ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼ੀਟ ਜਾਂ ਕੈਟਾਲਾਗ ਵਿੱਚ ਵਾਸ਼ਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਵੈ-ਟੈਪਿੰਗ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਇਹ ਸੋਚਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਪੇਚ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਮੈਟਲ ਡਿਸਕ ਨਾਲ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਵਿਆਸ, ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਡਰਾਈਵ ਦੀ ਕਿਸਮ ਆਰਡਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਪੂਰਾ ਕਰ ਲਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਪਹਿਲੀ ਗਲਤੀ ਹੈ। ਅਸਲੀਅਤ ਇਹ ਹੈ, ਉਹ ਸੁਮੇਲ-ਦੀ ਸਵੈ-ਟੈਪਿੰਗ ਪੇਚ ਅਤੇ ਇਸ ਦਾ ਵਾਸ਼ਰ—ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਯੂਨਿਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਗਲਤ ਕਰਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਢਿੱਲਾ ਜੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਸਦਾ ਅਰਥ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਬੌਸ ਨੂੰ ਉਤਾਰਨਾ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਤੋੜਨਾ, ਜਾਂ ਛੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲਾ ਲੀਕ ਮਾਰਗ। ਮੈਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵੇਖੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਸਤੂ ਵਸਤੂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਸੀ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਤੀ-ਹਜ਼ਾਰ ਹੀ ਇੱਕ ਨਿਰਣਾਇਕ ਕਾਰਕ ਸੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਾਲਬੈਕ ਅਤੇ ਮੁੜ ਕੰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੋਈ ਵੀ ਬੱਚਤ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਵਾਸ਼ਰ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸਪੇਸਰ ਨਹੀਂ ਹੈ

ਆਉ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਾਸ਼ਰ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੀਏ. ਕਾਗਜ਼ 'ਤੇ, ਇਸਦਾ ਕੰਮ ਲੋਡ ਵੰਡਣਾ ਹੈ. ਪਰ ਨਾਲ ਏ ਸਵੈ-ਟੈਪਿੰਗ ਪੇਚ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਹਾਊਸਿੰਗ, ਜਾਂ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਵਰਗੇ ਨਰਮ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਵਿੱਚ, ਵਾਸ਼ਰ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਟੇਪਿੰਗ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਇੱਕ OD ਜਾਂ ਇੱਕ ਪਤਲਾ ਗੇਜ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਵਾਸ਼ਰ ਫਾਈਨਲ ਟਾਰਕ-ਡਾਊਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਖੋਦਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਹੁਣੇ ਬਣਾਏ ਗਏ ਥਰਿੱਡ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਉਲਟ-ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਡੂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਹਰ ਵਾਰ ਨਹੀਂ ਵਾਪਰਦਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਨਿਦਾਨ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਡਰਾਉਣਾ ਸੁਪਨਾ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ-ਸਿਰਫ ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ ਸੰਯੁਕਤ ਅਸਫਲਤਾ।

ਅਸੀਂ ਆਊਟਡੋਰ LED ਫਿਕਸਚਰ ਹਾਊਸਿੰਗਜ਼ ਦੇ ਇੱਕ ਬੈਚ 'ਤੇ ਇਹ ਸਖ਼ਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਿੱਖਿਆ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਲਈ ਬੁਲਾਇਆ ਗਿਆ ਸਪੈਕ ਵਾਸ਼ਰ ਦੇ ਨਾਲ ਸਵੈ-ਟੈਪਿੰਗ ਪੇਚ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਲੈਂਸ ਨੂੰ ਐਲਮੀਨੀਅਮ ਫਰੇਮਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਲਈ। ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੇ ਵਾਸ਼ਰ ਸਟੈਂਡਰਡ SAE ਫਲੈਟ ਵਾਸ਼ਰ ਸਨ। ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਉਹ ਠੀਕ ਸਨ. ਖੇਤ ਵਿੱਚ, ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸੀਂ ਲੈਂਜ਼ ਨੂੰ ਖੜਕਦੇ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਆਉਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੱਤਾ। ਮੁੱਦਾ? ਵਾਸ਼ਰਾਂ ਨੇ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਡੰਗ ਮਾਰਿਆ ਸੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਚੀਕਣ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਗੈਪ ਬਣ ਗਿਆ ਸੀ, ਜਿਸ ਨੇ ਫਿਰ ਪੇਚ ਨੂੰ ਮਿੰਟ-ਵਾਰ ਵਾਪਸ ਜਾਣ ਦਿੱਤਾ ਸੀ। ਫਿਕਸ ਕੋਈ ਵੱਡਾ ਪੇਚ ਨਹੀਂ ਸੀ; ਇਹ ਇੱਕ ਵੱਡੇ OD ਅਤੇ ਇੱਕ ਬੰਧਨ ਵਾਲੀ ਸੀਲ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵਾੱਸ਼ਰ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਰਿਹਾ ਸੀ, ਜੋ ਇੱਕ ਸੰਯੁਕਤ ਲੋਡ-ਸਪ੍ਰੈਡਰ ਅਤੇ ਗੈਸਕੇਟ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਸੀ। ਪੇਚ ਨੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਕੀਤੀ; ਵਾਸ਼ਰ ਸਿਸਟਮ ਨੇ ਸੀਲਿੰਗ ਕੀਤੀ ਅਤੇ ਕਲੈਂਪ ਲੋਡ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਿਆ।

ਇਹ ਚੋਣ ਬਾਰੇ ਬਿੰਦੂ ਵੱਲ ਖੜਦਾ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਪੇਚ ਨਹੀਂ ਚੁਣਦੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਾਸ਼ਰ ਨਹੀਂ ਜੋੜਦੇ। ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਫਾਸਟਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਚੁਣ ਰਹੇ ਹੋ। ਕੀ ਇਹ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਹੈ? ਫਿਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਸਟਾਰ ਜਾਂ ਟੂਥ ਲਾਕ ਵਾੱਸ਼ਰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹੋਵੇ। ਕੀ ਇਹ ਸੀਲਿੰਗ ਲਈ ਹੈ? ਫਿਰ ਇੱਕ ਬੰਧੂਆ ਰਬੜ ਜਾਂ EPDM ਵਾਸ਼ਰ ਯੂਨਿਟ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਕੰਪਨੀਆਂ ਜੋ ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਯੋਂਗਨਿਅਨ ਵਿੱਚ ਉਸ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਅਧਾਰ ਵਿੱਚੋਂ ਹੈਂਡਨ ਜ਼ੀਟਾਈ ਫਾਸਟਨਰ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਕੰ., ਲਿਮਟਿਡ, ਅਕਸਰ ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਮੁੱਲ ਸਿਰਫ ਵਾਲੀਅਮ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਸਮਝਣ ਵਿੱਚ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਭਾਗ ਅਸਲ, ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਮੁੱਖ ਟਰਾਂਸਪੋਰਟ ਰੂਟਾਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਤੋਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਮੰਗਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਕਿਸਮ ਦੇਖੀ ਹੈ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਸੂਚਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਧਾਗਾ ਬਣਾਉਣਾ ਬਨਾਮ ਧਾਗਾ-ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਜਾਲ

ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਲੋਕ ਵੀ ਠੋਕਰ ਖਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਾਰੇ ਨਹੀਂ ਸਵੈ-ਟੈਪਿੰਗ ਪੇਚ ਬਰਾਬਰ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਾਸ਼ਰ ਦੀ ਚੋਣ ਇਸ ਨਾਲ ਇੰਟਰੈਕਟ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਥਰਿੱਡ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪੇਚ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਨਰਮ ਧਾਤਾਂ ਲਈ) ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਿਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਉੱਚ ਰੇਡੀਅਲ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਛੋਟੇ, ਹਾਰਡ ਵਾੱਸ਼ਰ ਨਾਲ ਜੋੜਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਉਸ ਸਾਰੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਪੈਰਾਂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਵਿੱਚ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੌਸ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਖਤਰਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵੱਡਾ, ਨਰਮ ਵਾੱਸ਼ਰ ਉਸ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਵੰਡਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਥਰਿੱਡ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਪੇਚ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਓ। ਉਹ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਮੋਟੀ ਧਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇੱਥੇ, ਖਤਰਾ swarf-ਛੋਟੇ ਧਾਤੂ ਚਿਪਸ ਹੈ. ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਵਾੱਸ਼ਰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਫਸ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਮਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਸੱਚੀ ਫਲੱਸ਼ ਬੈਠਣ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਉਸ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਅਤੇ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਕੋਨਿਕਲ ਭਾਗ ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਬੈਕਿੰਗ ਵਾਲੇ ਵਾਸ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਵੇਰਵਾ ਹੈ ਜੋ ਕਦੇ ਵੀ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ BOM 'ਤੇ ਦਿਖਾਈ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ।

ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਗਾਰਡ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਯਾਦ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਸੀਂ ਪੰਚਡ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਟੈਂਡਰਡ ਥਰਿੱਡ-ਕਟਿੰਗ ਪੇਚ ਅਤੇ ਵਾਸ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਸੀ। ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੰਗ ਨਜ਼ਰ ਆਈ। ਇੱਕ ਹਫ਼ਤੇ ਬਾਅਦ, ਹਰ ਵਾੱਸ਼ਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਜੰਗਾਲ ਖਿੜ ਰਿਹਾ ਸੀ। ਹੇਠਾਂ ਫਸੀਆਂ ਚਿਪਸ ਨੇ ਨਮੀ ਰੱਖੀ ਅਤੇ ਗੈਲਵੈਨਿਕ ਖੋਰ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤੀ। ਹੱਲ ਇੱਕ ਬਿਲਟ-ਇਨ, ਥੋੜ੍ਹਾ ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕੈਪਟਿਵ ਵਾੱਸ਼ਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪੇਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸੀ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੀਰੇਟਿਡ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਤਹ ਸੀ - ਇਹ ਮਾਮੂਲੀ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਕੱਟਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੀਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਕੀਮਤ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ 15% ਵੱਧ ਹੈ ਪਰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸੁਹਜ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਦੇ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੱਤਾ।

ਮਟੀਰੀਅਲ ਪੇਅਰਿੰਗਸ ਅਤੇ ਗੈਲਵੈਨਿਕ ਡਰਾਮਾ

ਖੋਰ ਦੀ ਗੱਲ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਪਦਾਰਥਕ ਤਿਕੜੀ—ਸਕ੍ਰੂ, ਵਾਸ਼ਰ, ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ—ਇੱਕ ਰਸਾਇਣ ਸੈੱਟ ਹੈ। ਇੱਕ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਵਾਸ਼ਰ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਦਾ ਪੇਚ ਇੱਕ ਆਮ, ਲਾਗਤ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਕਿੱਟ ਹੈ। ਇੱਕ ਸੁਭਾਵਕ ਮਾਹੌਲ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਠੀਕ ਹੈ. ਪਰ ਕੋਈ ਵੀ ਨਮੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਬੈਟਰੀ ਬਣਾ ਲਈ ਹੈ। ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਵਾਸ਼ਰ ਕੁਰਬਾਨੀ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਕਸਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਠੋਸ ਜਾਂ ਘਟਾਓਣਾ ਨੂੰ ਜੰਮਦਾ ਹੈ। ਮੈਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੰਦਾ ਹਾਂ ਕਿ ਵਾੱਸ਼ਰ ਪੇਚ ਨਾਲੋਂ ਸਮਾਨ, ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਉੱਤਮ, ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਹੋਵੇ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪੇਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਵਾੱਸ਼ਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਜਾਪਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕਾਹਲੀ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਨਿਰਮਾਣ ਹੱਬ ਵਿੱਚ ਹੈਂਡਨ ਜ਼ੀਤਾਈ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਸੁਚੱਜੀ ਸਮੱਗਰੀ ਕਿੱਟਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਡੂੰਘਾਈ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਪੇਚ ਬਣਾਉਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਜਾਣ ਲਈ ਸਹੀ ਵਾੱਸ਼ਰ ਨੂੰ ਸੋਰਸਿੰਗ ਜਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜ਼ਿੰਕ-ਪਲੇਟੇਡ ਵਾਸ਼ਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜ਼ਿੰਕ-ਪਲੇਟਡ ਪੇਚਾਂ, ਜਾਂ A2 ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਵਾਸ਼ਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ A2 ਸਟੇਨਲੈੱਸ, ਇੱਕ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਸੈੱਟ ਵਜੋਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ। ਇਹ ਤਾਲਮੇਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਫੀਲਡ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵੈੱਬਸਾਈਟ, https://www.zitaifasteners.com, ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹਨਾਂ ਜੋੜੀਆਂ ਦਾ ਵੇਰਵਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਅਯਾਮੀ ਕੈਟਾਲਾਗ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਉਪਯੋਗੀ ਹੈ।

ਸਭ ਤੋਂ ਭੈੜੇ ਹਾਲਾਤ ਜੋ ਮੈਂ ਦੇਖਿਆ, ਉਹ ਤੱਟਵਰਤੀ ਬਾਲਕੋਨੀ ਅਸੈਂਬਲੀ 'ਤੇ ਸੀ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀਆਂ ਰੇਲਿੰਗਾਂ ਨਾਲ ਨੱਥੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਸੀ... ਤੁਸੀਂ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਇਆ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਵਾਸ਼ਰ ਦੇ ਨਾਲ ਸਵੈ-ਟੈਪਿੰਗ ਪੇਚ. ਪਰ ਵਾਸ਼ਰ ਸਸਤੇ, ਜ਼ਿੰਕ-ਪਲੇਟੇਡ ਸਟੀਲ ਸਨ. ਇੱਕ ਸਾਲ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਵਾੱਸ਼ਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖੁਰਦਰੀ ਗੰਢਾਂ ਵਿੱਚ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਏ ਸਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਾਲੇ ਅਤੇ ਹਰੇ ਦਾਗ ਹੋ ਗਏ ਸਨ, ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਅਖੰਡਤਾ ਖਤਮ ਹੋ ਗਈ ਸੀ। ਫਿਕਸ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਾਸ਼ਰ-ਹੈੱਡ ਪੇਚਾਂ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਦਲਿਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਲੇਬਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਫਾਸਟਨਰ ਦੀ ਕੀਮਤ ਨਾਲੋਂ ਸੌ ਗੁਣਾ ਘੱਟ ਗਈ ਹੈ।

ਕੈਪਟਿਵ ਬਨਾਮ ਲੂਜ਼ ਵਾਸ਼ਰ ਸਿਸਟਮਾਂ 'ਤੇ

ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਬਹਿਸ ਹੈ: ਕੈਪਟਿਵ (ਪ੍ਰੀ-ਅਸੈਂਬਲਡ) ਵਾਸ਼ਰ ਜਾਂ ਢਿੱਲੇ ਹਿੱਸੇ? ਉੱਚ-ਵਾਲੀਅਮ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ, ਕੈਦੀ ਰਾਜਾ ਹੈ। ਇਹ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਸ਼ਰ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਕੈਪਟਿਵ ਵਾਸ਼ਰ ਤੁਹਾਡੇ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਕਈ ਵਾਰ ਕੈਪਟਿਵ ਸੀਲ ਵਾਸ਼ਰ ਨੂੰ ਮਰੋੜਣ ਅਤੇ ਪਾੜਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੇ ਇਹ ਨਰਮ EPDM ਜਾਂ ਰਬੜ ਹੈ।

ਢਿੱਲੇ ਵਾਸ਼ਰ ਮਿਕਸ-ਐਂਡ-ਮੈਚ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਰੋਤ ਬਣਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਇੱਕ ਹਵਾਦਾਰ ਉਸਾਰੀ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਜਾਂ ਇੱਕ ਵਿਅਸਤ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਫਰਸ਼ 'ਤੇ, ਵਾਸ਼ਰ ਡਿੱਗ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਭੁੱਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਉਲਟਾ ਸਥਾਪਿਤ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਮੈਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਚੀਜ਼ ਲਈ ਕੈਪਟਿਵ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵੱਲ ਝੁਕਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸੀਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਜਾਂ ਜਦੋਂ ਵਾਸ਼ਰ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਊਂਟਰਸੰਕ ਮੋਢੇ)। ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਮਿਆਰੀ ਫਲੈਟ ਵਾਸ਼ਰਾਂ ਲਈ, ਢਿੱਲੀ ਵਧੀਆ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਦਾਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਅਸੀਂ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇੱਕ ਉਪਕਰਣ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਟ੍ਰਾਇਲ ਚਲਾਇਆ। ਕੈਪਟਿਵ ਵਾਸ਼ਰ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਗਲਤੀ ਦਰ 0.3% ਸੀ (ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕਰਾਸ-ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ)। ਢਿੱਲੇ ਵਾਸ਼ਰ ਅਤੇ ਪੇਚ ਕੰਬੋ ਵਿੱਚ 2.1% ਗਲਤੀ ਦਰ ਸੀ, ਲਗਭਗ ਸਾਰੇ ਗਾਇਬ ਵਾਸ਼ਰ ਜਾਂ ਜੋੜ ਦੇ ਗਲਤ ਪਾਸੇ ਰੱਖੇ ਵਾਸ਼ਰ ਦੇ ਕਾਰਨ। ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਫੀਲਡ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਲਾਗਤ ਬਨਾਮ ਕੈਪਟਿਵ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਥੋੜੀ ਉੱਚ ਯੂਨਿਟ ਲਾਗਤ 'ਤੇ ਆਇਆ। ਉਸ ਅਰਜ਼ੀ ਲਈ, ਬੰਦੀ ਜਿੱਤਿਆ.

ਟੋਰਕ ਗੱਲਬਾਤ ਹਰ ਕੋਈ ਭੁੱਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਹਾਥੀ: ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਟਾਰਕ. ਏ ਇੱਕ ਵਾੱਸ਼ਰ ਨਾਲ ਸਵੈ-ਟੈਪਿੰਗ ਪੇਚ ਇੱਕ ਟੀਚਾ ਟਾਰਕ ਵਿੰਡੋ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਘੱਟ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕਲੈਂਪ ਲੋਡ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਜਾਂ ਥਰਿੱਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦੇ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਲਾਹ ਦਿੰਦੇ ਹੋ ਜਾਂ ਵਾੱਸ਼ਰ ਨੂੰ ਓਵਰ-ਕਪਰੈੱਸ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਇਸ ਨੂੰ ਬੇਕਾਰ ਬਣਾ ਦਿੰਦੇ ਹੋ। ਵਾਸ਼ਰ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨਾਟਕੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਕਠੋਰ ਬੇਲੇਵਿਲ ਵਾਸ਼ਰ ਇੱਕ ਨਰਮ ਫਲੈਟ ਵਾਸ਼ਰ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰਾ ਟਾਰਕ-ਟੈਂਸ਼ਨ ਰਿਸ਼ਤਾ ਦੇਵੇਗਾ।

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਗਾਈਡ ਸਿਰਫ ਪੇਚ ਲਈ ਇੱਕ ਟਾਰਕ ਮੁੱਲ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਘੱਟ ਹੀ ਵਾੱਸ਼ਰ ਲਈ ਖਾਤੇ. ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਮਹਿਸੂਸ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜਾਂ, ਬਿਹਤਰ ਅਜੇ ਤੱਕ, ਇੱਕ ਕੈਲੀਬਰੇਟਿਡ ਡ੍ਰਾਈਵਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਨਮੂਨਾ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ 'ਤੇ ਟੈਸਟ ਕਰੋ। ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਲਾਈਨ ਵਰਕਰਾਂ ਲਈ ਸਧਾਰਨ ਗੋ/ਨੋ-ਗੋ ਗੇਜ ਬਣਾਏ—ਜੇਕਰ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਾੱਸ਼ਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਸਟੈਂਡਰਡ ਤੱਕ ਫਲੱਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਤਾਂ ਟਾਰਕ ਸੰਭਾਵਤ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਸੀ। ਇਹ ਉੱਚ-ਦਾਅ ਵਾਲੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਘੱਟ-ਤਕਨੀਕੀ ਹੱਲ ਸੀ।

ਇਹ ਮੂਲ ਵਿਚਾਰ ਵੱਲ ਮੁੜਦਾ ਹੈ: ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਪੇਚ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹ ਨਹੀਂ ਰਹੇ ਹੋ। ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹ ਰਹੇ ਹੋ। ਪੇਚ ਟੂਟੀਆਂ ਅਤੇ ਕਲੈਂਪ। ਵਾੱਸ਼ਰ ਲੋਡ, ਸੀਲ, ਤਣਾਅ, ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮੰਨਿਆ ਗਿਆ ਜੋੜੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੋਰਸ ਕਰਨਾ, ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਤੋਂ ਜੋ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਮਝਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਿਭਿੰਨ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕੇਂਦਰਾਂ ਵਿੱਚ ਏਮਬੇਡ ਕੀਤੇ ਗਏ, ਇੱਕ ਖਰੀਦ ਵੇਰਵੇ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਇੱਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਲੋੜ ਹੈ। ਅਗਲੀ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਵਾਸ਼ਰਾਂ ਨਾਲ ਸਵੈ-ਟੈਪਿੰਗ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਰੁਕੋ ਅਤੇ ਇਸ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ ਕਿ ਉਸ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਸ਼ੈਤਾਨ, ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਉਹਨਾਂ ਵੇਰਵਿਆਂ ਵਿੱਚ ਹੈ.