Jeg vil si med en gang - mange tror detDwy Cutting Machines- Dette er bare et verktøy for grovt arbeid. Bare fikset arbeidsstykket og klippet det ut. Dette er selvfølgelig mulig, men hvis du trenger et nøyaktig, pent resultat, og enda mer når det gjelder serieproduksjon, er alt mye mer komplisert her. Jeg har vært i dette området i ti år, jeg så hva som helst - fra jambs av nykommere til avanserte beslutninger. Og i dag vil jeg dele noen tanker, konklusjoner og kanskje til og med feilene vi måtte gjøre.
La oss starte med en enkel: Dowellene er ikke bare detaljer, dette er elementer som gir en pålitelig tilkobling av deler. Unøyaktig skjæring fører til at forbindelsen ikke vil være tett, økt belastning på elementene oppstår, og til slutt - sammenbrudd. Dette er spesielt kritisk i ingeniørfag, bilindustri og luftfart. Vi jobbet med kundeproduserende komponenter for motorer. De krevde absolutt nøyaktighet i størrelsen på dumpene, til og med tok hensyn til temperaturutvidelsen av metallet. Et lite avvik på en millimeter kan føre til alvorlige konsekvenser.
Ja, selvfølgelig er det andre måter å skaffe dumper - fresing, snu. Men for store volumer, når hastighet og effektivitet er viktige faktorer,Dwy Cutting MachinesOfte er den optimale løsningen. Det er imidlertid viktig å forstå at denne teknologien krever visse ferdigheter og kunnskaper.
Markedet tilbyr et ganske bredt utvalg av utstyr. Det er maskiner med en mekanisk stasjon, det er hydrauliske, det er til og med en CNC. Med mekanisk, som regel, er det lettere å opprettholde, men nøyaktigheten er selvfølgelig dårligere enn mer moderne modeller. Hydrauliske lar deg jobbe med tykkere materialer, og CNC er generelt det høyeste nivået, tilpasset de vanskeligste oppgavene. For eksempel tilbyr Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd. Det tilbyr forskjellige alternativer for maskinverktøy - fra grunnleggende modeller for små workshops til avanserte komplekser for store bransjer. Utstyret deres er etter min erfaring pålitelig og god ytelse.
Vi fokuserte selv på mekaniske maskiner i noen tid. De trodde at det var nok for oppgavene våre. Feil. Med en økning i volumet av ordren og øke kravene til nøyaktighet, ble det åpenbart at det var nødvendig å bytte til mer avansert utstyr. Dette er ikke å si at vi tok et "galt" valg i begynnelsen, men dette skyldtes visse økonomiske hensyn.
Ikke alt er så glatt som det virker ved første øyekast. Et av de vanligste problemene er feil valg av skjæreverktøy. Materialet til nøkkelen, tykkelsen på metallet, den nødvendige nøyaktigheten - alt dette påvirker valget av kutter. Bruken av et upassende verktøy fører til bulk, støt og til slutt til ekteskap.
Et annet problem er feil innstilling av maskinen. Den gale hellingsvinkelen på kutteren, feil skjærehastighet - dette kan også føre til problemer. Og her er opplevelsen og kunnskapen til de tekniske parametrene til materialet viktig. Vi brukte en gang flere dager på å sette opp maskinen, og til slutt viste det seg at problemet var i en veldig enkel ting - ikke nok å trykke på arbeidsstykket. En liten, det ser ut til, bagatell, men dette var avhengig av kvaliteten på hele skjæringen.
Hvis du bare planlegger å mestre denne teknologien, anbefaler jeg å starte med et lite volum av bestillinger og gradvis øke ytelsen. Ikke kjøp det dyreste og komplekse utstyret umiddelbart. Begynn med basismodellen, studer det grunnleggende om arbeid, praksis. Da kan du som nødvendig bytte til mer avansert utstyr.
Og ikke glem vedlikehold! Smør delene regelmessig, sjekk tilstanden til skjæreverktøyet, overvåke maskinens renslighet. Dette vil bidra til å forlenge levetiden til utstyret og unngå sammenbrudd.
Det er slike ordrer når det er vanligkuttemaskinDe kan ikke takle. For eksempel, når det er nødvendig å kutte fallene fra veldig faste materialer, eller når høy nøyaktighet og minimumsgapet er nødvendig. I slike tilfeller må du ty til spesielle løsninger - for eksempel til CNC -maskiner eller ikke -standard skjæreverktøy.
En gang ble vi tilbudt å lage et titan. Det var en kompleks orden, fordi titan er veldig hardt og skjørt materiale. Jeg måtte bruke spesielle snitt fra en solid legering og redusere skjærehastigheten. Og selv samtidig var ekteskapet fortsatt. Jeg måtte gjøre om det. Men til slutt taklet vi oppgaven.
Noen ganger er det selvfølgelig bedre å nekte å bestille enn å prøve å fullføre det på upassende utstyr. Ikke risikere kvalitet og tap penger.
Automasjonsindustrien vokser, ogDwy Cutting MachinesSelvfølgelig vil de utvikle seg. Flere og flere modeller vil være utstyrt med CNC, mer nøyaktige og pålitelige fortenner. Nye materialer og nye prosesseringsteknologier vises. Og jeg er sikker på at i fremtiden vil skjæring av innpakningene bli enda mer nøyaktig, rask og økonomisk.
Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd. overvåker aktivt markedsutviklingstrender og forbedrer stadig produktene sine. De er ikke redde for å eksperimentere og tilby innovative beslutninger. Og dette er etter min mening veldig viktig for utviklingen av hele bransjen.