ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਗੈਲਵਿਨਾਈਜ਼ਡ ਹੇਕਸਾਗਨ ਸਾਕਟ ਸਾਕਟ

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗਲਤ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਕਰਦੇ ਹਨਹੇਕਸਾਗਨਲ ਸਪਿਨ -ਬੋਲਟ- ਇਹ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਬੋਲਟ ਹੈ. ਹਾਂ, ਇਹ ਸੱਚ ਹੈ, ਪਰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇਸ ਫਾਂਟਿੰਗਰ ਦੀ ਚੋਣ ਇੱਕ ਕਾਰਜ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਸੂਖਮਤਾ ਅਤੇ ਸਮਝ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਖ਼ਾਸਕਰ ਜਦੋਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਗੈਰ ਸਰਪ੍ਰਸਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋ. ਅਕਸਰ ਉਹ ਪਹਿਲੇ ਨੂੰ ਖਰੀਦਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਿਰਫ ਪਹਿਲੂਆਂ ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ - ਬੋਲਟ ਫਿੱਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੁੱਟਮਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਮੈਂ ਖ਼ੁਦ ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਵੇਖੀਆਂ ਹਨ. ਇਹ ਨਹੀਂ ਕਿ ਇਹ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਸਧਾਰਣ ਕਨਵੀਵੀ, ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਬਾਰੇ ਸੀ ... ਬਲਕਿ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਕਮੀਆਂ ਗੰਭੀਰ ਨਤੀਜੇ ਭੁਗਤ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.

ਕੀ ਹੋਇਆ ਹੈਹੇਕਸਾਗਨਲ ਸਪਿਨ -ਬੋਲਟਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਕਿਉਂ ਲੋੜ ਹੈ?

ਆਓ ਮੁ ics ਲੀਆਂ ਗੱਲਾਂ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰੀਏ. ਕੀ ਹੋਇਆ ਹੈਹੇਕਸਾਗਨਲ ਸਪਿਨ -ਬੋਲਟ? ਇਹ ਇਕ ਫਾਸਟਰਨਰ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਇਕ ਧਾਗਾ ਅਤੇ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਹੈ. ਇਹ ਹੈਕਸਾਗਨਲ ਦਾ ਸਿਰ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਕੁੰਜੀ ਜਾਂ ਸਿਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਉੱਚ ਪਲ ਨਾਲ ਕੱਸੋ. ਦੂਜੇ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਸਿਰ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂ ਵਾਰਡਨ, ਇੱਕ ਹੈਕਸਾਗਨਲ ਸਿਰ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਿਲਕ ਨਹੀਂ ਸਕਦਾ. ਵਰਤੋਂ ਵਿਭਿੰਨ ਹੈ: ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਤੋਂ ਉਸਾਰੀ ਅਤੇ ਫਰਨੀਚਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ. ਪਰ ਇਹ ਇਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣਨਾ ਹੈ - ਇਹ ਪ੍ਰਸ਼ਨ ਹੈ.

ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਾ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਡਿਸਜੈਂਟਿੰਗ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਹੈ. ਇੱਕ ਕੁੰਜੀ ਜਾਂ ਹੈੱਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕੱਸਣਾ ਪਲ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਸਵੈ-ਨਿਰਮਾਣ ਪੇਚਾਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਇਹ ਇਜ਼ਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਵੇ, ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰੋ.

ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾ .ਤਾ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਸ਼ਾਇਦ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਬਿੰਦੂ ਹੈ. ਅਕਸਰ, ਸਟੀਲ, ਸਟੀਲ, ਪਿੱਤਲ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਸਟੀਲ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਵਿਕਲਪ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਸਮਝਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਕਿਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਾ ਅਲਾਓ. ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, 40 ਐਕਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਚੰਗੀ ਤਾਕਤ ਹੈ, ਪਰ ਖੋਰ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੈ. ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਜਾਂ ਹਮਲਾਵਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਟੀਲ ਰਹਿਤ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ, 304 ਜਾਂ 316). ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਟੀਲ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੀ ਹੈ. ਮੇਰੇ ਅਭਿਆਸ ਵਿਚ, ਮੈਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਬਦਲਣਾ ਪਿਆਹੈਕਸਾਗਨਲ ਸਪਿਰਰੇਲ ਬੋਲਟਸਧਾਰਣ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਸਟੀਲ ਤੱਕ, ਜਦੋਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਕੇ, ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਨਮੀ ਦੇ ਨਾਲ ਵੀ. ਇਹ, ਬੇਸ਼ਕ, ਵਾਧੂ ਖਰਚੇ ਹਨ, ਪਰੰਤੂ ਪੈਸੇ ਖਰਚਣਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ ਫਿਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਤਬਦੀਲ ਕਰੋ.

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਸਤਹ ਦੇ ਨਾਲ ਬੋਲਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾ urable ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਪੀਸ ਦੇ ਨਾਲ ਬੋਲਟ ਨਾਲੋਂ ਖਾਰਾਂ ਦੇ ਘੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਕਈ ਵਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ - ਜ਼ਿੰਕ, ਗੈਲਸੋਨਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ - ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ. ਪਰ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ ਮਿਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਨਾਜ਼ੁਕ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ.

ਮਾਪ ਅਤੇ ਮਾਪਦੰਡ: ਕਿਸ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਹੈ?

ਮਾਪਹੈਕਸਾਗਨਲ ਸਪੈਲੀਅਲ ਸਪਾਈਅਲ ਬੋਲਟਸਉਹ ਧਾਗੇ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਧਾਗੇ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਦਾ ਪਿੱਚ. ਥਕੈਧ ਕਦਮ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਛੋਟਾ ਇਹ ਹੈ, ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸੰਬੰਧੀ ਸਵੈ-ਦਰਸਾਉਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਜਿੰਨੀ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਬੋਲਟ ਦੀ ਸਹੀ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਇਹ ਜੁੜੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਛੇਕ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਿਰੋਧ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ.

ਮਿਆਰ (GOST, ਦੀਨ, ISO ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਸਟੈਂਡਰਡ GOST 2204 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬੋਲਟ ਵਿੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਕੁਝ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ. ਬੋਲਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜੋ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਅਤੇ ਸੱਟਾਂ ਦਾ ਟੁੱਟਣ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਅਕਸਰ ਧਾਗੇ ਦੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਉਲਝਾ ਲੈਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਮੁੱਲ ਹਨ, ਅਤੇ ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉਲਝਣ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਪਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ. ਗਲਤ ਵਿਆਸ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਮਾਲਕਣ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰੇਗਾ.

ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪਫ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਕਾਹਲੀ ਨਾ ਕਰੋ!

ਸਹੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੱਸਣਾ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ. ਬੋਲਟ ਨਾ ਖਿੱਚੋ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇਸ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪਰ ਇਹ ਕਰਨਾ ਵੀ ਅਸੰਭਵ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋਵੇਗਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਬਿੰਦੂ ਨਾਲ ਕੱਸਣ ਲਈ ਡਾਇਨਾਮੋਮੈਟ੍ਰਿਕ ਕੁੰਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਜਦੋਂ ਕੱਸਣਾ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਧਾਗਾ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੋਇਆ ਹੈ. ਥਰਿੱਡ 'ਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ (ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਥਰਿੱਡ ਲਈ lileic ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ) ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਜਾਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰੇਗੀ.

ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਾਰੇ ਨਾ ਭੁੱਲੋ. ਵਰਤਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂਹੇਕਸਾਗੋਨਲ ਹੇਅਰਪਿਨਇਸ ਨੂੰ ਨੁਕਸ - ਚਿਪਸ, ਚੀਰ, ਖੋਰਾਂ ਲਈ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

ਆਮ ਗਲਤੀਆਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਵਰਤਦੇ ਸਮੇਂ

ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਕੀ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ? ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਗੈਰ-ਅਨੁਕੂਲ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਬੋਲਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਜੋ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗਲਤ ਚੋਣ, ਜੋ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਹੋਈ ਤਬਾਹੀ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਨਾਲ ਹੀ, ਉਹ ਅਕਸਰ ਪਫਿੰਗ ਦੇ ਪਲ ਨਾਲ ਗਲਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ - ਜਾਂ ਤਾਂ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂ ਵਧਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ. ਕਈ ਵਾਰ ਉਹ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਕੱਸਣ ਲਈ ਘਰੇਲੂ ਸਾਧਨ ਵਰਤਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸਖਤ ਦੇ ਸਹੀ ਪਲ ਨੂੰ ਗਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੇ.

ਇਕ ਹੋਰ ਆਮ ਗਲਤੀ ਹੈ ਵੇਰਵਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨਾ. ਗਲਤ ਪਾੜਾ ਵੇਰਵਿਆਂ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਜਦੋਂ ਗੈਰ-ਸਰਸਟਰਡਾਰਡ ਵੇਰਵਿਆਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਮੈਨੂੰ ਇਕ ਕੇਸ ਯਾਦ ਹੈ ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆਹੈਕਸਾਗਨਲ ਸਪਿਰਰੇਲ ਬੋਲਟਇੱਕ ਸਸਤੇ ਵਾਈ ਤੋਂ. ਕੁਝ ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਜੰਗਾਲ ਬੰਨ੍ਹਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੱਤਾ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਨਾਲ ਬਦਲਣਾ ਪਿਆ. ਇਹ ਸਾਡੇ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਪੈਸਾ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਕੱ .ਣਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਹੁਣ ਸਹੀ ਗਲਤੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਕਿਤੇ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਕਿੱਥੇ ਉੱਚੇ ਫਾਸਟਰਾਂ ਨੂੰ ਖਰੀਦਣਾ ਹੈ?

ਖਰੀਦਹੈਕਸਾਗਨਲ ਸਪਿਰਰੇਲ ਬੋਲਟਇਹ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਮਾਰਕੀਟ 'ਤੇ ਨੁਮਾਇੰਦਗੀ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਸਾਰੇ ਕੁਆਲਟੀ ਉਤਪਾਦ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੇ. ਉਹਨਾਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਚੁਣਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਗੁਣਕਾਰੀ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਹਨ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਹੈਂਡਨ ਜ਼ੀਟਾਈ ਫਾਸਟੇਨਰ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ - ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ ਜੋ ਫਾਸਟੇਰਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਸਪਲਾਈ ਵਿੱਚ ਰੁੱਝੀ ਹੋਈ ਹੈਹੈਕਸਾਗਨਲ ਸਪਿਰਰੇਲ ਬੋਲਟ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਕੋਲ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਕਾਰ ਅਤੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਚੋਣ ਹੈ. (https://www.zitifastens.com)

ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਦੂਜੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੀਖਿਆਵਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ. ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਵਿਚਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰੇਗਾ.