Flexitallic Spiral Wound Pakking

Spiraalvormige pakkingen- Het onderwerp dat u constant in ons werk tegenkomt. Onjuiste prestaties worden bijvoorbeeld vaak gevonden dat ze universeel en geschikt zijn voor alle voorwaarden. In feite is de keuze voor correcte leging een subtiel proces dat inzicht vereist van veel factoren. In dit artikel zal ik mijn ervaring, fouten delen die we hebben genomen en de beslissingen die we hebben gevonden. Het gaat niet over theoretische aspecten, maar over wat echt werkt in echte projecten.

Wat is een spiraalvormige leger en waarom is het zo populair?

Spiraal-gepaiteerde pakking, ofFlexibele pakking, is een ontwerp van metaallagen en een flexibele kern (meestal van fluoroplast, PTFE of andere polymeren) bevestigd met een spiraalvormige wikkeling. Dit ontwerp biedt een uitstekende strakheid bij hoge druk en temperaturen en compenseert ook de trillingen en vervorming van de verbindingen. Het zijn deze eigenschappen die het onmisbaar maken in verschillende sectoren: van de olie- en gasindustrie tot automotive en engineering. Waarom is ze zo populair? Nou, ten eerste is dit betrouwbaarheid. Ten tweede kan de levensduur met de juiste keuze erg groot zijn. Ten derde is dit een goede compensatie voor temperatuuruitbreiding. Maar zoals ik al zei, 'goede' compensatie is een relatief concept en het moet zorgvuldig worden berekend.

Materialen: impact op kenmerken

De keuze van kernmateriaal is een belangrijk punt. Meestal gebruikte fluoroplasten (PTFE), die een uitstekende chemische weerstand en een breed scala van bedrijfstemperaturen hebben. Maar er zijn andere opties: bijvoorbeeld polyurethaan, die kan worden gebruikt in agressievere omgevingen. Metaallagen kunnen worden gemaakt van roestvrij staal van verschillende merken, evenals legeringen die de corrosieweerstand vergroten. Ik herinner me één geval toen we roestvrijstalen pakkingen gebruikten, maar niet de chemische samenstelling van de werkomgeving. Als gevolg hiervan waren de pakkingen snel gecorrodeerd en moest ik ze vervangen door een ander materiaal. Daarom moet u, voordat u het materiaal kiest, de bedrijfsomstandigheden zorgvuldig analyseren.

Het is belangrijk om te begrijpen dat niet alle fluoroplasten hetzelfde zijn. Er zijn verschillende PTFE -merken, die elk zijn eigen eigenschappen hebben: één fluoroplast kan bijvoorbeeld beter bestand zijn tegen hoge temperaturen, en de andere tegen de effecten van agressieve chemicaliën. Het is noodzakelijk om zich te wenden tot technische kenmerken en er rekening mee te houden bij het ontwerpen. Vaak vereist dit overleg met fabrikanten of leveranciers.

Berekening en selectie: moeilijkheden en fouten

SelectieFlexibele pakkingen- Dit is niet alleen een keuze uit de catalogus. Dit is een uitgebreid proces dat de boekhouding van vele factoren vereist: druk, temperatuur, werkomgeving, trillingen, evenals de geometrie van de verbinding. Vaak treden fouten op in de berekeningsfase. Drukonderschatting of onjuiste beoordeling van temperatuurschommelingen bijvoorbeeld. Dit kan leiden tot lekken, voortijdige slijtage van de pakking, of zelfs om de verbinding te vernietigen. We kwamen situaties tegen toen leggen werd gekozen op basis van ervaring, en niet op basis van berekeningen. Dit leidt in de regel tot onaangename gevolgen.

Ik zou aanraden om gespecialiseerde berekeningssoftware te gebruiken. Nu zijn er veel programma's waarmee u rekening kunt houden met verschillende factoren en het gedrag van de pakking in verschillende omstandigheden kunnen voorspellen. Natuurlijk vereisen deze programma's bepaalde kennis en vaardigheden, maar ze kunnen de nauwkeurigheid van de berekening aanzienlijk vergroten. En toch - het is nooit de moeite waard om de aanbevelingen van de fabrikant te verwaarlozen. De specificaties geven vaak de optimale parameters aan voor specifieke bedrijfsomstandigheden aan.

Voorbeelden uit de praktijk: wanneer alles niet volgens plan gaat

Zodra we aan een project hebben gewerkt met hoge vereisten voor strakheid. Verschillende opties werden gekozenspiraalgewonden pakkingen, en er werd een reeks tests gehouden. De resultaten waren onbevredigend. Het bleek dat pakkingen niet bestand zijn tegen trillingen die optreden tijdens de werking van de apparatuur. Ik moest de keuze bekijken en pakkingen kiezen met een hoger niveau van trillingsweerstand. Deze zaak heeft ons geleerd dat het noodzakelijk is om rekening te houden met alle factoren die van invloed zijn op het werk van de pakkingen en om zorgvuldige tests uit te voeren vóór de implementatie.

Een ander voorbeeld: bij een van de olievlekkende planten worden we geconfronteerd met het probleem van corrosie van de pakkingen. In een verder onderzoek bleek dat er in de werkomgeving agressieve componenten zijn die snel metalen pakkingen vernietigen. De oplossing is een overgang naar pakkingen van speciale materialen die resistent zijn tegen deze componenten. Maar nogmaals, dit vereiste extra kosten en tijd.

De voor- en nadelen van spiraalvormige pakkingen

Zoals elke oplossing,spiraalgewonden pakkingenEr zijn voor- en nadelen. De voordelen omvatten hoge strakheid, betrouwbaarheid, duurzaamheid, het vermogen om trillingen en vervormingen te compenseren. Het nadeel kan hogere kosten zijn in vergelijking met andere soorten pakkingen. Ook kan met onjuiste keuze en installatie een lek optreden. Het is belangrijk om te onthouden dat de kosten van het leggen niet alleen de prijs van het product zelf zijn, maar ook de kosten van zijn keuze, berekening en installatie.

Alternatieven en vergelijking

Natuurlijk zijn er alternatieve oplossingen: bijvoorbeeld platte pakkingen, ringpakkingen, pakkingen van elastomeren. Geen van deze beslissingen kan echter volledig vervangenspiraalachtig pakkingIn gevallen waarin hoge strakheid vereist is bij hoge druk en temperaturen. Platte pakkingen kunnen bijvoorbeeld geen hoge druk weerstaan en elastomere pakkingen kunnen hun eigenschappen verliezen bij hoge temperaturen. De keuze van een alternatieve oplossing is altijd een compromis en het moet worden gedaan om rekening te houden met alle factoren.

Onze ervaring laat zien dat met de juiste keuze en installatie,Flexibele pakkingen- Dit is de meest betrouwbare en effectieve oplossing voor afdichtingsverbindingen in verschillende industrieën. Het is echter belangrijk om de fijne kneepjes te onthouden en rekening te houden met alle factoren die van invloed zijn op het werk van de pakking.

Conclusies en aanbevelingen

Spiraalachtig pakking- Dit is een effectieve en betrouwbare oplossing voor afdichtingsverbindingen in verschillende industrieën. Maar om maximale efficiëntie te bereiken, is het noodzakelijk om de keuze van materiaal zorgvuldig te benaderen, rekening te houden met de bedrijfsomstandigheden en grondige tests uit te voeren. Bewaar niet op berekeningen en installatie - dit kan leiden tot ernstige gevolgen. Als u geen vertrouwen hebt in uw kennis en vaardigheden, is het beter om contact op te nemen met specialisten. We zijn in ** HANDAN ZITAI FASTENER FABRICE CO., LTD. ** Altijd klaar om u te helpen met de keuze en selectieFlexibele pakkingen.

Ik geloof dat de ervaring die door jaren van werk is verzameld, een waardevolle bron is. Daarom deel ik mijn observaties en aanbevelingen met u. Ik hoop dat dit artikel nuttig voor je zal zijn.