Elektro-galvaniserte sekskantede bolter

Elektro-sementering av sekskantede bolter- Temaet som virker enkelt, men i praksis krever ofte tynn innstilling. Mange anser dette som bare en mekanisk prosess, men virkeligheten er mye mer komplisert. I dag vil jeg dele tankene mine og erfaringene som ble oppnådd gjennom årene med å jobbe med disse detaljene. Jeg vil ikke gå inn i en dyp teoretisk base, snarere deler jeg reelle saker, feil og beslutninger som jeg har møtt i produksjonen. Hovedproblemet er etter min mening ikke alltid en forståelse av optimale parametere og påfølgende kvalitetskontroll.

Innledning: Myten om enkelheten i prosessen

Ofte kommer kunder med en forespørsel omElektro-sementering av sekskantede bolter, antyder at dette er en ganske standard prosedyre. Faktisk er den grunnleggende prosessen tydelig: fordyping av bolten i elektrolytt, strømovergang og dannelsen av sinkbelegg. Men for å oppnå stabil kvalitet, er forutsigbar beleggtykkelse og mangel på feil allerede et spørsmål om erfaring og oppmerksomhet på detaljer. Noen ganger ser det ut til at en liten endring i parametere kan føre til helt andre resultater. Og dette er ikke bare en teoretisk resonnement, men en opplevelse samlet seg i praksis, når det var nødvendig å feilsøke prosessen for spesifikke materialer og krav.

Det er spesielt viktig å ta hensyn til typen stålbolt. Ulike merker av stål reagerer forskjellig på elektro-sementering, noe som krever justering av strøm- og spenningsparametere. Feil valg av disse parametrene kan føre til et ufullstendig belegg, dannelsen av et porøst belegg eller til og med skade på basismetallet. Og dette er forresten ikke uvanlig. Vi måtte ofte møte lignende problemer, spesielt når det gjaldt bolter fra ikke -standardstempler av stål.

Påvirkning av boltmaterialet på prosessen med elektro-sementering

Tidligere, arbeid med forskjellige materialer, la vi merke til detElektro-sementering av sekskantede bolterAv lavt karbonstål passerer det enklere og krever mindre intense parametere. Bolter laget av stål med høyt karbon eller legeringstål, tvert imot, trenger høyere strømningsstrømmer og spenning, samt en lengre behandlingstid. Noen ganger er forhåndsforberedelse av overflaten på bolten til og med nødvendig - for eksempel enkel mekanisk prosessering for å fjerne rust eller skala. Å ignorere disse nyansene fører til at belegget ikke er tykt nok og ikke gir riktig beskyttelse mot korrosjon.

Et annet interessant poeng er påvirkningen av størrelsen og formen på bolten. Bolter med et stort overflateareal er selvfølgelig dekket raskere, men krever grundigere kontroll av elektrolytten. Og bolter med en ikke -standardform - kan skape 'døde soner', der belegget dannes ujevnt. I slike tilfeller må du eksperimentere med plasseringen av elektrodene og strømparametrene for å oppnå ensartet belegg over hele overflaten av bolten.

Elektrolyttproblemer: Nøkkelkvalitetsfaktor

Kvaliteten på elektrolytten er kanskje en av de viktigste faktorene som påvirker kvalitetenElektrisk sementering av sekskantede bolter. Elektrolytten inneholder forskjellige sinksalter, organiske tilsetningsstoffer og andre komponenter som påvirker hastigheten på belegget, dens tykkelse og struktur. Feil sammensetning av elektrolytten kan føre til dannelse av løs, porøst belegg, som ikke gir tilstrekkelig beskyttelse mot korrosjon. Eller tvert imot, til et for tykt, skjørt lag som kan fjernes fra basismetallet.

Vi samarbeider med flere leverandører av elektrolytter, men hver gang før vi begynner å jobbe med en ny elektrolytt, utfører vi våre egne tester og justeringer av parametrene. Ellers kan du møte ubehagelige overraskelser. For eksempel brukte vi en gang en elektrolytt, som viste seg å være for konsentrert, og som et resultat fikk vi veldig sprukne belegg. Jeg måtte behandle en stor gruppe bolter, noe som økte produksjonskostnadene betydelig.

Elektrolyttkvalitetskontroll er en forutsetning

Regelmessig kvalitetskontroll av elektrolytt er ikke bare en god praksis, dette er en nødvendighet. Det er nødvendig å overvåke konsentrasjonen av sinksalter, pH, elektrisk ledningsevne og andre parametere. Det er også viktig å regelmessig gjennomføre elektrolyttprøver for urenheter og forurensning. Vi bruker laboratorieutstyr for disse analysene og justerer om nødvendig sammensetningen av elektrolytten.

I tillegg er det viktig å overholde reglene for lagring og bruk av elektrolytten. Elektrolytten skal lagres i hermetiske beholdere, på et kjølig og tørt sted. Ekstraherte personer kan ikke tillates i elektrolytten. Bruken av en gammel eller forurenset elektrolytt kan føre til en forverring i kvaliteten på belegget og redusere boltens levetid.

Kvalitetskontroll av ferdige produkter: brystprøve og korrosjonsmotstand

Etter at prosessen er fullførtElektrisk sementering av sekskantede bolterDet er nødvendig å gjennomføre kvalitetskontroll av ferdige produkter. Kvalitetskontroll inkluderer flere trinn: visuell inspeksjon, måling av tykkelsen på belegget, sjekk for styrke og korrosjonsmotstand. Visuell inspeksjon lar deg identifisere beleggdefekter - riper, sprekker, porøsitet. Målingen av tykkelsen på belegget lar deg sørge for at beleggtykkelsen oppfyller kundens krav. Styrketesten lar deg sørge for at belegget ikke reduserer styrken til bolten.

For å sjekke korrosjonsmotstanden til boltene, bruker vi forskjellige metoder - for eksempel motstå i saltvannståke eller akselererte korrosjonstester. Disse testene lar deg evaluere evnen til å beskytte bolten mot korrosjon under forskjellige driftsforhold. Resultatene fra disse testene hjelper oss med å identifisere beleggdefekter og iverksette tiltak for å eliminere dem.

Dekker tykkelsesmetoder

For å kontrollere tykkelsen på belegget bruker vi forskjellige metoder - for eksempel en ultralydtykkelse, et mikroskop, en referansemetode for belegg. Hver metode har sine fordeler og ulemper. En ultralydtykkelse er en rask og enkel måte å måle tykkelsen på belegget, men det kan være unøyaktig i nærvær av et tykt lag med rust eller skala. Mikroskopet lar deg få et detaljert bilde av belegget og identifisere feil, men det tar mer tid. Metoden for å skrelle belegget er den mest nøyaktige metoden for å måle tykkelsen på belegget, men det krever ødeleggelse av prøven.

Valget av metoden for å overvåke tykkelsen på belegget avhenger av kundens krav og av boltens egenskaper. Vi bruker vanligvis en kombinasjon av flere metoder for å overvåke tykkelsen på belegget for å få den mest komplette informasjonen om kvaliteten på belegget. Bruken av moderne kontrollteknologier lar oss garantere høy kvalitetElektrisk sementering av sekskantede bolter.

Generelle anbefalinger og konklusjon

Avslutningsvis vil jeg si detElektro-sementering av sekskantede bolter- Dette er en kompleks, men viktig prosess. For å oppnå belegg med høy kvalitet, er det nødvendig å ta hensyn til mange faktorer - typen stålbolt, sammensetningen av elektrolytten, parametrene til strømmen og spenningen, samt reglene for lagring og bruk av elektrolytten. Det er også nødvendig å utføre kvalitetskontroll av ferdige produkter for å sikre at belegget gir tilstrekkelig beskyttelse mot korrosjon og ikke reduserer styrken til bolten. Erfaring og oppmerksomhet på detaljer er viktige suksessfaktorer i denne saken.

Vi, teamet av Handan Zitai Fastener Manoufactoring Co., Ltd., forbedrer kontinuerlig våre teknologier og prosesser for å tilby kundene våre den mest høye kvaliteten og påliteligeElektro-sementerte sekskantede bolter. Vårt selskap, som ligger i det største produksjonssenteret for standarddeler i Kina, søker å oppfylle kravene til høyeste kvalitet og pålitelighet.

Hvis du har spørsmål omElektrisk sementering av sekskantede bolterKontakt oss. Vi hjelper alltid.