ਕਿਉਂ ਗਿਰੀ ਨੂੰ ਬੋਲਟ 'ਤੇ ਕੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਵੇਗਾ?

ਏਅਖਰੋਟ ਜੋ ਬੋਲਟ 'ਤੇ ਕੱਸੇਗਾ ਨਹੀਂਤੁਹਾਡੇ ਸੋਚ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਥ੍ਰੈਡਸ ਜਾਂ ਮੇਲ-ਰਹਿਤ ਅਕਾਰ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠ ਰਹੇ ਹੋ. ਇਹ ਸਿਰਫ ਨਿਰਾਸ਼ਾਜਨਕ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਕਾਰਜਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਵੀ ਵਿਘਨ ਪਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਆਓ ਇਸ ਵਿੱਚ ਖੁਦਾਈ ਕਰੀਏ ਕਿ ਅਜਿਹਾ ਕਿਉਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਹੈ.

ਸਖਤ ਮੁੱਦੇ ਦੇ ਆਮ ਕਾਰਨ

ਪਹਿਲੀ ਚੀਜ਼ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਅਖਰੋਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਉਹ ਹੈ ਧਾਗਾ ਅਨੁਕੂਲਤਾ. ਮੇਰੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਵਿਚ, ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਥਰਿੱਡ ਇਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹਨ. ਇਹ ਹੈਰਾਨੀ ਦੀ ਗੱਲ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਲੋਕ ਇਸ ਵਿਸਥਾਰ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਵਿਅਸਤ ਦੁਕਾਨ ਜਾਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ. ਇਕ ਮਾਮੂਲੀ ਅੰਤਰ ਵੀ ਗਿਰੀ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੈਠਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨੇ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਇਕ ਅਸਲ ਸਿਰਦਰਦ ਹੈ. ਥਰਿੱਡਜ਼ ਸਟੋਰੇਜ, ਆਵਾਜਾਈ, ਜਾਂ ਪਿਛਲੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਜੇ ਉਹ ਵੇਖਣ ਜਾਂ ਖਾਰੂ ਵੇਖੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਤੁਹਾਡਾ ਦੋਸ਼ੀ ਹੈ. ਸਹੀ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਪਿੱਚ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਥ੍ਰੈਡ ਗੇਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ.

ਕਈ ਵਾਰੀ, ਸਮੱਸਿਆ ਇੱਕ ਮਾੜੀ ਬਣਾਈ ਗਈ ਗਿਰੀਦਾਰ ਜਾਂ ਬੋਲਟ ਨਾਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਥੋਂ ਤਕ ਕਿ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸਪਲਾਇਰ ਵੀ ਕਦੇ ਕਦੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਖਾਮੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਹੈਂਡਨ ਜ਼ਿਟੇਈ ਫਸਟੇਨਰ ਮੈਨੁਅਲ ਨਿਰਮਾਣ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਵਰਗਾ ਨਾਮ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਤਾਰwww.zitifasters.comਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਜਦੋਂ ਮੁਸੀਬਤਾਂ ਆਉਣਗੀਆਂ ਤਾਂ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ.

ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਅਤੇ ਨਿਦਾਨ ਕਰਨਾ

ਆਓ ਟੂਲਸ ਟੂਲਸ ਕਰੀਏ. ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਡਿਜੀਟਲ ਕੈਲੀਪਰ ਤੁਹਾਡਾ ਸਭ ਤੋਂ ਚੰਗਾ ਮਿੱਤਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਬੋਲਟ ਦੇ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਮਾਪ ਕੇ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਅਖਰੋਟ ਤੇ ਤੁਲਨਾ ਕਰ ਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਅਕਾਰ ਦੀਆਂ ਅੰਤਰਾਵਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਇਕ ਵੱਡਦਰਸ਼ੀ ਗਲਾਸ ਓਲਡ ਸਕੂਲ ਜਾਪਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਧਾਗਾ ਵਫ਼ਾਦਾਰ ਦੀ ਨੇੜਿਓਂ ਜਾਂਚ ਲਈ ਇਹ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ.

ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਨਿਦਾਨ ਕਰਨ ਵੇਲੇ, ਬੋਲਟ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਗੌਰ ਕਰੋ. ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ ਅਤੇ ਇਕਰਾਰਨਾਮਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂ ਵੀ ਗਿਰੀ ਨੂੰ ਕੱਸਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਬੋਲਟ ਵਿਛੋੜੇ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਗਲਤ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਇਹ ਸਵਾਲ ਕਰਨਾ ਵੀ ਸਮਝਦਾਰੀ ਦੀ ਗੱਲ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਥਰਿੱਡਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੋਈ ਮਲਬੇ ਜਾਂ ਖੋਰ ਹੈ. ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਕੱਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਤਾਰ ਬੁਰਸ਼ ਜਾਂ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ ਤੇ ਸਾਫ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਹੱਲ ਅਤੇ ਕੰਮ

ਇਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਸਰੋਤ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰ ਲੈਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਕੀ ਕਰਦੇ ਹੋ? ਜੇ ਅਕਾਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦਾ, ਤਾਂ ਸਹੀ ਗਿਰੀਦਾਰ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਜੋੜੀ ਕੁੰਜੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਟਰੇਡਡ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਧਾਗੇ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਦੇ ਹੋਏ, ਇੱਕ ਟੈਪ ਅਤੇ ਡਾਈ ਸੈਟ ਸੈਟ ਅਕਸਰ ਕੁਝ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਹਲਕੇ ਖੋਰ ਜਾਂ ਪਦਾਰਥਕ ਮਲਬੇ ਲਈ, ਸਫਾਈ ਤੁਹਾਡਾ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੈ. ਸਫਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਲਗਾਓ. ਇਸ ਬਾਰੇ ਯਾਦ ਰੱਖੋ ਕਿ ਕਿਸ ਲੁਬਰੀਕੰਤ ਨੂੰ ਵਰਤਣ ਲਈ; ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਗਲਤ ਕਿਸਮ ਵਧੇਰੇ ਮੈਲ ਨੂੰ ਆਕਰਸ਼ਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਖਿਸਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਉਹਨਾਂ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਮਾੜੀ ਕੁਆਲਟੀ ਦੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਜਾਂ ਬੋਲਟ ਇਸ ਮੁੱਦੇ ਦੇ ਹਨ, ਹੈਂਡਨ ਜ਼ਿਟੀਅਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਉੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿਰਮਾਣ ਜਾਂ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਉੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ.

ਭਵਿੱਖ ਦੀਆਂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਰੋਕਥਾਮ ਸੁਝਾਅ

ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਮੁੜ ਆਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਦੋ ਵਾਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ. ਆਪਣੇ ਫਾਸਟਰਾਂ ਨੂੰ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਅਕਾਰ ਦੁਆਰਾ ਆਯੋਜਿਤ ਕਰਨਾ ਮਿਕਸ-ਅਪਸ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਖਤ ਮੁੱਦੇ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਜਦੋਂ ਇਹ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਚੀਰਾਂ ਨੂੰ ਫੜਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਪਣੇ ਸਾਧਨ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀਆਂ ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਲਾਗੂ ਕਰੋ. ਇਕਸਾਰ ਕੁਆਲਿਟੀ ਦੀਆਂ ਜਾਂਚਾਂ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਵੱਡੇ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟਾਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਸਰੋਤਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਵਾਤਾਵਰਣ 'ਤੇ ਗੌਰ ਕਰੋ ਤੁਹਾਡੇ ਉਪਕਰਣ ਵਿਚ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ ਰਖਾਵ ਲਈ ਅਨਮੋਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਜ਼ਿਮਈ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਨਾਟਕੀ change ੰਗ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਮਨੁੱਖੀ ਕਾਰਕ: ਗਲਤੀਆਂ ਅਤੇ ਸਬਕ ਸਿੱਖੇ

ਇਹ ਸਿਰਫ ਗਿਰੀਦਾਰ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਮਨੁੱਖੀ ਤੱਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਜੋੜ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨ ਵਰਕਰਾਂ ਜਾਂ ਫੀਲਡ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਲਈ ਸਹੀ ਸਿਖਲਾਈ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਧਾਗੇ ਦੀਆਂ ਚੈਕ ਦੂਜੇ ਸੁਭਾਅ ਬਣ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ.

ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਕਦਮ ਛੱਡਣਾ ਸੌਖਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਸਭਿਆਚਾਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣਾ ਜਿੱਥੇ ਰੁਕਣਾ ਠੀਕ ਹੈ ਅਤੇ ਡਬਲ-ਚੈੱਕ ਕਰਨਾ ਠੀਕ ਹੈ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ.

ਹਰ ਬਿਰਤਾਂਤ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਕੋਲ ਕਿਸੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਇਕ ਕਹਾਣੀ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਇਕ ਜਿੰਨਾ ਸੌਖਾ ਹੈਅਖਰੋਟ ਜੋ ਬੋਲਟ 'ਤੇ ਕੱਸੇਗਾ ਨਹੀਂ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਝਟਕਿਆਂ ਤੋਂ ਸਿੱਖੋ, ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਹਰੇਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਚੁਣੌਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ.