Laten we beginnen met het belangrijkste: veel beginnersingenieurs en meesters onderschatten de betekenis, laten we zeggen 'voering'. Ze beschouwen dit als een kleinigheid, een detail dat eenvoudig kan worden genegeerd. Dit is een vergissing. U kunt geen betrouwbaar ontwerp bouwen door eenvoudig de details te verbergen. Alles is hier veel ingewikkelder. De juiste ** klem **, de juiste verdeling van de belasting is de basis van de duurzaamheid en veiligheid van elk mechanisme. Ik zeg dit niet als een theoretische, maar als een persoon die herhaaldelijk storingen is tegengekomen veroorzaakt door onvoldoende of fout ** dringend **.
Laten we definiëren. Door te 'drukken', begrijp ik niet alleen de aanwezigheid van een moer, maar ook een reeks factoren: contactgebied, aanscherpend moment, delen van onderdelen, de aanwezigheid van een pakking, zelfs een aangebrachte vlecht. Het gebeurt vaak dat we inspanningen doen, de moer aan het falen strakker maken en het lijkt erop dat alles in orde is. Maar dan - een krak, terugslag, crack. De reden is in de regel in een ongelijke verdeling van druk, in de vervorming van materialen of in het eenvoudig onjuiste begrip van de taak. Te sterk ** klem ** kan het onderdeel beschadigen, niet sterk genoeg - zal leiden tot een verzwakking van de verbinding. De vraag is altijd in balans.
We hebben bijvoorbeeld gewerkt met een grote fabrieksproducerende machines. Er waren constant problemen met de gewrichten van de schachten en gevallen. Eerst probeerden ze eenvoudigweg het moment van het aanscherpen van de bouten te vergroten. Dit heeft natuurlijk het probleem alleen maar verergerd - de details waren vervormd, de bouten waren gedraaid. Toen begonnen we te analyseren: het type metaal, maten van onderdelen, belasting. Het bleek dat het gewoon nodig was om de juiste pakking te kiezen, de lading correct te verdelen en de sluitringen te gebruiken voor uniform ** drukken **. Ja, het vereist meer tijd en aandacht, maar het resultaat is stabiliteit en betrouwbaarheid.
U kunt de kenmerken van materialen niet negeren. Aluminium en staal gedragen zich anders met dezelfde belasting. Elasticiteit, vervormingsvermogen - Dit alles beïnvloedt hoe goed de druk zal worden verdeeld. Plastic materialen zijn bijvoorbeeld onderworpen aan vervorming onder een significante ** pers **. Hiermee moet rekening worden gehouden bij het ontwerpen en kiezen van een montagesysteem.
Bovendien speelt de geometrie van onderdelen een sleutelrol. Als het oppervlak slecht wordt verwerkt, zijn er bramen of onregelmatigheden erop, dan zal het contact ongelijk zijn en dit zal leiden tot de concentratie van spanningen. We hebben op de een of andere manier een probleem ondervonden bij de productie van machines voor metaalverwerking. Het blijkt dat onvoldoende gladde oppervlakken van onderdelen voortijdige slijtage van bouten en sluitringen veroorzaakten. Ik moest extra oppervlakken introduceren, wat de levensduur van de bevestigingsmiddelen aanzienlijk verhoogde.
Pakkingen zijn misschien wel een van de meest onderschatte elementen van het ** Press ** System **. Er zijn een groot aantal soorten pakkingen: staal, aluminium, rubber, plastic, van fluoroplast ... elk type is bedoeld voor bepaalde bedrijfsomstandigheden. Voor verbindingen worden bijvoorbeeld gebruikt aan trillingen, rubberen pakkingen. Voor verbindingen die in agressieve omgevingen werken, fluoroplast pakkingen.
Het is belangrijk om de juiste pakking te kiezen, gezien de temperatuur, druk, de aanwezigheid van smering en andere factoren. De verkeerde keuze kan leiden tot lekken, corrosie of gewoon om de verbinding te verzwakken. Ik raad aan om altijd te overleggen met de fabrikant van pakkingen en met ontwerpingenieurs bij het kiezen van een geschikt type. Dit kost natuurlijk meer tijd, maar het is gerechtvaardigd als het gaat om kritieke formaties.
Wastoolmachines zijn een ander belangrijk element van het ** Druk op ** Systeem **. Hiermee kunt u de belasting gelijkmatig verdelen, de moer en de bout beschermen tegen schade en het verzwakken van de verbinding voorkomen. Er zijn veel soorten doelen: plat, rond, extern, intern, afdichting ... elk type is bedoeld voor bepaalde doeleinden.
Vergeet niet dat de sluitringen schoon moeten zijn en geen schade moeten schaden. Vervuiling en krassen kunnen leiden tot een ongelijke verdeling van druk en als gevolg daarvan om de verbinding te verzwakken. Het is ook belangrijk om doelen te gebruiken van kwaliteitsmaterialen die niet onderhevig zijn aan corrosie en vervorming. In de praktijk werden we vaak geconfronteerd met een probleem toen goedkope doelen werden gemaakt van gegalvaniseerd staal, dat snel faalde. Dit leidde tot de noodzaak van frequente vervanging van bevestigingsmiddelen en als gevolg daarvan tot een toename van de onderhoudskosten van apparatuur.
Hier zijn een paar eenvoudige tips die u helpen betrouwbare ** klem ** te bieden: gebruik hoog -kwaliteit bevestigingsmiddelen, kies de juiste pakkingen en sluitringen, trek niet aan de bouten, controleer regelmatig de staat van de verbindingen. En nog belangrijker - verwaarlozen de analyse en optimalisatie van het bevestigingssysteem niet.
De meest voorkomende fout is het gebruik van oude, versleten bevestigingsmiddelen. Bouten en noten verliezen na verloop van tijd hun eigenschappen, ze zijn onderhevig aan corrosie en vervorming. Het gebruik van dergelijke bevestigingsmiddelen kan leiden tot een verzwakking van de verbinding en als gevolg daarvan tot een ongeval. Voer regelmatig de inspectie van de bevestigingen uit en vervang deze indien nodig.
Een andere fout is niet -naleving van het moment van aanscherping. Het aanscherpingsmoment is een belangrijke parameter die de betrouwbaarheid van de verbinding beïnvloedt. Het verkeerde aanscherpende moment kan leiden tot een verzwakking van de verbinding of tot schade aan de onderdelen. Gebruik een dynamometrische sleutel om het moment van aanscherping te regelen. Als u geen dynamometrische sleutel heeft, volg dan altijd de aanbevelingen van de fabrikant van bevestigingsmiddelen.
Het bedrijf Handan Zitai Fastener Manufacturing Co., Ltd. Het biedt een breed scala aan bevestigingsmiddelen voor verschillende doeleinden en met verschillende kenmerken. Wij bieden staal, aluminium, roestvrijstalen bouten, noten, sluitringen en andere bevestigingsmiddelen gemaakt van materialen van hoge kwaliteit. Onze producten voldoen aan alle internationale normen en zorgt voor de betrouwbaarheid en duurzaamheid van verbindingen.
We bieden ook overleg over de keuze van bevestigingsmiddelen voor verschillende taken. Onze experts zullen u helpen het optimale type bevestigingsmiddel te kiezen, rekening houdend met de bedrijfsomstandigheden en de betrouwbaarheidseisen. We zijn altijd klaar om u individuele oplossingen aan te bieden die u helpen de veiligheid en effectiviteit van uw producten te waarborgen.
U kunt meer gedetailleerde informatie over onze producten op onze website vinden:https://www.zitaifastens.com. We zullen graag met u samenwerken!