ਰਬੜ ਵਿੰਡੋ ਗੈਸਕੇਟ

ਵਿੰਡੋਜ਼ ਲਈ ਗੈਸਕੇਟ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਨਾ- ਇਹ ਲਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਇਕ ਸਧਾਰਨ ਵਿਸਥਾਰ ਹੈ, ਪਰ ਅਕਸਰ ਇਹ ਉਹ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਮੁਸੀਬਤ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ. ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮੰਨਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਰਬੜ ਪੱਟੀ ਹੈ ਜੋ ਚੀਰਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ. ਦਿੰਦੀ ਹੈ. ਹਾਂ, ਇਹ ਇਕ ਮੁ big ਲੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਹੈ, ਪਰ ਅਭਿਆਸ ਵਿਚ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ. ਅਨੁਭਵ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ, ਇਸ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਅਤੇ ਸਹੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਿੰਡੋ ਦੀ ਟਿਕਾ rubity ਨਿਟੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਮੈਂ ਵਿੰਡੋ structures ਾਂਚਿਆਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਵਿੱਚ ਲੱਗੇ ਹੋਏ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਇਹ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਮੈਂ ਦੇਖਿਆ ਹੈ.

ਸਮੱਸਿਆ ਰੱਖਣ ਦੀ ਗਲਤ ਚੋਣ ਕਿਉਂ ਹੈ?

ਮੈਨੂੰ ਹੁਣੇ ਹੀ ਜ਼ਰੂਰ ਕਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਕ ਆਮ ਗਲਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਹੈ. ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਸਾਨੂੰ ਸਸਤਾ ਈਐਮਡੀਐਮ ਦਾ ਇੱਕ ਗੈਸਕੇਟ ਮਿਲਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਲਚਕਤਾ ਗੁਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਧੀਨ ਵਿਗਾੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਚੀਰ, ਡਰਾਫਟਸ ਦੇ ਗਠਨ ਵੱਲ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ. ਜਦੋਂ ਮੈਂ ਵਿੰਡੋਜ਼ ਨੂੰ ਘੱਟ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ ਤਾਂ ਸਾਨੂੰ ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈਸੀਲਿੰਗ ਗੈਸਕੇਟਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਕੁਝ ਸਾਲਾਂ ਬਾਅਦ ਬਦਲੇ ਦੀ ਮੰਗ ਕੀਤੀ. ਇਹ, ਬੇਸ਼ਕ, ਗਾਹਕ ਲਈ ਅਤਿਰਿਕਤ ਖਰਚੇ ਅਤੇ ਅਸਪਸ਼ਟ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੰਪਨੀ - ਵੱਕਾਰ ਦੇ ਜੋਖਮਾਂ ਲਈ.

ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਰੱਖਣ ਦਾ ਰੂਪ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਮਾਨਕ ਹੱਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਲਈ, ਪਰ ਗੈਰ-ਸਰਸਟਰਬਰਡ ਵਿੰਡੋਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਜਾਂ ਵੱਡੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨਾਲ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗੈਸਕੇਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਗਲਤ ਫਾਰਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਅਸਮਾਨ ਵੰਡਣ ਦੇ ਅਸਮਾਨ ਵੰਡ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਫਰੇਮ ਜਾਂ ਸਸ਼ਿਆਂ ਦੇ ਵਿਗਾੜਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਕਿਸਮਸੀਲਿੰਗ ਗੈਸਕੇਟਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ ਐਪੀਡੀਐਮ (ਈਥਲੀਨ-ਪ੍ਰੋਪਲੀਨ-ਡੀ-ਡਨ-ਮੋਨੋਮਰ) ਅਤੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਹਨ. ਐਮਡੀਐਮ ਦਰਮਿਆਨੀ ਮਾਹੌਲ ਲਈ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਚੋਣ ਹੈ, ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਇਸਦਾ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਰੋਧ ਹੈ. ਸਿਲੀਕਾਨ, ਬਦਲੇ ਵਿਚ, ਅਤਿਅੰਤ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹਰਸ਼ ਸਰਦੀਆਂ ਜਾਂ ਨੇੜੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉੱਦਮ ਦੇ ਨਾਲ ਜ਼ੋਨ ਵਿਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਪਰ ਦੁਬਾਰਾ, ਇਹ ਸਭ ਕੁਝ ਠੀਕ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ.

ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨਾਲ ਵਿੰਡੋਜ਼ ਲਈ ਟੀਪੀਈ ਗੈਸਕੇਟ (ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਇਲਸਟੋਮਰ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. ਟੀਪੀਈ ਨੂੰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਿਪਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਅਤੇ ਉਮਰ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਹੈ. ਕਈ ਵਾਰ ਅਸੀਂ ਸੰਯੁਕਤ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਹਨ.

ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆ ਅਤੇ ਸੰਭਵ ਹੱਲ

ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨਸੀਲਿੰਗ ਗੈਸਕੇਟ- ਇਹ ਇਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਕਲਾ ਵੀ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਬਹੁਤ ਅਕਸਰ ਸਮੱਸਿਆ ਗਲਤ ਸਤਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਜੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਸਤਹ ਦੂਸ਼ਿਤ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋਹਰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਫਿੱਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕੀਗੀ. ਅਜਿਹੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਤਹ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸਾਫ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਡੀਗਰੇਸ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

ਇਕ ਹੋਰ ਆਮ ਗਲਤੀ ਗੈਸਕੇਟ ਦੀ ਨਾਕਾਫੀ ਨਿਰਧਾਰਣ ਹੈ. ਇਹ ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਵੱਡੇ ਵਿੰਡੋ structures ਾਂਚਿਆਂ ਲਈ ਸਹੀ ਹੈ. ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਫਿਕਸਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਗੈਸਕੇਟ ਦੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਾਸਟਰਾਂ ਜਾਂ ਚਿਹਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਸੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸੀਲੈਂਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. ਰਵਾਇਤੀ ਉਸਾਰੀ ਸੀਲੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਸ ਦੇ ਕਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਦਾ ਤਜ਼ੁਰਬਾ ਹੈਂਡਨ ਜ਼ਿਥਈ ਫਸਟਾਈਨਰ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ

ਕੰਪਨੀ ਹੈਂਡਨ ਜ਼ਿਥੈ ਫਾਸਟਰ ਮੈਨੁਅਲ ਨਿਰਮਾਣ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਫਸਟਟਰਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹੈਸੀਲਿੰਗ ਗੈਸਕੇਟਵਿੰਡੋਜ਼ ਲਈ. ਅਸੀਂ ਵਿੰਡੋ structures ਾਂਚਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ, ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਅਸੀਂ ਲਚਕੀਲੇਪਣ ਅਤੇ ਟਿਕਾ .ਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਗੈਸਕੇਟਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਲੜੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਹੈ. ਉਹ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਪੀਡੀਆਐਮ ਅਹਾਤਾ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਕਾਰਕਾਂ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਸਾਡੇ ਸਹਿਭਾਗੀਆਂ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਅਪੀਲਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਟੈਂਡਰਡ ਗੈਸਕੇਟ ਦੇ ਤੇਜ਼ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪਿਆ ਸੀ.

ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚਸੀਲਿੰਗ ਗੈਸਕੇਟਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਮੋਟਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਸਹੀ ਚੋਣ ਦੇ ਪ੍ਰਸ਼ਨ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਗੈਸਕੇਟ ਕਾਫ਼ੀ ਸਖਤਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗੀ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸੰਘਣੀ ਖਿੜਕੀ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ ਦੇ ਗਠਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਅਨੁਕੂਲ ਮੋਟਾਤਾ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਸਮੇਤ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਮੌਸਮ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਡਿਗਰੀ. ਅਸੀਂ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਆਪਣੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਅਤੇ ਗਿਆਨ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਗੈਸਕੇਟ ਦੀ ਸਰਬੋਤਮ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ.

ਪੈਨੋਰਾਮਿਕ ਵਿੰਡੋ ਸੀਲਜ਼: ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ

ਪੈਨੋਰਾਮਿਕ ਵਿੰਡੋਜ਼ ਇਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੇਸ ਹਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਦਾਰ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈਸੀਲਿੰਗ ਗੈਸਕੇਟਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੇ ਵੱਡੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਸਮਰੱਥ. ਅਕਸਰ ਅਸੀਂ ਗੈਸਕੇਟ ਨੂੰ ਇਕ ਵਧੀ ਹੋਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਵਰਤਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਫਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸੈਗਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ ਕਿ ਪੈਨੋਰੀਅਮ ਵਿੰਡੋਜ਼ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਬੰਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਗੈਸਕੇਟ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਵੇਖਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਪੈਨੋਰਾਮਿਕ ਵਿੰਡੋਜ਼ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਸਧਾਰਣ ਵਿੰਡੋਜ਼ ਲਈ ਆਮ ਗੈਸਕੇਟ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਚੀਰ ਅਤੇ ਡਰਾਫਟ ਦੇ ਗਠਨ ਵੱਲ ਖੜਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਪੈਨੋਰਾਮਿਕ ਵਿੰਡੋਜ਼ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ, ਸਿਰਫ ਮਾਹਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈਸੀਲਿੰਗ ਗੈਸਕੇਟਜੋ ਕਿ ਇਨ੍ਹਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ. ਅਸੀਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਅਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਪੈਨੋਰਾਮਿਕ ਵਿੰਡੋਜ਼ ਲਈ ਗੈਸਕੇਟ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਚੋਣ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ.

ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ

ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸੁੰਗੜਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੰਡੋਜ਼ ਵਿੱਚ. ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਸਸ਼ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਚੀਰ ਦੇ ਗਠਨ ਵੱਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਅਜਿਹੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈਸੀਲਿੰਗ ਗੈਸਕੇਟਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਲਈ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੇ ਯੋਗ. ਅਸੀਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲਚਕੀਲੇਪਨ ਦੇ ਨਾਲ ਗੈਸਕੇਟ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜੋ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਰੋਫਾਈਲ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਤੰਗੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.

ਅਸੀਂ ਵੀ ਸੀਲਿੰਗ ਗੈਸਕੇਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ, ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਏ ਤਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਤਬਦੀਲ ਕਰੋ. ਗੈਸਕੇਟ ਦੀ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਤਬਦੀਲੀ ਖਿੜਕੀ ਦੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਖਿੜਕੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨਾਲ ਗੰਭੀਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰੇਗੀ. ਨਿਯਮਤ ਰੋਕਥਾਮ ਵਿੰਡੋ ਵਿੱਚ ਰਹਿਣ ਵਿੱਚ ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਅਤੇ ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ.