
ਕਈ ਵਾਰ, ਸਭ ਤੋਂ ਸਧਾਰਨ ਕੰਮ ਨਿਰਾਸ਼ਾਜਨਕ ਦੁਬਿਧਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਲਓ: ਇੱਕ ਗਿਰੀ ਇੱਕ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਦੀ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮੁੱਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਅਜਿਹਾ ਕਿਉਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ? ਇੱਥੇ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਝਲਕ ਹੈ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਨੈਵੀਗੇਟ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਸਮਝਣਾ ਪਏਗਾ ਕਿ ਸਾਰੇ ਥ੍ਰੈਡ ਬਰਾਬਰ ਨਹੀਂ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ। ਫਾਸਟਨਰ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੈਟ੍ਰਿਕ ਜਾਂ ਇੰਪੀਰੀਅਲ ਥਰਿੱਡ। ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਗਲਤ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ—ਇਹ ਕਰਨਾ ਕਿਸੇ ਦੇ ਸੋਚਣ ਨਾਲੋਂ ਸੌਖਾ ਹੈ। ਚੀਨ ਦੇ ਫਾਸਟਨਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਖਿਡਾਰੀ ਹੈਂਡਨ ਜ਼ਿਟਾਈ ਫਾਸਟਨਰ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਕੰ., ਲਿਮਟਿਡ, ਇਹ ਸਭ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਣਦਾ ਹੈ।
ਬੀਜਿੰਗ-ਸ਼ੇਨਜ਼ੇਨ ਐਕਸਪ੍ਰੈਸਵੇਅ ਵਰਗੇ ਮੁੱਖ ਆਵਾਜਾਈ ਮਾਰਗਾਂ ਦੇ ਨੇੜੇ, ਯੋਂਗਨੀਅਨ ਜ਼ਿਲ੍ਹੇ ਵਿੱਚ ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਸਥਾਨ, ਇਸਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਹੁਨਰਮੰਦ ਮਜ਼ਦੂਰਾਂ ਤੱਕ ਰਣਨੀਤਕ ਪਹੁੰਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਵੀ, ਅਜਿਹੇ ਸਰੋਤਾਂ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਥਰਿੱਡ ਦੀ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੀ ਗਲਤੀ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਇੱਕ ਮਹਿੰਗਾ ਬੇਮੇਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਮੈਂ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਇਆ, ਤਾਂ ਮੈਂ ਇਹਨਾਂ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਦੋਹਰੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੇ ਮਹੱਤਵ ਨੂੰ ਘੱਟ ਸਮਝਿਆ। ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਨਿਗਰਾਨੀ — ਗਲਤ ਧਾਗੇ ਗੇਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ — ਨੇ ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਸਬਕ ਸਿਖਾਇਆ ਜੋ ਫਸਿਆ ਹੋਇਆ ਸੀ।
ਫਿਰ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦਾ ਸਵਾਲ ਹੈ. ਸਹੀ ਨਟ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਫਿੱਟ ਅਤੇ ਥਰਿੱਡ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਵੀ ਨਜਿੱਠਦੇ ਹਾਂ—ਸਟੀਲ, ਪਿੱਤਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ—ਜੋ ਕਿ ਫਸਟਨਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਪਿੱਤਲ ਦੇ ਗਿਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਸੁਭਾਵਕ ਲੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹੈਂਡਨ ਜ਼ੀਤਾਈ, ਵਿਆਪਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ, ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਚੀਜ਼ ਹੈ ਜਿਸ ਤੋਂ ਮੈਂ ਦੁਖੀ ਹਾਂ, ਵਿਜੇਟ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਕਰਨਾ ਪਿਆ ਕਿਉਂਕਿ ਭਿੰਨ ਧਾਤੂਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਗੈਲਵੈਨਿਕ ਖੋਰ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।
ਹੁਣ ਜਦੋਂ ਮੈਂ ਫਾਸਟਨਰ ਦੀ ਚੋਣ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰਦਾ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਚਨਾ ਸਾਹਮਣੇ-ਅਤੇ-ਕੇਂਦਰੀ ਵਿਚਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਧਾਰਨਾਵਾਂ ਲਈ ਕੋਈ ਥਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਹਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨ ਆਪਣੇ ਹੱਥ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਾਂਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਜਾਣਦੀ ਹੈ-ਜਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਦੇ ਵੀ ਸੰਪੂਰਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ; ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਮਾਮੂਲੀ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਫਿੱਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਕੁਝ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ ਬੰਦ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਗਿਰੀ ਨਾਲ ਫਸ ਗਏ ਹੋ ਜੋ ਇਸਦੇ ਬੋਲਟ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ। ਹੈਂਡਨ ਜ਼ਿਟਾਈ ਦੀਆਂ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਸਹੂਲਤਾਂ, ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਆਵਾਜਾਈ ਮਾਰਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਰਾਜਮਾਰਗ 107 ਤੋਂ ਲਾਭ ਉਠਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਅਜਿਹੇ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਲਾਭ ਉਠਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਯਾਦ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ ਬੇਕਾਰ ਬਰੈਕਟਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਸਮੂਹ ਹੋਇਆ। ਇਹ ਅਨੁਭਵ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚਾਂ ਦੀ ਅਹਿਮ ਭੂਮਿਕਾ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਹੋਰ ਚੁੱਪ ਦੋਸ਼ੀ ਗਲਤ ਟੂਲਿੰਗ ਹੈ। ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਨਟ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਅਜੇ ਵੀ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਨ ਤੋਂ ਇਨਕਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਟੋਰਕ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗਲਤ ਰੈਂਚ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ—ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੱਸਣਾ—ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਤੋਂ ਪਰੇ ਥਰਿੱਡਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਹੈਂਡਨ ਜ਼ੀਟਾਈ ਆਪਣੀ ਟੀਮ ਨੂੰ ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਵਿਕਲਪ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਤਕਨੀਕੀ ਤਰੱਕੀ ਦੇ ਨਾਲ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣ ਲਈ ਆਪਣੀ ਟੂਲ ਇਨਵੈਂਟਰੀ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਅੱਪਡੇਟ ਕਰਦਾ ਹੈ—ਜਿਸ ਦੀ ਮੈਂ ਖੁਦ ਪ੍ਰਸ਼ੰਸਾ ਕਰਦਾ ਹਾਂ। ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਸਪੈਨਰ ਦੀ ਦੁਰਵਰਤੋਂ ਨੇ ਮੈਨੂੰ ਸਹੀ ਹੱਥਾਂ ਦੇ ਸੰਦਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਸਿਖਾਈ।
ਹੁਣ, ਮੈਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਨਵੇਂ ਆਏ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਹੱਥ ਵਿਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਟੂਲਸ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੰਦਾ ਹਾਂ। ਇਹ ਇਹ ਸੂਖਮਤਾਵਾਂ ਹਨ ਜੋ ਸਫਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨਿਰਾਸ਼ਾਜਨਕ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਤੇਜ਼-ਰਫ਼ਤਾਰ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਨਿਰੰਤਰ ਸਿੱਖਣਾ ਸਿਰਫ਼ ਲਾਭਦਾਇਕ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਕਾਨਫ਼ਰੰਸਾਂ, ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ, ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀ ਦੌਰੇ—ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੈਂਡਨ ਜ਼ੀਟਾਈ ਦੁਆਰਾ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਗਏ—ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸਾਂ ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਨਵੇਂ ਵਿਸਟਾ ਖੋਲ੍ਹਦੇ ਹਨ।
ਚੀਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਸਟੈਂਡਰਡ ਪਾਰਟ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਹੱਬ ਵਿੱਚ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਰਣਨੀਤਕ ਸਥਿਤੀ ਇਸ ਨੂੰ ਨਵੇਂ ਵਿਕਾਸ ਦਾ ਕੇਂਦਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਰਹਿਣ ਨਾਲ ਮੇਰੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਹੁਨਰ ਨੂੰ ਤਿੱਖਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮੇਰੇ ਗਿਆਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਮਦਦ ਮਿਲੀ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਗਿਰੀ ਵਰਗੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਫਿੱਟ ਨਹੀਂ ਬੈਠਦਾ, ਸ਼ੈਤਾਨ ਵੇਰਵਿਆਂ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਥਰਿੱਡਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਅਤੇ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਸਿੱਖਣ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਨ ਦੁਆਰਾ, ਅਸੀਂ ਆਪਣੀ ਮੁਹਾਰਤ ਨੂੰ ਨਿਖਾਰਦੇ ਹਾਂ, ਹਰ ਨਟ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਬੋਲਟ ਨਾਲ ਸਹਿਜੇ ਹੀ ਇਕਸਾਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਪਾਸੇ> ਸਰੀਰ>