Vel, la oss snakke om ** bygget -tavler **. Dette er sannsynligvis ikke det mest glamorøse emnet, men for mange selskaper, spesielt de som driver med produksjon og montering av elektroniske enheter, er dette et kritisk aspekt. Ofte blir vi møtt med en situasjon der kundene tror at de ganske enkelt bestiller en ferdig avgift, men faktisk er prosessen mye mer komplisert og krever en viss undersøkelse. Mange undervurderer viktigheten av å velge en pålitelig leverandør og riktig spesifikasjon. Denne artikkelen er ikke en manual, men snarere et sett med observasjoner og erfaring akkumulert gjennom årene med arbeid på dette området.
For det første er det verdt å tydelig forstå hva vi mener med ** bygget -brett **. Dette er ikke bare et trykt kretskort (PCB). Dette er en elektronisk komponent som integreres i en større enhet og utfører en viss funksjon. Dette kan være en kontroller, forsterker, en kommunikasjonsmodul, en sensor - nesten alt som kan behandle informasjon og samhandle med omverdenen. De kan klassifiseres i henhold til forskjellige tegn: i henhold til funksjonaliteten, i henhold til mikroelektronikken som brukes (ARM, AVR, ESP32, etc.), i henhold til typen tilfelle, etter kretsens kompleksitet. Noen ganger er det vanskelig å umiddelbart bestemme hva klienten trenger, så det er veldig viktig å forstå kravene og oppgavene hans godt.
For eksempel kan en klient si: 'Vi trenger et motorkontrollbrett.' Men dette er for generell beskrivelse. Det er nødvendig å avklare: hvilken motor (likestrøm, trinn, serverer), hvilken spenning av strømmen, som kontrollerer signaler, hvilke sensorer som skal være tilkoblet, hvilken kontrollnøyaktighet og så videre. Mangelen på detaljer i det innledende stadiet er det vanligste problemet.
Designing ** Bygget -tavlen ** er en kompleks og flertrinnsprosess som krever bruk av spesialisert programvare (Altium Designer, Kicad, Eagle, etc.) og kvalifiserte ingeniører. Det er nødvendig å ta hensyn til mange faktorer: elektromagnetisk kompatibilitet (EMS), kjøleribbe, interferensbeskyttelse, pålitelighet av komponenter. Produksjonsprosessen er også ikke mindre viktig. Det inkluderer fremstilling av trykt kretskort, installasjon av komponenter, lodding, testing og kvalitetskontroll. Hvert av disse stadiene krever samsvar med visse standarder og teknologier.
Spesielt kompleks kan være prosjekter med høye krav til tetthet av komponenterinstallasjon eller ved bruk av ikke -standard -tilfeller. I slike tilfeller er det nødvendig å bruke spesialisert utstyr og teknologier, samt samarbeide tett med leverandøren. Vi møtte på en eller annen måte oppgaven med å lage et brett med en veldig høy tetthet av komponenter for et medisinsk utstyr. Det ble påkrevd å bruke mikrokretser med ultra-kompakte tilfeller og optimalisere spor av det trykte kretskortet til det ytterste. Dette økte kostnadene og produksjonstiden betydelig, men det var nødvendig å oppnå de nødvendige egenskapene.
Valget av en pålitelig leverandør ** av bygget brett ** er en annen viktig oppgave. Ikke spar på dette aspektet, siden kvaliteten på sluttproduktet direkte avhenger av dette. Hva bør vurderes når du velger en leverandør? For det første er dette erfaring, tilgjengeligheten av konsernsertifikater (for eksempel ISO 9001), produktkvalitet, pris, leveringstid og, selvfølgelig teknisk support. For det andre er det viktig å evaluere leverandørens evner for utforming og produksjon av forskjellige vanskeligheter. Ikke alle selskaper kan tilby et komplett spekter av tjenester, så noen ganger må du se etter flere leverandører som spesialiserer seg på forskjellige stadier av produksjonen.
Det er viktig ikke bare å få en lav pris, men også å forstå hvorfor det er. Ofte for lav pris er et tegn på lav kvalitet eller skjulte problemer. Vi jobbet en gang med en leverandør som tilbød veldig attraktive priser for gebyrer, men kvaliteten deres var ekkelt. Problemer med lodde oppsto konstant oppsto komponentene ofte. Dette førte til betydelige tap og tap av omdømme. Derfor er det alltid bedre å betale for mye, men få et pålitelig produkt.
Mange selskaper blir møtt med spørsmålet: å foreta*bygget -i betalinger ** selv eller bruke outsourcing? Det avhenger av omfanget av produksjon, personalkvalifikasjoner, tilgjengelighet av utstyr og økonomiske evner. Egen produksjon gir mer kontroll over kvalitet og lar deg svare raskere på endringer i kundens krav. Imidlertid krever det betydelige investeringer i utstyr og ansatte. Outsourcing lar deg spare på kostnader, men kan føre til tap av kontroll over prosessen og kvalitetsproblemene. Det er viktig å nøye veie alt 'for' og 'mot' og ta en rimelig beslutning.
I lang tid produserte vi noen typer ** bygde betalinger ** inne i selskapet, og for mer komplekse prosjekter brukte vi outsourcing. Dette tillot oss å optimalisere kostnadene og fokusere på hovedaktiviteten - utvikling og design. Imidlertid valgte vi alltid nøye outsourcing av leverandører og overvåket kvaliteten på arbeidet deres. I tilfelle av problemer var vi alltid klare til å vurdere beslutningene våre på nytt og gå tilbake til vår egen produksjon.
Når du jobber med ** bygget brett **, oppstår forskjellige problemer og vanskeligheter uunngåelig. Dette kan være mangel på komponenter, forsinkelser i leveranser, feil i design, problemer med lodding, EMS Umochi. Det er viktig å være forberedt på disse vanskene og ha en handlingsplan i tilfelle deres forekomst. Det er nødvendig å samarbeide med leverandører og kunder tett for å identifisere og løse problemer rettidig. Det er også viktig å stadig overvåke nye teknologier og trender på dette området for å forbli konkurransedyktige.
Nylig har det for eksempel vært en akutt mangel på noen mikrocirss, noe som fører til forsinkelser i tilbud og økning i prisene. Dette tvang oss til å se etter alternative leverandører og utvikle nye design av brett ved hjelp av tilgjengelige komponenter. Det var en kompleks, men nyttig opplevelse. Vi har lært å være mer fleksible og tilpasningsdyktige til endringer i markedet.
** Markedet for bygde brett ** utvikler seg kontinuerlig, nye teknologier og trender vises. For eksempel vokser etterspørselen etter styrer som bruker mikrokontrollere med kunstig intelligens (AI) og maskinlæring (ML). Tavlene som bruker trådløse teknologier (Wi-Fi, Bluetooth, Lorawan) for å koble til nettverket, får også popularitet. I fremtiden kan man forvente ytterligere økning i ytelse, reduksjon i størrelse og reduksjon av energiforbruket ** av bygde brett **. Dette vil skape mer kompakte, kraftige og energieffektive elektroniske enheter.
Vi følger aktivt disse trendene og har allerede begynt å utvikle brett ved å bruke de nyeste mikrokontrollere og trådløse teknologier. Vi tror at dette vil hjelpe oss å holde oss i spissen for markedet og tilby kundene våre de mest moderne løsningene.