ਤਾਂ, ** ਸਵੈ-ਟੈਕਸਟ-ਐਕਸਪੈਂਡਿੰਗ ਬੋਲਟ 8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ** ... ਪਹਿਲੀ ਨਜ਼ਰ ਤੇ, ਇੱਕ ਸਧਾਰਣ ਵੇਰਵਾ, ਠੀਕ ਪਰ ਤਜਰਬਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਚਾਲਾਂ ਹਨ. ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਆਰਡਰ ਇਸ ਤਰਾਂ, ਸਮੱਗਰੀ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਅਰਜ਼ੀ ਦੇ ਖੇਤਰ ਦੇ ਸੂਖਮਤਾ ਬਾਰੇ ਬਿਨਾਂ ਸੋਚੇ. ਮੈਨੂੰ ਯਾਦ ਹੈ ਕਿ ਇਕ ਦਿਨ ਗਾਹਕ ਅਤੇ ਮੈਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵਿਆਹ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਨਜਿੱਠਿਆ - ਬੋਲਟ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਵਧਦਾ. ਇਹ ਪਤਾ ਲੱਗਿਆ ਕਿ ਚੁਣੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਕਥਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਾਰ ਵਾਲਿਆਂ ਲਈ all ੁਕਵੀਂ ਨਹੀਂ ਸੀ, ਅਤੇ ਧਾਗੇ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਇਸ ਕਾਰਜ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਸੀ. ਇਸ ਲਈ, ਕਿਸੇ ਪਾਰਟੀ ਦਾ ਆਰਡਰ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.
ਪਹਿਲਾ ਪ੍ਰਸ਼ਨ ਜੋ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਉਹ ਕਰਨਾ ਹੈ ਤੋਂ. ਅਕਸਰ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਇਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਵਿਆਪਕ ਧਾਰਨਾ ਹੈ. ਤਾਕਤ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ, ਇਸ ਲਈ, ਸਕੋਪ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਰਵਾਇਤੀ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜ ਲਈ is ੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਪਰ ਜੇ ਹਮਲਾਵਰ ਮੀਡੀਆ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਪਰ ਭਾਰੀ ਉਦਯੋਗ ਲਈ - ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅਲੋਏਡ ਤਾਕਤ ਨਾਲ ਵਧੀ ਹੋਈ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧ ਪਹਿਨਣ. ਅਤੇ ਇੱਥੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਸਿਰਫ ਕੀਮਤ ਦੀ ਗੱਲ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀ ਗੱਲ ਹੈ. ਅਸੀਂ, ਹੈਂਡਨ ਜ਼ਿਤਾਈ ਫਾਸਟਨਰ ਮੈਨੂਆਇੰਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਚੋਣ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਚੋਣ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ.
ਇਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਗੱਲ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਹੈ. ਗੱਪਿੰਗ, ਪਾ powder ਡਰ ਪੇਂਟਿੰਗ, ਪਾ powder ਡਰ ਪੇਂਟਿੰਗ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ - ਇਹ ਸਭ ਇਸ ਨੂੰ ਖੋਰ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਗੈਪਲਿੰਗ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਵਿਕਲਪ ਹੈ, ਪਰ ਹਮਲਾਵਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਇਹ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ. ਪਾ powder ਡਰ ਪੇਂਟਿੰਗ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾ urable ਅਤੇ ਟਿਕਾ urable ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮ ਬੋਲਟ ਸੁਹਜ ਦੀ ਦਿੱਖ ਦਿੰਦੀ ਹੈ. ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ.
** ਸਵੈ-ਟੈਕਸਟਪੈਂਡਿੰਗ ਬੋਲਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਖੋਰ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ. ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ structures ਾਂਚਿਆਂ ਲਈ ਸਹੀ ਹੈ ਜਾਂ ਹਮਲਾਵਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ. ਮਾੜੀ ਗੈਲਵਿਨਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਨਾਕਾਫੀ ਪਰਤ, ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਭਰੀ ਚੋਣ - ਇਹ ਸਭ ਖਰਾਬ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, structure ਾਂਚੇ ਦੇ ਵਿਨਾਸ਼ ਲਈ. ਸਾਡੇ ਅਭਿਆਸ ਵਿਚ, ਕੁਝ ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੇ ਕੰਮ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਾੜੇ-ਵਿਰੋਧੀ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਜਦੋਂ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਰੋਧੀ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਬੋਲਟ ਨਸ਼ਟ ਹੋ ਗਏ ਸਨ. ਇਸ ਲਈ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ 'ਤੇ ਨਾ ਬਚਾਓ.
ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਕੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ? ਪਹਿਲਾਂ, ਖਾਰਸ਼-ਰੋਧਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਤੋਂ ਬੋਲਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ. ਦੂਜਾ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਤੀਜੀ, ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ structure ਾਂਚਾ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲੋ. ਅਤੇ ਇਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਦੇ ਹਾਲਾਤਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਲਈ. ਜੇ structure ਾਂਚਾ ਹਮਲਾਵਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਂਟੀ-ਕਾਰਟੇਸ਼ਨ ਏਜੰਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ.
ਇੱਕ ਸਵੈ-ਟੈਕਸਟਪੈਂਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਇਨ੍ਹਾਂ ਬੋਲਟ ਦੀ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਕੱਸਣਾ, ਟੋਪੀ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫੈਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਇਹ ਸਮਝਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੀਆਂ ਇਸ ਦੀਆਂ ਪਾਬੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਬੋਲਟ ਨਾ ਖਿੱਚੋ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਜੇ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਇੰਨਾ ਸਖਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ, ਤਾਂ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਕਮਜ਼ੋਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੋਵੇਗਾ. ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਜਦੋਂ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਸਖਤ ਤਾਕਤ ਦੇ ਸਹੀ ਵਿਵਸਥ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਇਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਗੱਲ ਮੋਰੀ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੀ ਚੋਣ ਹੈ. ਹੈਲ ਦਾ ਵਿਆਸ ਬੋਲਟ ਦੇ ਵਿਆਸ ਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਛੋਟਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਟੋਪੀ ਦੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਵਿਸਥਾਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ. ਪਰ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਮੋਰੀ ਵੀ ਇਸ ਤੱਥ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬੋਲਟ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫੈਲ ਨਹੀਂ ਸਕਦਾ. ਇਸ ਲਈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਮੋਰੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਮੋਰੀ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੀ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਗਣਨਾ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.
ਸਾਡੇ ਅਭਿਆਸ ਵਿਚ, ਅਕਸਰ ਮਾਮਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਗਲਤ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ** ਫੈਲਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ **. ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਗਲਤੀ ਸੰਦ ਦੀ ਗਲਤ ਚੋਣ ਹੈ. ਅਣਉਚਿਤ ਸਾਧਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬੋਲਟ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਕੱਸਣ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਨਾਕਾਫੀ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇੱਕ ਗਲਤੀ ਅਕਸਰ ਲੱਭੀ ਜਾਂਦੀ ਸੀ - ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੰਯੁਕਤ ਸਤਹ ਦੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸਫਾਈ. ਧੂੜ, ਮੈਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਬੋਲਟ ਟੋਪੀ ਦੇ ਤੰਗ ਫਿਟ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਤੱਕ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਇਕ ਹੋਰ ਆਮ ਗਲਤੀ ਕੱਸਣ ਦੇ ਪਲ ਨਾਲ ਗੈਰ-ਮਾਲਕ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੱਸਣ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰਨ ਲਈ ਨਾਕਾਫੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਇਕ ਡਾਇਨਾਮੋਮੈਟ੍ਰਿਕ ਕੁੰਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਕੱਸਣ ਵਾਲੇ ਪਲ ਦਾ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਵੇਖਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.
** ਸਵੈ-ਟੈਕਸਟਪੈਂਡਿੰਗ ਬੋਲਟ 8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ** ਵੱਖ ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਉਸਾਰੀ ਵਿਚ - ਲੱਕੜ ਦੇ structures ਾਂਚਿਆਂ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਣ ਲਈ, ਮਾਉਂਟਿੰਗ ਵਾੜ, ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਜੰਗਲਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨਾ. ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ - ਬੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਲਈ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ. ਫਰਨੀਚਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ - ਫਰੇਮ ਅਤੇ struct ਾਂਚਾਗਤ ਤੱਤ ਲਈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉਹ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਇਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਬਹੁਤਾਤ ਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਾਦਗੀ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ਾਲ ਰੇਂਜ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ.
ਮੈਂ ਖ਼ਾਸਕਰ ਸੀਮਤ ਪਹੁੰਚ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਨੋਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹਾਂ. ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਸਧਾਰਣ ਬੋਲਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਵੈ-ਨਿਰਭਰ ਬੋਲਟ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੱਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਉਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਜਲਦੀ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਖਤ structure ਾਂਚੇ ਨੂੰ ਸਖਤ ature ਾਂਚੇ ਨੂੰ ਸਖਤ ਤੰਦਰੁਸਤ ਤੰਦਰੁਸਤ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਇਮਾਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਹਵਾਦਾਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਸਥਾਨਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਸੀ.
ਬੇਸ਼ਕ, ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਹੋਰ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਫਾਸਟਰਰ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਗਿਰੀਦਾਰ ਅਤੇ ਵਾੱਸ਼ੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਧਾਰਣ ਬੋਲਟ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸਮਾਂ ਲੈਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਸਵੈ-ਅਪੰਗ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ, ਪਰ ਬੋਲਟ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਟਿਕਾ.. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਾਸਟੇਨਰਜ਼, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੰਗਰ ਅਤੇ ਦੋਲੇ, ਕੰਕਰੀਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ structures ਾਂਚਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਅਤੇ ਅਸੀਂ, ਹੈਂਡਨ ਜ਼ਿਤਾਈ ਨੂੰ ਫਾਸਟੇਨਰ ਮੈਨੂਫੈਕਟਰਿੰਗ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ, ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਹੱਲ ਚੁਣਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਨਗੇ.
ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਮੈਂ ਇਹ ਕਹਿਣਾ ਚਾਹਾਂਗਾ ਕਿ ** 8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ **** ਦਾ ਬੋਲਟ ਇਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਵੇਰਵਾ ਹੈ ਜੋ ਵੱਖ ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਮੁੱਖ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਾਰੀਆਂ ਸੂਖਮਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਮਝਦਾਰੀ ਨਾਲ ਪਹੁੰਚਣਾ ਹੈ. ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਟੂਲਜ਼ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਨਾ ਬਚਾਓ ਨਾ, ਅਤੇ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ. ਫਿਰ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਅਤੇ ਟਿਕਾ urable ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ.
ਅਸੀਂ, ਹੈਂਡਨ ਜ਼ੀਟਾਈ ਫਾਸਟੇਨਰ ਮੈਨੂਪਾਪਟਰਨ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ 8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ** ਦੇ ਸਵੈ-ਫੈਨਰ ਬੁੱਲ੍ਹਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਫਾਸਟਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ 'ਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰੇ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ. ਜੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਈ ਪ੍ਰਸ਼ਨ ਹਨ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ - ਅਸੀਂ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਮਦਦ ਕਰਕੇ ਖੁਸ਼ ਹੁੰਦੇ ਹਾਂ.
p>