Engros hot-dip galvaniserte sekskantede bolter

Det er mye snakk om pålitelighet og holdbarhet i festemarkedet. Begrepene blinker ofte, som 'høy -strengde', 'korrosjon -resistent'. Men som praksis viser, ligger ekte motstand ofte i enkelheten og riktig valg av materiale og teknologi. Vi spesialiserer oss på produksjon og tilførsel av forskjellige typer festemidler, og de siste årene har vi observert en jevn etterspørsel ettersekskantede bolter behandlet med varmt sinkbelegg. Mange bestiller dem 'nøkkelferdige', og tenker at dette er en enkel prosess. Men i virkeligheten er alt mye mer komplisert, og strukturens endelige pålitelighet avhenger av forståelsen av nyansene.

Korrosjonsproblem: ikke bare estetikk

Korrosjon er ikke bare en ubehagelig detalj. Dette er den gradvise ødeleggelsen av metallet, som til slutt fører til tap av styrke og som et resultat til potensielt farlige situasjoner. Dette gjelder spesielt for strukturer som drives i aggressive miljøer - enten det er sjøvann, kjemisk produksjon eller bare en langvarig effekt av atmosfærisk nedbør. Ofte velger kunderKalde bolter, regner med en lavere kostnad. Selv med anti -korrosjonsbelegg, tåler imidlertid et slikt alternativ ikke tester langsiktige tester.

Vi mottar ofte bestillinger for reparasjon eller utskifting av festemidler, som opprinnelig var laget av metall av lav kvalitet eller bruk av feil sinkseknologi. Du skjønner, bare 'dryss' bolt med sink er ikke nok. Det er nødvendig å sikre den optimale tykkelsen på belegget, dets ensartethet og vedheft til metallet. Ellers vil til og med et tynt lag med sink gradvis eksfoliere, åpne stål for korrosjon.

Viktigheten av overflateforberedelse

Før du påfører sinkbelegg, er det nødvendig å tilberede overflaten på bolten forsiktig. Dette inkluderer rengjøring av rust, skala og andre forurensninger. Ofte ser vi situasjoner når kunder sparer på dette stadiet, noe som selvfølgelig fører til problemer i fremtiden. Dårlig rengjøring reduserer vedheftet av belegget, som til slutt reduserer festens levetid.

I tillegg er det nødvendig å ta hensyn til hvilken type metall som bolten er laget fra. Ulike metaller krever forskjellige tilnærminger til fremstilling av overflaten og sink. For eksempel krever stål med høyt fosforinnhold spesiell foreløpig prosessering for å sikre optimal beleggadhesjon.

Hot Zing: Teknologiske funksjoner

Varm zing er prosessen med å fordype et metallprodukt i smeltet sink ved høy temperatur (ca. 450 ° C). Sink trenger inn i metallet i metallet, og danner et beskyttende lag som forhindrer korrosjon. Vi bruker forskjellige metoder for varm sink, avhengig av kundens krav til tykkelsen på belegget og de mekaniske egenskapene til bolten.

Et av de vanlige problemene er valget av sink for varm sink. Det er forskjellige sinklegeringer som inneholder tilsetningsstoffer av andre metaller, for eksempel aluminium, magnesium, silisium. Disse tilsetningsstoffene forbedrer korrosjonsmotstand, mekaniske egenskaper og andre egenskaper ved belegget. Vi jobber med forskjellige typer sink og kan velge det beste alternativet for spesifikk bruk. Du kan ikke stole på en 'universell' løsning.

Kvalitetskontroll: Ikke forsømmer

Det viktigste trinnet i prosessen med varm sink er kvalitetskontroll. Vi bruker forskjellige kontrollmetoder, inkludert visuell inspeksjon, ultralydkontroll av tykkelsen på belegget og elektrokjemisk kontroll av korrosjonsmotstand. Dette gjør at vi kan identifisere og eliminere beleggdefekter i de tidlige produksjonsstadiene.

Noen klienter mener at det er nok å bare sjekke visuelt, om det er synlige defekter. Dette er selvfølgelig ikke slik. Det er mikrokrakker eller områder med utilstrekkelig beleggtykkelse, som ikke er synlige for det blotte øye, men kan redusere korrosjonsmotstanden til bolten betydelig. Derfor bruker vi moderne kvalitetskontrollmetoder.

Ekte saker: Erfaring med å løse problemer

Når vi mottok en bestilling for leveringBolter for Sea Platform. Kunden krevde maksimal korrosjonsmotstand. Opprinnelig standardenEn sinkbolt. Vi anbefalte på det sterkeste bruken av varm sink ved hjelp av en sinklegering som inneholder aluminium og magnesium. Etter å ha konsultert og gjennomført laboratorietester, ble det tatt en beslutning om varm sink. Som et resultat har boltene tjent på plattformen i mer enn 10 år uten tegn på korrosjon. Dette var et godt eksempel på hvordan det riktige valget av materiale og teknologi kan øke påliteligheten av designen betydelig.

Det var mislykkede forsøk. Når vi for eksempel mottok en bestilling om leveringsekskantede bolter med nøtter behandlet med varm sink. Kunden valgte det billigste beleggalternativet. Som et resultat, etter noen måneders drift, dukket det opp tegn på korrosjon på boltene. Under en detaljert studie viste det seg at beleggtykkelsen var utilstrekkelig, og vedheft til metallet var dårlig. Kunden måtte møte dette problemet når du reparerer utstyr. Leksjonen er mottatt - å spare kvalitet er ofte dyrere.

Forbedre vedheftet av belegget

Vi jobber stadig for å forbedre vedheftet av sinkbelegg til metall. Vi bruker forskjellige metoder for foreløpig overflatebehandling, inkludert fosfating og anvendelse av spesielle jordarter. Dette lar deg sikre en mer pålitelig festing av sink til metallet, som til slutt øker korrosjonsmotstanden til bolten.

Et av de lovende områdene er bruk av nye materialer og sinkteknologier. For eksempel tester vi nå nye sinklegeringer med forbedrede anti -korrosjonsegenskaper. I tillegg studerer vi aktivt mulighetene for å bruke innovative belegg, for eksempel plasmaspraying.

Alternative alternativer: Ikke bare sink

Sikkert,kaldrollede bolter med pulverlakkDe kan også brukes til å beskytte mot korrosjon. Imidlertid er pulverlakk, som regel mindre holdbart enn varm sink. I tillegg kan pulverlakk være mer utsatt for mekanisk skade.

I noen tilfeller brukes rustfritt stål. Men det har også sine begrensninger - kostnadene for rustfritt stål er betydelig høyere enn for karbonstål, og med feil drift kan det korroderes.

Konklusjon

Kjøpesekskantede bolter behandlet med varmt sinkbelegg- Dette er en investering i holdbarheten og påliteligheten til designen din. Det er viktig ikke bare å velge en bolt, men også å velge riktig materiale, sinkteknologi og sikre kvalitetskontroll i alle stadier av produksjonen. Vi er klare til å gi deg råd og hjelpe til med valg av optimal løsning.

Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd. - Din pålitelige partner innen produksjon og levering av festemidler. Mer enn 20 års erfaring i markedet. Nettstedet vårt:https://www.zitaifastens.com.