoe een van onze klanten noten gebruikte voor extern werk zonder smering. Als gevolg hiervan roesten ze een paar maanden later roest en vastgelopen. Ik moest de bevestigingsmiddelen volledig ontmantelen en vervangen door nieuwe met behulp van het juiste smeermiddel.

Materiële defecten of productiefouten

Soms ligt het probleem als het materiaal zelf. Onvoldoende sterkte, onjuiste chemische samenstelling, aanwezigheid van defecten - dit kan allemaal leiden tot het feit datschroefHij kan niet normaal draaien. Overtredingen van het productieproces, zoals onjuiste warmtebehandeling of slecht slijpen, kunnen ook de kwaliteit van het onderdeel beïnvloeden. Daarom volgen we constant de kwaliteit van de gebruikte materialen en verbeteren we onze productieprocessen.

Bij de vervaardiging van moeren van staal met hoge sterkte is het bijvoorbeeld noodzakelijk om het gehalte aan koolstof en andere elementen strikt te regelen om de nodige sterkte en duurzaamheid te waarborgen. Het niet naleven van deze vereisten kan leiden tot het feit dat de moer zal breken bij het aanscherpen. De kwaliteit van het materiaal is de sleutel tot betrouwbare bevestigingsmiddelen, dit is een axioma dat we altijd waarnemen.

We hebben een kwaliteitscontrolesysteem met een chemische samenstelling, mechanische eigenschappen en geometrische grootte van elke partij noten. Dit stelt ons in staat om lage -kwaliteitsdetails van de productie te identificeren en uit te sluiten. Dit is onze verantwoordelijkheid en de sleutel tot klantvertrouwen.

Onjuiste tool

Soms ligt de reden in de tool die u probeert aan te spannenmoer. Te kleine of lage kwaliteitsleutel kan leiden tot vervorming van de moer of bout, evenals tot schade aan de draad. Het gebruik van een dynamometrische sleutel is noodzakelijk bij het aanscherpen van de bouten met een bepaald moment. Als het aanscherpende moment niet wordt waargenomen, kan dit leiden tot schade aan de draad of zelfs een afbraak van bevestigingsmiddelen.

De keuze van het juiste hulpmiddel is een belangrijke factor voor het bieden van hoog -kwaliteitsassemblage. We raden onze klanten aan om alleen een high -quality -tool te gebruiken van vertrouwde fabrikanten. De juiste tool is niet alleen gemak, het is een garantie van betrouwbare bevestigingsmiddelen.

We voeren regelmatig training van onze werknemers uit over het gebruik van verschillende tools en apparatuur. Dit stelt ons in staat om producten van hoge kwaliteit te bieden en onze klanten professionele ondersteuning te bieden.

Wat te doen als de moer niet draait?

Dus wat te doen als de moer niet draait? Allereerst - inspecteer de details visueel op schade. Controleer vervolgens de correspondentie van de grootte en thread. Als het probleem niet in deze factoren zit, probeer dan de draad te smeren en herhaal de poging. Als er niets helpt, moet u mogelijk een moer of bout vervangen. Vergeet het juiste moment van de trek niet. En als u geen vertrouwen hebt in uw capaciteiten, is het beter om specialisten te raadplegen. De betrouwbaarheid van bevestigingsmiddelen is immers een kwestie van veiligheid.

Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd. - Uw betrouwbare leverancier

Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd. Het biedt een breed scala aan bevestigingsmiddelen die voldoen aan internationale normen. We garanderen producten van hoge kwaliteit, concurrerende prijzen en professionele ondersteuning. Neem contact met ons op om uw behoeften te bespreken!