ਚਾਈਨਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਗੈਲਵਿਨਾਈਜ਼ਡ ਕਲਾਸੀਟਸ

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਬੋਲਟ- ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾ ਜੋ ਅਕਸਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰੰਤੂ ਬਹੁਤ ਹੀ ਘੱਟ ਵੇਰਵੇ ਵਿੱਚ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਕੰਮ ਵਿਚ, ਸ਼ਬਦ "ਗੈਲਵਨੀਜਾਈਜ਼ਡ" ਅਕਸਰ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕਿੰਗ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਅਤੇ ਇਹ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਮੈਂ ਸੋਚਦਾ ਹਾਂ: ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਿਰਫ ਸਮਝਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਉਂ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਹਮਲਾਵਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ. ਆਓ ਇਸ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੀਏ, ਸਿਧਾਂਤ 'ਤੇ ਨਾ, ਬਲਕਿ ਅਭਿਆਸ' ਤੇ. ਮੇਰੇ ਪਿੱਛੇ ਕਾਫ਼ੀ ਕੁਝ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਹਨ, ਜਿਥੇ ਕਿ ਸ਼ਾਮ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਨੇ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ ਤੇ ਸੇਵਾ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕੀਤਾ.

ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਸ਼ੀਅਨ ਕੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਕਿਉਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ?

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਗੈਲਵਨੀਕਰਨ ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਪਰਤ ਨੂੰ ਧਾਤ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ. ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ: ਗਰਮ ਜ਼ਿੰਕ, ਗੈਲਵੈਨਿਕ ਜ਼ਿੰਕ (ਸਧਾਰਣ) ਅਤੇ, ਬੇਸ਼ਕ,ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕਿਪਕਿੰਗ. ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਲਾਕਿੰਗ ਵਿਚ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਿਸਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜ਼ਿੰਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਿਸਿਸਿਸ ਦੁਆਰਾ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਘਰਸ਼ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਹਿੱਸਮ ਪਰਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਅਲੋਚਨਾਤਮਕ ਹੈ. ਹਾਟ ਜ਼ਿੰਗ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਮੋਟੀ ਪਰਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਬੰਪਾਂ ਨੂੰ ਪੱਤੇ ਛੱਡਦਾ ਹੈ ਅਤੇ hard ਖੇ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸਖਤ ਪਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ. ਅਤੇ ਸਧਾਰਣ ਗੈਲਵਨੀਕਰਨ ਵਿੱਚ ਪਤਲੇ ਅਤੇ ਘੱਟ ਹੰ .ਣ ਯੋਗ ਪਰਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਵੱਧ ਭਾਰ ਅਤੇ ਹਮਲਾਵਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ.

ਮੈਨੂੰ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕੇਸ ਯਾਦ ਹੈ. ਗ੍ਰੇਵੈਨਿਕ ਪਰਤ ਨਾਲ ਸਟੈਂਡਰਡ ਬੋਲਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ. ਉੱਚ ਨਮੀ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਸਾਇਣਾਂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਦੇ ਤੱਥਾਂ ਵਿੱਚ ਛੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ, ਬੋਲਟ ਨੇ ਜੰਗਾਲ ਹੋਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੱਤਾ. ਇਹ ਇਕ ਵੱਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਸੀ, ਮੈਨੂੰ ਪੂਰੇ ਬੈਚ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਕਰਨਾ ਪਿਆ. ਜੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਸਾਲੇ ਬੋਲਟ, ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਹੱਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ.

ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਚੋਣ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਇਹ ਸਮਝਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਸਿੱਧੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਸਾਰੇ ਸਟੀਲ ਗੌਰਵੋਨਾਇਜ਼ੇਸ਼ਨ ਲਈ ਬਰਾਬਰ ਦੇ ਚੰਗੇ ਨਹੀਂ ਹਨ. ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਤਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਆਮ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਲਾਓਸ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਅਤੇ ਨਿਕੈਲ ਦੇ ਜੋੜ ਨਾਲ, ਸਤਹ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰਣਾ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਕੋਟਿੰਗ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਮੀਆਂ ਹਨ.

ਅਸੀਂ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਲਈ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕੀਤਾ. ਖੋਰ ਟਾਕਰੇ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਨ. ਅਸੀਂ ਬੋਲਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕੀਤੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀਇਕ ਉੱਚ ਜ਼ਿੰਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ -ਸੀਕਲਿੰਗਅਤੇ ਫਾਸਫੇਟ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ. ਇਸ ਨਾਲ ਸਮੁੰਦਰ ਦੇ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਨਮਕੀਨ ਮਾਹੌਲ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਗਿਆ. ਇਹ ਮਹਿੰਗਾ ਸੀ, ਪਰ ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਜਾਇਜ਼ ਹੋਏ ਸਨ.

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ -ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਕੁਆਲਟੀ ਕੰਟਰੋਲ: ਵੱਲ ਕੀ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਹੈ

ਇਹ ਸਿਰਫ ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਸਾਲੇ ਬੋਲਟ. ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਉਹ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਇਸਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਂ ਦੀ ਅਣਹੋਂਦ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਅਣਹੋਂਦ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. ਆਦਰਸ਼ ਵਿਕਲਪ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਸ ਦੇ ਅਲਟਰਾਸਾਉਂਡ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਦਰਸ਼ ਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਭਟਕਣਾ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬੇਸ ਪਰਤ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਨੂੰ ਵੇਖਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਾਸਫਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ' ਤੇ ਜ਼ਿਨਕ ਦੇ ਨਾਲ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪਕੜ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਅਸੀਂ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ ਤੇ ਆਪਣੀ ਕੁਆਲਟੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਕਰਦੇ ਹਾਂਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਬੋਲਟ, ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਤੋਂ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਆ ਰਹੇ ਹਨ. ਅਸੀਂ ਸਧਾਰਣ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ, ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਏ ਤਾਂ ਅਲਟਰਾਸਾ ound ਂਡ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਨਮੂਨੇ ਭੇਜੋ. ਇਹ ਸਾਨੂੰ ਘੱਟ-ਯੋਗ ਪਦਾਰਥਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.

ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਜੋ ਘੱਟ-ਇਕ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਚੱਕਰ ਦੇ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ

ਮਾੜੇ ਇਲੈਕਟਰੋਸ਼ੀ ਕਰਕੇ ਗੰਭੀਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ: ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਖੋਰ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਬਦਲਣ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ. ਅਖਰਿਸ਼ ਅਤੇ ਵਾੱਸ਼ਰ ਨਾਲ ਬੋਲਟ ਦੇ ਸਥਾਨਾਂ ਦੇ ਸਥਾਨਾਂ ਦੇ ਸਥਾਨਾਂ ਦੇ ਸਥਾਨਾਂ ਦੀਆਂ ਥਾਵਾਂ ਤੇ ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਖਤਰਨਾਕ ਨੁਕਸ ਹਨ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਥਾਵਾਂ ਤੇ, ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਵਿਨਾਸ਼ ਅਤੇ ਖੋਰ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਬਹੁਤ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ.

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਬੋਲਟ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਕਾਰਵਾਈ ਦੌਰਾਨਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਸਾਲੇ ਬੋਲਟਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ (ਤਾਪਮਾਨ, ਨਮੀ, ਹਮਲਾਵਰ ਮੀਡੀਆ) ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਉੱਚ ਨਮੀ ਦੇ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਬੋਲਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੁਬਿਚੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਜੰਗਾਲ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ. ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਇਨ੍ਹਾਂ ਪਦਾਰਥਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਬੋਲਟ ਦੇ ਸਹੀ ਕੱਸਣ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.

ਸਾਡੇ ਆਖਰੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਹੂਲਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਉੱਚ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਅਤੇ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ. ਬੋਲਟ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਅਤੇ ਕੱਸਣ ਵਾਲੇ ਪਲ ਨੂੰ ਵਧਾ ਦਿੱਤਾ. ਇਸ ਨਾਲ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਧਾਉਣਾ ਸੰਭਵ ਬਣਾਇਆ.

ਹੈਂਡਨ ਜ਼ੀਟਾਈ ਫਾਸਟੇਨਰ ਮੈਨੂਫੇਂਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ: ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਸਪੁਰਦਗੀ ਦਾ ਤਜਰਬਾ

ਹੈਂਡਨ ਜ਼ੀਟਾਈ ਫਾਸਟੇਨਰ ਮੈਨੂਫੈਕਿੰਗ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਮਾਨਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਅਧਾਰ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹਾਂਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਬੋਲਟਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰ. ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਆਧੁਨਿਕ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਾਰੇ ਪੜਾਵਾਂ 'ਤੇ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਲਗਾਤਾਰ ਸਾਡੀ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਉੱਚ ਤਕਨੀਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ.

ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਅਤੇ ਸਾਡੀ ਵੈਬਸਾਈਟ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਬਾਰੇ ਵਧੇਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ:https://www.zitifastens.com. ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਲਾਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹਾਂ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੱਲ ਚੁਣਦੇ ਹਾਂ.

ਸਿੱਟਾ

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਬੋਲਟ- ਇਹ ਇਕ ਵੱਖਰੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪਰਤ ਦੇ ਨਾਲ ਬੋਲਟ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਸਸਤਾ ਵਿਕਲਪ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਹ ਇਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਅਤੇ ਹੰ .ਣਸਾਰ ਤੱਤ ਹੈ ਜੋ ਧਾਰ੍ਕ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਸਹੀ ਕਵਰੇਜ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਚੋਣ ਮੁੱਖ ਸਫਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਕ ਹੈ. ਅਤੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਾਡਾ ਤਜਰਬਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਬੋਲਟਹਮੇਸ਼ਾ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰੋ.