ਵਾਸ਼ਰ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਪੇਚ

ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼ੀਟ ਜਾਂ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸੂਚੀ 'ਤੇ 'ਵਾਸ਼ਰਾਂ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਪੇਚ' ਦੇਖਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਿੱਧਾ, ਲਗਭਗ ਮਾਮੂਲੀ ਲੱਗਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪਹਿਲੀ ਗਲਤੀ ਹੈ। ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਸੁਮੇਲ ਇੱਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਦੋ ਚੀਜ਼ਾਂ ਇਕੱਠੀਆਂ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਧਾਰਨਾ ਕਿ ਕੋਈ ਵੀ ਵਾੱਸ਼ਰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪੇਚ ਨੂੰ ਫਿੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਫੀਲਡ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਚੁੱਪਚਾਪ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ-ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਢਿੱਲੀ, ਸਤਹ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ, ਗੈਲਵੈਨਿਕ ਖੋਰ, ਜਾਂ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਜੋੜ ਜੋ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੌਰਾਨ ਸਹੀ ਮਹਿਸੂਸ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਵੇਰਵਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਕਾਲਬੈਕ ਜਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਬਣਦਾ।

ਵਾਸ਼ਰ ਦੀ ਅਸਲ ਨੌਕਰੀ ਹਮੇਸ਼ਾ ਲੋਡ ਫੈਲਾਉਂਦੀ ਨਹੀਂ ਹੈ

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਇੰਜਨੀਅਰ ਅਤੇ ਖਰੀਦਦਾਰ ਪਾਠ ਪੁਸਤਕ ਦੇ ਜਵਾਬ ਲਈ ਡਿਫੌਲਟ ਹਨ: ਵਾਸ਼ਰ ਕਲੈਂਪ ਲੋਡ ਨੂੰ ਵੰਡਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸੱਚ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਬਿੰਦੂ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਵਰਗੀਆਂ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ, ਵਾਸ਼ਰ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਪੇਚ ਜੋੜੀ ਬਣਾਉਣਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟਾਰਕ-ਡਾਊਨ ਦੌਰਾਨ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਇੱਕ ਕਠੋਰ ਸਟੀਲ ਦਾ ਪੇਚ ਹੈੱਡ ਟੀਚੇ ਦੇ ਟਾਰਕ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਨਰਮ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਖੋਦਣ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋਡ਼ ਦੀ ਅਖੰਡਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵਾੱਸ਼ਰ ਇੱਕ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਤਹ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਊਸਿੰਗ 'ਤੇ ਸੈਂਸਰ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਬਰੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਯਾਦ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਵਿੱਚ ਵਾਸ਼ਰ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਮਿਆਰੀ M4x0.7 ਮਸ਼ੀਨ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ, ਬਰੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਮੂਲੀ ਹਿਲਜੁਲ ਹੋਈ। ਨਿਰੀਖਣ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਕਿ ਪੇਚ ਦੇ ਸਿਰਾਂ ਨੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ-ਛੋਟੇ ਡਿੰਪਲ ਬਣਾਏ ਸਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਮੋਵਮੈਂਟ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਫਿਕਸ ਇੱਕ ਉੱਚ ਟਾਰਕ ਨਹੀਂ ਸੀ - ਇਹ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਫਲੈਟ ਵਾਸ਼ਰ ਨੂੰ ਜੋੜ ਰਿਹਾ ਸੀ। ਜੋੜ ਤੁਰੰਤ ਸਥਿਰ ਹੋ ਗਿਆ। ਉੱਥੇ ਵਾਸ਼ਰ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਲੋਡ ਵੰਡ ਬਾਰੇ ਘੱਟ ਸੀ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ, ਗੈਰ-ਮਾਰਿੰਗ ਇੰਟਰਫੇਸ ਬਣਾਉਣ ਬਾਰੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੀ।

ਫਿਰ ਬਿਜਲੀ ਦਾ ਪੱਖ ਹੈ। ਆਊਟਡੋਰ ਐਨਕਲੋਜ਼ਰ 'ਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਮਸ਼ੀਨ ਪੇਚ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਾਦੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਵਾੱਸ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਠੀਕ ਲੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਇੱਕ ਗੈਲਵੈਨਿਕ ਖੋਰ ਸੈੱਲ ਹੈ ਜੋ ਹੋਣ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਵਾੱਸ਼ਰ ਪਹਿਲਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਜ਼ਬਤ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਡਰਾਉਣਾ ਸੁਪਨਾ ਬਣਾ ਦੇਵੇਗਾ। ਵਾਸ਼ਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ, ਅਕਸਰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਵਾਸ਼ਰ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਪੇਚ.

ਸੋਰਸਿੰਗ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਕਾਫ਼ੀ ਜਾਲ

ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਸੋਰਸਿੰਗ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਲਾਲਚ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਸਤੂਆਂ ਦੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੰਨਿਆ ਜਾਵੇ। ਤੁਹਾਨੂੰ M5 ਫਲੈਟ ਵਾਸ਼ਰ ਅਤੇ M5x25 ਮਸ਼ੀਨ ਪੇਚਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਸੂਚੀ ਮਿਲਦੀ ਹੈ, ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਕਾਰਟ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਅੱਗੇ ਵਧੋ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇੱਕ ਵਾੱਸ਼ਰ ਦੇ ਕਠੋਰਤਾ, ਸਮਤਲਤਾ, ਅਤੇ ਬਰਰ-ਮੁਕਤ ਕਿਨਾਰੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਨ। ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਬਰਰ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਵਾੱਸ਼ਰ ਇੱਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸੰਦ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਧਾਤੂ ਸ਼ੇਵਿੰਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਛੋਟੇ ਗਿਅਰਬਾਕਸ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਦੇ ਇੱਕ ਬੈਚ 'ਤੇ ਔਖੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਿੱਖਿਆ ਹੈ। ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਜਾਂਚ ਨੇ ਲਗਭਗ 5% ਯੂਨਿਟਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸਧਾਰਨ ਰੌਲਾ ਪਾਇਆ। ਟੀਅਰਡਾਉਨ ਨੂੰ ਗਰੀਸ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ, ਚਮਕਦਾਰ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕਣ ਮਿਲੇ ਹਨ। ਦੋਸ਼ੀ? ਗਲਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਪਲਾਇਰ ਤੋਂ ਖਰਾਬ ਕਿਨਾਰੇ ਵਾਲੇ ਸਸਤੇ ਵਾਸ਼ਰ। ਵਾਸ਼ਰ, ਟਾਰਕ ਦੇ ਹੇਠਾਂ, ਆਪਣੇ ਖੁਦ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਤੋਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੇਵ ਕਰ ਚੁੱਕੇ ਸਨ। ਵਰਗੇ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਹੈਂਡਨ ਜ਼ੀਟਾਈ ਫਾਸਟੇਨਰ ਨਿਰਮਾਣ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ, ਜੋ ਕਿ ਯੋਂਗਨੀਅਨ, ਹੈਂਡਨ ਵਿੱਚ ਚੀਨ ਦੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਫਾਸਟਨਰ ਉਤਪਾਦਨ ਹੱਬ ਵਿੱਚ ਅਧਾਰਤ ਹੈ, ਨੇ ਇੱਕ ਫਰਕ ਲਿਆ. ਉਸ ਕੇਂਦਰਿਤ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਧਾਰ ਵਿੱਚ ਮਿਆਰੀ ਉਤਪਾਦਨ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਧਿਆਨ ਅਕਸਰ ਇਹਨਾਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਾ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸਟੈਂਪਡ ਵਾਸ਼ਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੇ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੱਤਾ.

ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਫਾਸਟਨਰ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਈਕੋਸਿਸਟਮ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਆਵਾਜਾਈ ਮਾਰਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਯੋਂਗਨੀਅਨ ਵਰਗੇ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਧਾਰ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਅਕਸਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਪਲੇਟਿੰਗ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨਾਂ ਨਾਲ ਸਖ਼ਤ ਏਕੀਕਰਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਜ਼ਿੰਕ ਜਾਂ ਡਾਇਕ੍ਰੋਮੇਟ ਪਲੇਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਵਾਸ਼ਰ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਪੇਚ ਕਿੱਟਾਂ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਆਰਡਰ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਲੌਕ ਵਾਸ਼ਰ ਬਹਿਸ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕਦੋਂ ਛੱਡਣਾ ਹੈ

ਆਹ, ਸਪਲਿਟ ਲਾਕ ਵਾਸ਼ਰ। ਇਹ ਡਿਫੌਲਟ ਐਂਟੀ-ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਹੱਲ ਹੈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਜੰਪ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪਰ ਨਾਲ ਅਣਗਿਣਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਸ਼ਰ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਪੇਚ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਸਪਲਿਟ ਲਾਕ ਵਾਸ਼ਰ ਬੇਕਾਰ ਨਾਲੋਂ ਵੀ ਮਾੜਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ - ਇਹ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹੈ। ਇਹ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਟਾਰਕ ਲਈ ਕਲੈਂਪ ਲੋਡ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪੇਂਟ ਕੀਤੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੋਈ ਮਾਪਣਯੋਗ ਲਾਕਿੰਗ ਲਾਭ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਮਸ਼ੀਨ ਪੇਚਾਂ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਪਹੁੰਚ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਥ੍ਰੈੱਡ-ਲਾਕਿੰਗ ਅਡੈਸਿਵ, ਜਾਂ ਸਟਾਰ ਵਾਸ਼ਰ (ਅੰਦਰੂਨੀ ਜਾਂ ਬਾਹਰੀ ਦੰਦ) ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਵਾਸ਼ਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਮੇਲਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਨੂੰ ਕੁਰਬਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋ। ਕਠੋਰ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਫਲੈਟ ਵਾਸ਼ਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਬੈਲੇਵਿਲ ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਦੇ ਨਾਲ ਚੰਗੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਗਣਨਾ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਪੱਧਰ ਹੈ। ਬਿੰਦੂ ਇਹ ਹੈ ਕਿ, ਸਪਲਿਟ ਲਾਕ ਵਾਸ਼ਰ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਪੇਚ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਰਿਫਲੈਕਸਿਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਰਿਫਲੈਕਟਿਵ ਨਹੀਂ, ਵਿਕਲਪ।

ਮੈਂ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ 'ਤੇ ਕਈ ਘੰਟੇ ਬਿਤਾਏ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਥੱਕਿਆ ਹੋਇਆ ਅਤੇ ਟੁੱਟਿਆ ਹੋਇਆ ਸਪਲਿਟ ਲਾਕ ਵਾਸ਼ਰ ਸੀ। ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਨੁਕਸਾਨ ਕੀਤਾ। ਉਹਨਾਂ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਹੱਲ ਸਿਰਫ਼ ਲਾਕ ਵਾਸ਼ਰ ਨੂੰ ਮਿਟਾਉਣਾ, ਸਹੀ ਥ੍ਰੈੱਡ ਦੀ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਮੱਧਮ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਥ੍ਰੈਡਲਾਕਰ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਸੀ। ਸੰਯੁਕਤ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸੀ, ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਾਫ਼ ਸੀ.

ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਅਸੈਂਬਲ ਕੀਤੀਆਂ ਕਿੱਟਾਂ ਬਨਾਮ ਢਿੱਲੇ ਹਿੱਸੇ

ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਵਧ ਰਿਹਾ ਰੁਝਾਨ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਵਾਲੀਅਮ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ, ਸਰੋਤ ਤੱਕ ਵਾਸ਼ਰ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਪੇਚ ਪ੍ਰੀ-ਅਸੈਂਬਲਡ ਯੂਨਿਟਾਂ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ-ਵਾਸ਼ਰ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਪੇਚ 'ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਈ ਵਾਰ ਕੈਪਟਿਵ ਵਾਸ਼ਰ ਦੇ ਨਾਲ ਵੀ। ਇਹ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਗੇਮ-ਚੇਂਜਰ ਹੈ, ਇੱਕ ਪਿਕਿੰਗ ਅਤੇ ਪਲੇਸਿੰਗ ਸਟੈਪ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਇਹ ਨਵੀਆਂ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਵਾਸ਼ਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ (ਸਿਰ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਵਕਰ ਵਾਲਾ ਪਾਸਾ? ਸਿਰ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸਮਤਲ ਪਾਸਾ?)। ਰਿਟੇਨਸ਼ਨ ਇੰਨਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਕੰਬਣੀ ਫੀਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕੇ ਪਰ ਇੰਨਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਨਹੀਂ ਕਿ ਇਹ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਫਰੀ-ਸਪਿਨਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇ। ਅਸੀਂ ਕੁਝ ਪ੍ਰੀ-ਅਸੈਂਬਲਡ ਕਿੱਟਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਿੱਥੇ ਵਾੱਸ਼ਰ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੱਸਿਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਟਾਰਕ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵਧੇ ਹੋਏ ਰਗੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸੰਗਤ ਕਲੈਂਪ ਲੋਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਸ ਵੇਰੀਏਬਲ ਨੂੰ ਅਲੱਗ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਾਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗਾ।

ਘੱਟ ਵਾਲੀਅਮ ਜਾਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ/ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਲਈ, ਢਿੱਲੇ ਹਿੱਸੇ ਅਜੇ ਵੀ ਰਾਜਾ ਹਨ। ਇਹ ਖੇਤਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਹੈ. ਪਰ ਕਿਸੇ ਵੀ OEM ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ, ਤੁਹਾਡੇ ਫਾਸਟਨਰ ਸਾਥੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰੀ-ਅਸੈਂਬਲਡ ਵਿਕਲਪਾਂ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕਰਨਾ ਸਮੇਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਹੈ। ਇਹ ਉਸ ਉਪ-ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਬੋਝ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਉੱਤੇ ਬਦਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧ ਜਿੱਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੇਕਰ ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਸਹੀ ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ QA ਹੈ।

ਗਰੇਡਿੰਗ, ਪਲੇਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਅਦਿੱਖ ਸਪੈਕਸ

ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਗ੍ਰੇਡ 8.8 ਜਾਂ 10.9 ਮਸ਼ੀਨ ਪੇਚ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਮਹਾਨ। ਪਰ ਵਾਸ਼ਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਕੀ ਹੈ? ਜੇਕਰ ਵਾੱਸ਼ਰ ਪੇਚ ਦੇ ਸਿਰ ਨਾਲੋਂ ਨਰਮ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਵਿਗੜ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਆਪਣਾ ਕੰਮ ਨਾ ਕਰੇ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਔਖਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਖੁਰਦਰੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਪੇਚ ਦੇ ਸਿਰ ਨੂੰ ਗੰਧਲਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਮੇਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇੱਕ ਨਾਮਵਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਇਸ ਜੋੜੀ ਨੂੰ ਸਮਝੇਗਾ।

ਪਲੇਟਿੰਗ ਇਕ ਹੋਰ ਸਿੰਕ ਪੁਆਇੰਟ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪੇਚ ਪੀਲੇ ਕ੍ਰੋਮੇਟ ਨਾਲ ਜ਼ਿੰਕ-ਪਲੇਟਡ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾੱਸ਼ਰ ਬਿਨਾਂ ਕ੍ਰੋਮੇਟ ਦੇ ਸਧਾਰਨ ਜ਼ਿੰਕ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਰੰਗ ਦਾ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਮਿਲੇਗਾ ਜੋ ਉਪਭੋਗਤਾ-ਸਾਹਮਣੇ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਅਸਵੀਕਾਰਨਯੋਗ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਧੇਰੇ ਗੰਭੀਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਸਮਾਨ ਹੋਵੇਗੀ. ਇਹ ਮਾਮੂਲੀ ਜਾਪਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਬਾਹਰੀ ਫਰਨੀਚਰ ਜਾਂ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਟ੍ਰਿਮ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਇੱਕ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਕੁਆਲਿਟੀ ਫੇਲ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ, ਸਮਰੱਥ ਸਪਲਾਇਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜ਼ੀਟਾਈ ਫਾਸਟਨਰ, ਜੋ ਕਿ ਘਰ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਮੁਕੰਮਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦਾ ਹੈ, ਤੋਂ ਦੋਵਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸੋਰਸ ਕਰਨਾ, ਇਸ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਨਿਰਮਾਣ ਅਧਾਰ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਪਣੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਪਲੇਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪੇਚ ਅਤੇ ਵਾੱਸ਼ਰ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਟੇਕਅਵੇ ਉਹ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਬੁਲਾਉਂਦੇ ਹੋ ਵਾਸ਼ਰ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਪੇਚ, ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ, ਕਠੋਰਤਾ, ਅਤੇ ਸਮਾਪਤੀ ਸਬੰਧ ਨੂੰ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੁਹਾਡੇ ਬਿੱਲ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਗੱਲਬਾਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਜੋਂ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨਾ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸਿਰ ਦਰਦ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਪੇਚ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਹ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਧੋਣ ਵਾਲਾ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਹ ਇੱਕ ਇੰਟਰਫੇਸ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਜਾ ਰਹੇ ਸੰਯੁਕਤ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।