ਬੋਲਟਸ M16- ਇਹ, ਅਜਿਹਾ ਲਗਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਧਾਰਣ ਵਿਸਥਾਰ ਹੈ. ਪਰ ਸਹੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਹ ਬਣਤਰ ਦੀ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ, ਮੈਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵੇਖੀਆਂ ਹਨ ਜਦੋਂ ਫਾਂਸੀ ਦੇ ਬੈਨਰਡਾਂ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਗੰਭੀਰ ਸਿੱਟੇ ਤੇ ਲੈ ਗਈ. ਸੰਪੂਰਨ ਵਿਕਲਪ ਨੂੰ ਲੱਭਣਾ ਸੌਖਾ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਹ ਸਮਝਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ ਕਿ 'ਐਮ 16' ਸਿਰਫ ਧਾਗੇ ਦਾ ਆਕਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਹ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੂਝਾਂ ਨੂੰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਹੀ ਰਸਤਾ ਹੈ.
ਬੋਲਟ ਫੈਲਾਉਣਾ, ਜਾਂਵਿਸਥਾਰ ਬੋਲਟਇੱਕ ਨਿਯਮ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਜੁੜੇ ਤੱਤ ਤੇ ਵਾਧੂ ਦਬਾਅ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੱਸਣ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੱਸਲੀਆਂ ਜਾਂ ਡੰਡੇ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ, ਕੱਸਣਾ, ਇੱਕ ਠੱਗ ਫੈਲਾਉਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਕੰਪਨੀਆਂ ਅਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.
ਸਧਾਰਣ ਦੇ ਉਲਟਬੋਲਟ ਐਮ 16, ਫੈਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੱਭਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋਣ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਅਤੇ, ਬੇਸ਼ਕ, ਵੱਖ ਵੱਖ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ, ਜਿੱਥੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.
ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਸ ਵਾਧੇ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਜਾਪਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਦੀ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਯਾਦ ਰੱਖਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਠੋਰ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਜੁੜੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਸੰਤੁਲਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਅਤੇ ਸਮਝ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਅਸੀਂ ਹੈਂਡਨ ਜ਼ਿਤਾਈ ਫਾਸਟਰ ਮੈਨੌਂਚਰਿੰਗ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ (https://www.zitaifastens.com) ਵਿੱਚ ਹਾਂ ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਬੇਨਤੀਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂਬੋਲਟਸ M16ਵੱਖ ਵੱਖ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਵਧਾਉਣ ਦੇ ਨਾਲ. ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਗੈਰ-ਸਰਕਾਰੀ structures ਾਂਚਿਆਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ ਜਿਥੇ ਆਮ ਬੋਲਟ ਲੋੜੀਂਦੀ ਨਿਰਧਾਰਣ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਸਥਾਨਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸਥਾਨਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਵਾਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਗਰੇਟ, ਜਾਂ ਵਾਹਨ ਵਿੱਚ ਹੋਰ struct ਾਂਚੇ ਦੇ ਤੱਤ.
ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਲੱਗੀ ਕੰਪਨੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕੀਤਾ. ਉਹ ਵਰਤੇਬੋਲਟਸ M16ਮਸ਼ੀਨ ਫਰੇਮ ਤੇ ਇੰਜਣਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਇੱਕ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ. ਸ਼ੁਰੂ ਵਿਚ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਆਮ ਬੋਲਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ, ਪਰ ਕਈਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰਨ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਬੋਲਟ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸਵਾਰੀ ਕੀਤੀ, ਅਤੇ ਇਸ ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਹੱਲ ਕੀਤਾ. ਇਹ ਇਕ ਕਲਾਸਿਕ ਉਦਾਹਰਣ ਹੈ ਜਦੋਂ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਚੋਣ structure ਾਂਚੇ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿਚ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ.
ਇਹ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਹੈ ਕਿ ਵਿਸਥਾਰ ਦੀ ਚੋਣ ਜੁੜੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਵਿਸਥਾਰ ਮੱਧਮ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾ ਪਹੁੰਚੋ. ਵਧੇਰੇ ਕਠੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ, ਤੁਸੀਂ ਵਧੇਰੇ ਹਮਲਾਵਰ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ.
ਚੁਣਨਾਬੋਲਟ ਐਮ 16ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਈ ਮੁੱਖ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਬੋਲਟ-ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ. ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਚੋਣ ਖੋਰ ਟਾਕਰੇ ਲਈ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਦੂਜਾ, ਇਹ ਇਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਵਿਸਥਾਰ-ਪਸਲੀਆਂ, ਰਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਹੈ. ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਕੰਮਾਂ ਲਈ suitable ੁਕਵੀਂ ਹੈ. ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਇੱਕ ਸਖਤ ਡਿਗਰੀ ਹੈ - ਇਹ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਉਚਿਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਵੇਰਵਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ.
ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵੇਖਦੇ ਹਾਂ ਜਦੋਂ ਗਾਹਕ ਸਿਰਫ ਧਾਗੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਬੋਲਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅੰਕਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹਾਲਤਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ. ਇਸ ਨਾਲ ਭਵਿੱਖ ਵਿਚ ਗੰਭੀਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਫੈਸਲਾ ਲੈਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.
ਜਦੋਂ ਵਰਤਦੇ ਹੋਬੋਲਟਸ M16ਪਸਾਰ ਨਾਲ ਕੁਝ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਸੰਭਵ ਹਨ. ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਗਲਤੀ ਬੋਲਟ ਦਾ ਟੱਗ ਹੈ. ਇਹ ਜੁੜੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋਣ ਦੀ ਕਮਜ਼ੋਰੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਡਾਇਨਾਮੋਮੈਟ੍ਰਿਕ ਕੁੰਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਕੱਸਣ ਵਾਲੇ ਸਮੇਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.
ਇਕ ਹੋਰ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ ਘਟੀਆ ਫਾਸਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ. ਸਸਤਾਬੋਲਟਸ M16ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਘੱਟ ਨਿਰਭਰ ਸਟੀਲ ਦਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਤੋੜ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਕਿਸੇ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜੋ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਹੈਂਡਨ ਜ਼ੀਟਾਈ ਫਾਸਟੇਨਰ ਮੈਨੂਫੈਕਿੰਗ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਇਸ ਦੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈਬੋਲਟਸ M16ਅਤੇ ਹੋਰ ਫਾਸਟੇਨਰਜ਼.
ਕਈ ਵਾਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਕੁਝ ਫੈਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਜੁੜੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਛੇਕ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. Spiritual ਾਂਚੇ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਇਸ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.
ਹਾਲਾਂਕਿਬੋਲਟਸ M16ਵਿਸਥਾਰ ਨਾਲ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੱਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਵਿਕਲਪਿਕ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਸਵੈ-ਨਿਯਮਤ ਸਿਰ ਨਾਲ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜੋ ਫੈਲਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਤੰਗ ਫਿਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਇੱਥੇ ਆਧੁਨਿਕ ਹੱਲ ਵੀ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਜੋ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕੰਬਣੀ ਟੱਵਾਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੁਸ਼ਲਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਆਖਰਕਾਰ, ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਕੰਮ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਸਾਰੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੱਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.
ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਤਬਦੀਲੀਬੋਲਟਸ M16ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ structure ਾਂਚੇ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪਹਿਲੂ ਹੈ. ਪਹਿਨਣ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਸੰਕੇਤ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖੋਰ, ਚੀਰ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ, ਤੁਰੰਤ ਖ਼ਤਮ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ.
ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਕੋਟਿੰਗਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਂਟੀ-ਕੋਰ੍ਰੇਸ਼ਿਅਨ ਲੁਬਰੀਮੈਂਟ ਜਾਂ ਵਾਰਨਿਸ਼ਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ.
ਬੁੱਧ -ਆਉਟ -ਆਇਟ ਬੋਲਟ ਦੀ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਤਬਦੀਲੀ ਨਾ ਸਿਰਫ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਫੰਡਾਂ ਨੂੰ ਸੇਵ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ structure ਾਂਚੇ ਦੀ ਮਹਿੰਗੇ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਤਬਦੀਲੀ ਤੋਂ ਪ੍ਰਹੇਜ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਹੈਂਡਨ ਜ਼ਿਥਈ ਫਾਸਟੇਨਰ ਮੈਨੌਂਚਰਿੰਗ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ 'ਤੇ ਅਸੀਂ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਲਾਹ ਦੇਣ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਕੰਮ ਲਈ ਸਰਬੋਤਮ ਫਾਸਟਰਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ.
p>