ਯੂ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਬੋਲਟ- ਇਹ, ਪਹਿਲੀ ਨਜ਼ਰ 'ਤੇ, ਇਕ ਸਧਾਰਣ ਵਿਸਥਾਰ ਨਾਲ. ਪਰ, ਮੇਰੇ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਕਰੋ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਅਜਿਹਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਅਕਸਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਸਹੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਸਮਝਦੇ ਹਨ. ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਜਦੋਂ structures ਾਂਚੇ ਬਿਲਕੁਲ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ collapse ਹਿ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਨ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਤੀਤ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਅਨਪੋਰਿਕ ਤੱਤ ਦੀ ਗਲਤ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਕਾਰਨ. ਮੈਂ ਆਪਣੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹਾਂ, ਉਹ ਗਲਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹਾਂ.
ਸਭ ਮਿਲਾਕੇ,U-ਆਕਾਰ ਦਾ ਬੋਲਟ- ਕੀ ਇਹ ਇੱਕ ਫਾਸਟੇਨਰ ਐਲੀਮੈਂਟ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪੱਤਰ ਦੇ ਨਜ਼ਰੀਏ ਨਾਲ ਬੋਲਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ? ਤੁਸੀਂ? ਅੰਤ ਵਿੱਚ. ਇਹ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਜੁੜਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਸਮੇਤ ਅਸਮੈਟ੍ਰਿਕ. ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਸੈਕਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਉਸਾਰੀ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਤੋਂ. ਇਹ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਜਦੋਂ ਇਕਸਾਰ ਲੋਡ ਡਿਸਟਰੀਬਿ .ਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਅਕਸਰ ਬਰੈਕਟਸ, ਸਹਾਇਤਾ, ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਕੁਝ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨੱਥੀ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਅਸਾਨੀ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ.
ਪਰ ਇਹ ਨਾ ਸੋਚੋ ਕਿ ਇਹ ਇਕ ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਹੱਲ ਹੈ. ਵੱਖਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨਯੂ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਬੋਲਟਸਮੱਗਰੀ, ਅਕਾਰ, ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰਾ. ਕਿਸੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ - ਲੋਡ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸ਼ਰਤਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਿੱਸੇ ਜੁੜੇ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਮੈਂ ਇਕ ਵਾਰ ਹੁਕਮ ਦਿੱਤਾਯੂ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਬੋਲਟਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਬਿਸਤਰੇ ਲਈ, ਅਤੇ, ਸਿਰਫ ਡਰਾਇੰਗ ਤੇ ਅਧਾਰਤ, ਮੈਂ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਬੋਲਟ ਚੁਣਿਆ. ਫਿਰ ਇਹ ਪਤਾ ਚਲਿਆ ਕਿ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਉਹ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਏ ਸਨ. ਮੈਨੂੰ ਇਸ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਕਰਨਾ ਪਿਆ.
ਅਤੇ ਇੱਥੇ ਇਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ: ਤੁਸੀਂ ਬੱਸ ਇਸ ਨੂੰ ਲੈ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਅਕਾਰ ਵਿਚ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਚੁੱਕ ਨਹੀਂ ਸਕਦੇ. ਕੱਸਣ ਵਾਲੇ ਪਲ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਜੁੜੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਅਧੂਰਾ - ਅਤੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਨਹੀਂ, ਰੁਕਦਾ ਹੈ - ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਟੁੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗਲਤ ਚੋਣ ਹੈ. ਕਈ ਵਾਰ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਬਚਾਉਣਾ ਗੰਭੀਰ ਨਤੀਜੇ ਨਿਕਲਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਮਲਾਵਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸੰਪਰਕ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਆਮ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ. ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਟੀਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਜਾਂ ਐਂਟੀ-ਪੋਰੋਸ਼ਨ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਇਹ, ਬੇਸ਼ਕ, ਖਰਚੇ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਕਰੇਗਾ, ਪਰ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾ .ਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਏਗਾ.
ਇਕ ਹੋਰ ਆਮ ਗਲਤੀ ਗਲਤ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਹੈ. ਕੱਸਣ ਦੇ ਪਲ, ਅਣਉਚਿਤ ਗੈਸਕੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਨਾਲ ਟੂਲ, ਅਣਉਚਿਤ ਗੈਸਕੇਟ - ਇਹ ਸਭ ਕੁਝ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਵਿਨਾਸ਼ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਕਈ ਵਾਰ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਜਦੋਂ ਵੱਡੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੰਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ - ਇੱਕ ਡਾਇਨਾਮੈਟ੍ਰਿਕ ਕੁੰਜੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਅੰਦਰ ਹਾਂਹੈਂਡਨ ਜ਼ੀਟਾਈ ਫਾਸਟੇਨਰ ਮੈਨੂਫੈਕਿੰਗ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਡਾਇਨਾਮੋਮੈਟ੍ਰਿਕ ਕੁੰਜੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ.
ਕਈ ਵਾਰ ਅਜਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਥੋਂ ਤਕ ਕਿ ਸਾਰੇ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਬੋਲਟ ਟੁੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਅਕਸਰ ਇਹ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਾਰ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਂ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਅਜਿਹੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਤਬਾਹੀ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਪੂਰਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਜਾਂ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਕੰਪਨੀ ਵਿਚ ਆਰਡਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂਯੂ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਬੋਲਟStructures ਾਂਚਿਆਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ ਬਰੈਕਟ ਜੋੜਨ ਲਈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ' ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਇਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਸਟੀਲ ਦੇ structures ਾਂਚਿਆਂ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਣ ਦੇ ਕੰਮ ਅਕਸਰ ਮਿਲਦੇ ਹਨ. ਅਜਿਹੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬੋਲਟ ਆਈਸੀ 304 ਜਾਂ ਏਜ਼ੀ 316 ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਭੋਜਨ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਤੇ ਕੰਮ ਕੀਤਾ. ਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਥੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈਯੂ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਬੋਲਟਸਟੇਲ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਬਰੈਕਟ ਜੋੜਨ ਲਈ. ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸੀ. ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਪੌਲੀਮਰ ਪਰਤ ਦੇ ਨਾਲ ਸਟੀਕ ਬੋਲਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ.
ਇਕ ਹੋਰ ਦਿਲਚਸਪ ਕੇਸ ਬਰੈਕਟ ਨੂੰ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਂਕਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪਕੜ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਪੇਚ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਬਾਹਰ ਜਾਂ ਤੋੜ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਅਜਿਹੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਰਸਾਇਣਕ ਲੰਗਰ ਲਗਾਉਣ ਜਾਂ ਐਂਕਰਾਂ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਕਈ ਵਾਰ ਸਨ ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕੀਤੀਯੂ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਬੋਲਟ, ਸਸਤਾ ਐਨਾਲੋਜ਼ ਆਰਡਰ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਪਰ ਇਸ ਨਾਲ ਗੰਭੀਰ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਆਈਆਂ - ਬੋਲਟ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਸਫਲ ਹੋ ਗਈਆਂ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਧਾਰਣ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਖਰਚੇ ਹੁੰਦੇ ਸਨ.
ਚੁਣਦੇ ਸਮੇਂU-ਆਕਾਰ ਦਾ ਬੋਲਟਕਈ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਉਹ ਭਾਰ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਬੋਲਟ ਦੇ ਉਲਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਦੂਜਾ, ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ. ਤੀਜੀ, ਮਾੜੀ ਮਮੀ ਦੇ ਕੰਮ-ਤਾਪਮਾਨ, ਨਮੀ, ਹਮਲਾਵਰਤਾ. ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਲਈ ਜਰੂਰਤਾਂ.
ਬੋਲਟ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸਾਰੇ ਨਿਯਮਾਂ ਅਤੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਿਆਂ. ਤੁਸੀਂ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਂ, ਚੀਰ ਜਾਂ ਹੋਰ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਵਰਤ ਸਕਦੇ. ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਤੋਂ ਬੋਲਟ ਦਾ ਆਰਡਰ ਦੇਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ ਜੋ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੇ ਹਨ.
ਅਤੇ, ਬੇਸ਼ਕ, ਪਫ ਦੇ ਸਹੀ ਸਮੇਂ ਬਾਰੇ ਨਾ ਭੁੱਲੋ. ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਡਾਇਨਾਮੋਮੈਟ੍ਰਿਕ ਕੁੰਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕੱਸਣ ਵਾਲੇ ਪਲ ਦੀਆਂ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀਆਂ ਮੁੱਲਾਂ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਵੇਖੋ. ਕੱਸਣ ਦਾ ਨਾਕਾਤਮਕ ਪਲ ਸੰਬੰਧ ਦੀ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ - ਬੋਲਟ ਦੇ ਵਿਨਾਸ਼ ਵੱਲ.
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਮੈਂ ਕੁਝ ਸੁਝਾਅ ਦੇਣਾ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹਾਂ ਜੋ ਕਿ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨਯੂ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਬੋਲਟ:
ਅਤੇ, ਬੇਸ਼ਕ, ਮਾਹਰਾਂ ਦੀ ਸਲਾਹ ਲੈਣ ਤੋਂ ਸੰਕੋਚ ਨਾ ਕਰੋ. ਅਸੀਂ ਅੰਦਰ ਹਾਂਹੈਂਡਨ ਜ਼ੀਟਾਈ ਫਾਸਟੇਨਰ ਮੈਨੂਫੈਕਿੰਗ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡਚੋਣ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਤਿਆਰ ਰਹੋਯੂ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਬੋਲਟ. ਅਸੀਂ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ - ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੋਂ ਡਿਲਿਵਰੀ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲਈ.
p>