
ਜਦੋਂ ਬਹੁਤੇ ਲੋਕ 'ਰਬੜ ਗੈਸਕੇਟ' ਸੁਣਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਕਾਲਾ ਰਿੰਗ, ਇੱਕ ਵਸਤੂ ਵਸਤੂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪਹਿਲੀ ਗਲਤ ਧਾਰਨਾ ਹੈ. ਅਸਲੀਅਤ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ EPDM, Nitrile (NBR), ਜਾਂ Viton (FKM) ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿਚਕਾਰ ਚੋਣ ਸਿਰਫ਼ ਕੀਮਤ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਤੁਹਾਡੀ ਪੂਰੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਅਸਫਲ ਮੋਡ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਮੈਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵੇਖੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਸਸਤੇ, ਆਮ ਰਬੜ ਗੈਸਕੇਟ ਛੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ ਲੀਕ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਕਿਸੇ ਨੇ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ $0.50 ਦੀ ਬਚਤ ਕੀਤੀ ਅਤੇ ਮੀਡੀਆ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਅਣਡਿੱਠ ਕੀਤਾ। ਗੈਸਕੇਟ ਇੱਕ ਚੁੱਪ ਵਰਕ ਹਾਰਸ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੀ ਸੁੰਦਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ - ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਤੁਪਕਾ ਹੈ ਜੋ ਹੜ੍ਹ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਆਓ ਖਾਸ ਕਰੀਏ. ਬਾਹਰੀ HVAC ਯੂਨਿਟਾਂ ਲਈ, EPDM ਇੱਕ ਕਾਰਨ ਲਈ ਪੂਰਵ-ਨਿਰਧਾਰਤ ਹੈ- ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਓਜ਼ੋਨ ਅਤੇ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ। ਪਰ ਜੇ ਉਹ ਇਕਾਈ ਤੱਟਵਰਤੀ ਖੇਤਰ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਨਮਕ ਦੇ ਛਿੜਕਾਅ ਬਾਰੇ ਚਿੰਤਾ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹੋ। ਕੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੇ ਐਂਟੀ-ਏਜਿੰਗ ਐਡਿਟਿਵ ਹਨ? ਇੱਕ ਬੈਚ ਜੋ ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਸਥਾਨਕ ਸਪਲਾਇਰ ਤੋਂ 2019 ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਸੀ, ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸੈੱਟ ਟੈਸਟਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਿਹਾ। ਸਮੱਗਰੀ ਨੇ ਸਹੀ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ, ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਪਾਸ ਕੀਤਾ, ਪਰ ਨਿਰੰਤਰ ਫਲੈਂਜ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਇਸਨੇ ਇੱਕ ਸਥਾਈ ਸੈੱਟ ਲਿਆ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਫੋਰਸ ਗੁਆ ਦਿੱਤੀ। ਇਹ ਉਹ ਚੀਜ਼ ਹੈ: ਸਮੱਗਰੀ ਡੇਟਾ ਸ਼ੀਟਾਂ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਹਨ, ਇੱਕ ਗਾਰੰਟੀ ਨਹੀਂ.
ਫਿਰ ਬਾਲਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ. ਇੱਕ ਕਲਾਸਿਕ ਖਰਾਬੀ. ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਤੇਲ-ਅਧਾਰਤ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਤੇਲ ਬਹੁਤ ਅਸਪਸ਼ਟ ਹੈ. ਕੀ ਇਹ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤਰਲ, ਡੀਜ਼ਲ, ਜਾਂ ਬਾਇਓਡੀਜ਼ਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ? ਸੋਜ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਇੰਜਣ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਯਾਦ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਮਿਆਰੀ ਐਨ.ਬੀ.ਆਰ ਰਬੜ ਗੈਸਕੇਟ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਬਾਇਓ-ਡੀਜ਼ਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 15% ਵਧਿਆ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਲਤ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਹੋ ਗਈ। ਸਾਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਐਕਰੀਲੋਨੀਟ੍ਰਾਈਲ NBR ਗ੍ਰੇਡ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ ਪਿਆ। ਸਬਕ ਹਮੇਸ਼ਾ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ, ਸਹੀ ਤਰਲ ਨਾਲ ਟੈਸਟ ਕਰਨਾ ਸੀ।
ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਤੋਂ ਵਿਟਨ ਤੱਕ ਦੀ ਛਾਲ ਇੱਕ ਲਾਗਤ ਗੁਣਕ ਹੈ। ਸਿਲੀਕੋਨ 225°C ਨੂੰ ਹੈਂਡਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਅੱਥਰੂ ਤਾਕਤ ਮਾੜੀ ਹੈ। ਵਿਟਨ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਹਮਲਾਵਰ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਕਠੋਰ ਹੈ। ਸਹੀ ਸੀਲ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉੱਚ ਬੋਲਟ ਲੋਡ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਹਲਕੇ ਫਲੈਂਜਾਂ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਮੁੱਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਗੈਸਕੇਟ ਮੁੱਦਾ ਹੈ। ਕਈ ਵਾਰ, ਹੱਲ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਗੈਸਕੇਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਪਰ ਗਲੈਂਡ ਦੀ ਮੁੜ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਜਾਂ ਇੱਕ ਬੰਧਨ ਵਾਲੀ ਧਾਤ-ਰਬੜ ਦੀ ਸੀਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਗਲਤ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਣ ਸਮੱਗਰੀ ਬੇਕਾਰ ਹੈ. ਡੂਰੋਮੀਟਰ (ਕਠੋਰਤਾ) ਨੂੰ ਫਲੈਂਜ ਸਤਹ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਅਤੇ ਉਪਲਬਧ ਸੰਕੁਚਿਤ ਲੋਡ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ 70 ਕਿਨਾਰੇ ਇੱਕ ਮੋਟੇ, ਕਾਸਟ-ਆਇਰਨ ਫਲੈਂਜ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਗੈਸਕੇਟ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੀਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਅਪੂਰਣਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਉਹੀ ਗੈਸਕੇਟ ਨੂੰ ਯੂਨਿਟ ਲੋਡਿੰਗ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੰਗ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਵਾਰ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਇੱਕ ਕਸਟਮ PTFE ਫਲੈਂਜ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਵਰਗ-ਸੈਕਸ਼ਨ EPDM ਗੈਸਕੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ। ਇਹ ਲੀਕ ਹੋ ਗਿਆ। ਫਲੈਂਜ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸੀ। ਫਿਕਸ ਕੋਈ ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨਹੀਂ ਸੀ; ਇਹ ਇੱਕ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨੀ ਗਰੋਵ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਓ-ਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਵਿੱਚ ਸੀ (ਇੱਕ ਇਲਾਸਟੋਮੇਰਿਕ ਸੀਲ, ਹਾਂ, ਪਰ ਸਿਧਾਂਤ ਸਮਾਨ ਹੈ)। ਦ ਰਬੜ ਗੈਸਕੇਟ ਇੱਕ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸਟਾਪ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਰਬੜ ਸੜਕ ਨੂੰ ਮਿਲਦਾ ਹੈ, ਸ਼ਾਬਦਿਕ- ਇੰਟਰਫੇਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅੱਧੀ ਲੜਾਈ ਹੈ।
ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸੈੱਟ ਕਾਤਲ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਟਾਰਕ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਇਹ ਸੀਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਥਰਮਲ ਚੱਕਰ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਰਬੜ ਵਾਪਸ ਨਹੀਂ ਆਉਂਦਾ। ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮੈਂ ਸੈਲੂਲਰ ਕੋਰ ਜਾਂ ਖਾਸ ਪੋਲੀਮਰ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਾਲੇ ਗੈਸਕੇਟਾਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦਾ ਹਾਂ ਜੋ ਇਸਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਅੰਤਰਾਲਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਵਪਾਰ-ਬੰਦ ਹੈ। ਇੱਕ ਸੀਲਬੰਦ ਦੀਵਾਰ ਲਈ ਜੋ ਕਦੇ ਨਹੀਂ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਗਿਆ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਜ਼ੀਰੋ ਸੈੱਟ ਦੇ ਨੇੜੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਸਾਲਾਨਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤੇ ਗਏ ਐਕਸੈਸ ਪੈਨਲ ਲਈ, ਇੱਕ 25% ਸੈੱਟ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਿਧਾਂਤ ਗੜਬੜ ਵਾਲੀ ਮੰਜ਼ਿਲ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਸਾਰਾ ਦਿਨ ASTM D2000 ਲਾਈਨ ਕਾਲਆਉਟ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਪਰ ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਬੈਚ-ਟੂ-ਬਿਸਟੈਂਸੀ ਬੰਦ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਹੋ। ਮੇਰੇ ਕੋਲ ਉਸੇ SKU ਤੋਂ ਗੈਸਕੇਟ ਹਨ, ਛੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੇ ਅੰਤਰ ਤੋਂ ਆਰਡਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਰੰਗ ਅਤੇ ਟੇਕੀਨੇਸ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖਰੇ ਸਨ। ਸਪਲਾਇਰ ਨੇ ਸਹੁੰ ਖਾਧੀ ਕਿ ਫਾਰਮੂਲਾ ਉਹੀ ਸੀ। ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਵਿਕਰੇਤਾ ਬਦਲ ਗਿਆ ਹੋਵੇ, ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਲਾਜ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਦਲਿਆ ਗਿਆ ਹੋਵੇ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਖ਼ਤ QC ਵਾਲੇ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਵਪਾਰਕ ਕੰਪਨੀ।
ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼, ਮਿਆਰੀ ਫਾਸਟਨਰ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਭੂਗੋਲਿਕ ਕਲੱਸਟਰ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਚੀਨ ਵਿੱਚ, ਹਾਂਡਾਨ ਵਿੱਚ ਯੋਂਗਨੀਅਨ ਜ਼ਿਲ੍ਹਾ ਮਿਆਰੀ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਕੇਂਦਰ ਹੈ। ਉੱਥੇ ਅਧਾਰਤ ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ, ਜਿਵੇਂ ਹੈਂਡਨ ਜ਼ੀਟਾਈ ਫਾਸਟੇਨਰ ਨਿਰਮਾਣ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ, ਫਾਸਟਨਰ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸੀਲਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਤੱਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਟਰਾਂਸਪੋਰਟ ਰੂਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਲੱਗਦੀ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ (https://www.zitifaseters.com) ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਵਿਕਰੀ ਬਿੰਦੂ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਕੱਚੇ ਰਬੜ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਮਾਲ ਲਈ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਸੁਚਾਰੂ ਹਨ। ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਬੋਲਟ, ਵਾਸ਼ਰ, ਅਤੇ ਕਸਟਮ-ਕੱਟ ਦੀ ਤਾਲਮੇਲ ਵਾਲੀ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਰਬੜ ਗੈਸਕੇਟ ਸ਼ੀਟਾਂ, ਅਜਿਹੀ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸੋਰਸਿੰਗ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਡਰਾਉਣੇ ਸੁਪਨੇ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪਰ ਇੱਥੇ ਸਾਵਧਾਨੀ ਹੈ: ਉਤਪਾਦਨ ਅਧਾਰ ਵਿੱਚ ਹੋਣਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਸਵੈ-ਗਾਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਖਾਸ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅਜਿਹੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੂਰਾ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਲਾਜ ਦੀ ਮਿਤੀ ਦੇ ਲੌਗ, ਰਬੜ ਮਿਸ਼ਰਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦਾ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ, ਅਤੇ ਸ਼ਾਇਦ ਇਮਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਈ ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਵੀ ਮੰਗਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮੁਹਾਰਤ ਇੱਕ ਪਲੱਸ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੇਕਰ ਉਹ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਸਬੰਧਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮੁੱਖ ਯੋਗਤਾ ਐਡਵਾਂਸ ਈਲਾਸਟੋਮਰ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ।
ਸਭ ਤੋਂ ਵਿਦਿਅਕ ਪਲ ਪੋਸਟਮਾਰਟਮ ਤੋਂ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਲੀਕ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਲੀਕ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਸਦਾ ਪੈਟਰਨ ਇੱਕ ਕਹਾਣੀ ਦੱਸਦਾ ਹੈ। ਪੂਰੇ ਫਲੈਂਜ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਵਰਦੀ ਰੋਣਾ? ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਜਾਂ ਕੁੱਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਸੰਗਤਤਾ। ਇੱਕ ਚੌਥਾਈ ਤੱਕ ਇੱਕ ਲੀਕ? ਸ਼ਾਇਦ ਅਸਮਾਨ ਬੋਲਟ ਟਾਰਕ ਜਾਂ ਫਲੈਂਜ ਵਾਰਪੇਜ। ਇੱਕ ਲੀਕ ਜੋ ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ? ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਬੇਮੇਲ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸੈੱਟ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕਰਨਾ।
ਮੈਂ ਇੱਕ ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਜਿੱਥੇ ਲੀਕ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਹੁੰਦੀ ਸੀ। ਇਹ ਸਿਰਫ ਸ਼ੁਰੂਆਤ 'ਤੇ ਹੋਇਆ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਗੈਸਕੇਟ ਨੂੰ ਦੋ ਵਾਰ ਇੱਕੋ ਸਪੈਸ ਨਾਲ ਬਦਲਿਆ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਬੋਲਟ ਦੇ ਛੇਕ ਉੱਤੇ ਦਬਾਅ ਗੇਜ ਪਾਉਂਦੇ ਹਾਂ। ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਹਾਊਸਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੇ ਕੁਝ ਅੰਦਰੂਨੀ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਮਾਮੂਲੀ ਫਲੈਂਜ ਲਿਫਟ-ਆਫ ਕੀਤਾ। ਦ ਰਬੜ ਗੈਸਕੇਟ ਇਸ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਘਟਨਾ ਦੌਰਾਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਿਆ। ਹੱਲ ਇੱਕ ਉੱਚ ਟੈਂਸਿਲ ਮਾਡਿਊਲਸ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਗੈਸਕੇਟ ਸੀ ਅਤੇ ਬਦਲਦੇ ਲੋਡਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਥੋੜ੍ਹਾ ਨੀਵਾਂ ਡੂਰੋਮੀਟਰ ਸੀ। ਸਪੈਕ ਸ਼ੀਟ ਨੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਕਦੇ ਨਹੀਂ ਦੱਸਿਆ ਹੋਵੇਗਾ।
ਇੱਕ ਹੋਰ ਵਾਰ, ਇੱਕ ਗੈਸਕਟ ਖਾਧਾ ਹੋਇਆ ਦਿਖਾਈ ਦਿੱਤਾ. ਰਸਾਇਣਕ ਹਮਲਾ? ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ 'ਤੇ, ਇਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਗੰਭੀਰ ਘਿਣਾਉਣੀ ਵੀਅਰ ਸੀ। ਇਸ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਬਾਰੀਕ ਕਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਗੜਬੜ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਗੈਸਕੇਟ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਨੂੰ ਮਿਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਕਠੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਇੱਕ ਵਹਾਅ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਗੈਸਕੇਟ ਸ਼ੈਲੀ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ। ਇਹ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਅਸਫਲਤਾ ਵਾਂਗ ਜਾਪਦਾ ਸੀ ਪਰ ਇੱਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀ. ਹਮੇਸ਼ਾ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਨਮੂਨਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇਸਨੂੰ ਦੇਖੋ।
ਸਟਾਕ ਡਾਈ-ਕੱਟ ਸ਼ੀਟਾਂ ਅਤੇ ਸਟੈਂਡਰਡ AS568 ਓ-ਰਿੰਗ 80% ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪਰ ਬਾਕੀ 20% 80% ਸਿਰ ਦਰਦ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕਸਟਮ ਮੋਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਲੇਥ-ਕਟਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ, ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸੀਲਿੰਗ ਬੁੱਲ੍ਹ, ਜਾਂ ਮਲਟੀ-ਮਟੀਰੀਅਲ ਬਾਂਡ (ਜਿਵੇਂ ਇੱਕ ਰਬੜ ਦੀ ਸੀਲ ਇੱਕ ਧਾਤ ਕੈਰੀਅਰ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹੀ ਹੋਈ) ਇੱਥੇ ਡਿੱਗਦੇ ਹਨ।
ਕਸਟਮ ਕੰਮ ਲਈ ਟਰਿੱਗਰ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਅਜੀਬ ਸ਼ਕਲ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਮਿਆਰੀ ਭਾਗ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ, ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ, ਜਾਂ ਜੀਵਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਟੈਂਕ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵੱਡਾ, ਅਨਿਯਮਿਤ ਮੈਨਵੇ ਕਵਰ। ਇੱਕ ਸ਼ੀਟ ਤੋਂ ਕੱਟੇ ਗਏ ਇੱਕ ਗੈਸਕੇਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੱਟਿਆ ਹੋਇਆ ਜੋੜ ਹੋਵੇਗਾ - ਇੱਕ ਸੰਭਾਵੀ ਲੀਕ ਪੁਆਇੰਟ। ਇੱਕ ਲਗਾਤਾਰ ਮੋਲਡ ਜਾਂ ਲੇਥ-ਕੱਟ ਲੂਪਡ ਗੈਸਕੇਟ ਇਸ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ, ਇਹ ਜਾਇਜ਼ ਹੈ। ਫੈਸਲੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਵੌਲਯੂਮ, ਨਾਜ਼ੁਕਤਾ, ਅਤੇ ਅਸਫਲਤਾ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਜ਼ਿਕਰ ਕੀਤੇ ਹੈਂਡਨ ਜ਼ੀਟਾਈ ਫਾਸਟਨਰ ਵਰਗੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਤੁਸੀਂ ਬੋਲਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਫਾਸਟਨਰ ਮਹਾਰਤ ਦਾ ਲਾਭ ਉਠਾਓਗੇ ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਰਬੜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ—ਜਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤੇ ਭਾਈਵਾਲ — ਕਸਟਮ ਈਲਾਸਟੋਮਰ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਏਕੀਕਰਣ ਕੁੰਜੀ ਹੈ. ਇੱਕ ਰਬੜ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਗੈਸਕੇਟ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਫਾਸਟਨਰ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਨੂੰ ਬੋਲਟ ਦੇ ਚਸ਼ਮੇ ਭੇਜਣਾ, ਅਤੇ ਉਮੀਦ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਉਹ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣਗੇ, ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਹੋਣ 'ਤੇ ਉਂਗਲੀ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨੁਸਖਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਜੋ ਦੋਨਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕੀਮਤੀ ਜਵਾਬਦੇਹੀ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਪਿੱਛੇ ਚੱਕਰ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਏ ਰਬੜ ਗੈਸਕੇਟ ਕਦੇ ਵੀ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਇਹ ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਕੈਮਿਸਟਰੀ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਇਕਸਾਰ ਨਿਰਮਾਣ, ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਸਥਾਪਨਾ ਦੁਆਰਾ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਇੰਟਰਫੇਸ ਹੈ। ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਗੱਲਬਾਤ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਹੈ, ਅੰਤ ਨਹੀਂ। ਤੁਸੀਂ ਨਿਮਰ ਗੈਸਕਟ ਦਾ ਆਦਰ ਕਰਨਾ ਸਿੱਖਦੇ ਹੋ, ਕਿਉਂਕਿ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਦੀਆਂ ਬਾਰੀਕੀਆਂ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਬਾਰੇ ਯਾਦ ਦਿਵਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਸਿੱਧਾ ਤਰੀਕਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
p>
ਪਾਸੇ> ਸਰੀਰ>