ਥੋਕ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਟੀ ਬੋਲਟ ਚੈਨਲ

ਥੋਕ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਟੀ ਬੋਲਟ ਚੈਨਲ

ਪ੍ਰਸ਼ਨ ** ਚੈਨਲਾਂ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਪੇਸਸ **, ਜਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਪਿੱਟਰਸ **, ਅਕਸਰ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ, ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਆ ਰਹੇ ਹਨ, ਮੰਨਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਸਟੀਲ ਦੇ ਐਨਾਲਾਗਾਂ ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਕਾਰ ਦੀ ਇੱਕ ਸਧਾਰਣ ਚੋਣ ਦੁਆਰਾ ਹੱਲ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਪਰ ਇਹ, ਬੇਸ਼ਕ, ਸਰਲਤਾ ਹੈ. ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ structures ਾਂਚਿਆਂ ਲਈ ਫਾਸਟੇਨਰਜ਼ ਦੀ ਚੋਣ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਹੰਗਾਮੇ ਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੋਡ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਤ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕਾਰਕਾਂ ਦੀ ਡੂੰਘੀ ਸਮਝ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਲੇਖ ਵਿਚ ਮੈਂ ਆਪਣਾ ਤਜ਼ਰਬਾ ਸਾਂਝਾ ਕਰਾਂਗਾ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਫਾਸਟੇਨਰ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕਹਾਣੀਆਂ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਬਾਰੇ ਦੱਸਾਂਗਾ, ਪਰ ਮੈਂ ਪ੍ਰਬੰਧਕੀ ਕਿਵੇਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹਾਂ. ਅਤੇ, ਬੇਸ਼ਕ, ਮੈਂ ਇਸ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ ਸਾਂਝੇ ਕਰਾਂਗਾ ਕਿ ਕਿਹੜੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਅਕਸਰ ਬਣਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਬਚਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ.

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਫਾਸਟਰਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਕਿਉਂ ਲੋੜ ਹੈ?

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਇਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ, ਰੌਸ਼ਨੀ, ਖੋਰ ਹੈ - ਸਿਧਾਂਤ. ਪਰ ਇਸ ਦੀਆਂ ਜਾਇਦਾਦਾਂ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੌਰ ਤੇ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹਨ. ਇਸ ਦੀ ਨੀਵੀਂ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਹੀ ਅਜਿਹੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਇਹ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਸਟੀਲ, ਸਿਧਾਂਤਕ ਤੌਰ ਤੇ, ਭਾਰੀ ਭਾਰ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਜਲਦੀ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਹਮਲਾਵਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ. ਅਲਮੀਨੀਅਮ structures ਾਂਚਿਆਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਕੰਬਣੀ, ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅੰਤਰਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਸਥਿਰਤਾ ਦਾ ਮੁੱਦਾ ਨਹੀਂ, ਇਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਗੱਲ ਹੈ.

ਸਾਨੂੰ ਅਕਸਰ ਕਿਸੇ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਸੀ ਜਦੋਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਖਤ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ. ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਸਿਰਫ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਿਆ, ਪਰੰਤੂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀਆਂ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੀ ਵਿਗੜ ਰਹੀਆਂ ਸਨ. ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਿਗਾੜਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸੰਘਣੀ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਕਰਵਚਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਖੋਰ ਇਕ ਅਸਲ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਜੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਚ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਮੌਜੂਦ ਹਨ. ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਫਾਸਟਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਜੋ ਸਿਰਫ ਲੋਡ ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦਾ, ਬਲਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ.

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ structures ਾਂਚਿਆਂ ਲਈ ਫਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਇਸ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਨਾ ਸਿਰਫ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਏਗਾ. ਇਹ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸਥਾਰ ਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾ combity ਨਿਟੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਧਾਰਣ ਰਣਨੀਤੀ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ.

ਚੈਨਲਾਂ ਲਈ ** ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਪਿੱਟਰਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ **

ਚੈਨਲਾਂ ਲਈ ** ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਪੇਸਸ **, ਹਰੇਕ ਦੇ ਆਪਣੇ ਆਪਣੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਆਪਣੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ. ਉਹ ਥ੍ਰੈਡਸ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰੇ ਹਨ, ਹੈਲਮੇਟ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵੀ. ਮੀਟ੍ਰਿਕ ਥਰਿੱਡਾਂ ਵਾਲੇ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸਟੱਡਸ ਜੋ ਚੰਗੀ ਕਲੈਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. ਸਟ੍ਰੀਟ ਸਟਕਸ ਵੀ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਫਾਸਟੇਨਰ ਨੂੰ ਲੁਕਾਉਣ ਅਤੇ structure ਾਂਚੇ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸੁਹਜ ਦਿੱਖ ਦੇਵੇ.

ਇਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕਾਰਕ ਹੈਲਮੇਟ ਦੀ ਕਿਸਮ ਹੈ. ਇਕ ਸਹੀ ਕੋਣ ਦੇ ਨਾਲ ਸਲੋਟ ਹਨ ਜੋ ਤੇਜ਼ ਕਠਿਨਾਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਕ ਤਿੱਖੀ ਕੋਣ ਦੇ ਨਾਲ ਸਲੋਟਸ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਨਿਰਧਾਰਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਹੈਲਮੇਟ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੋਣ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਲੋਡ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਲਈ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਕੰਬਰਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ structures ਾਂਚਿਆਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਤਿੱਖੀ ਕੋਣ ਦੇ ਨਾਲ ਸਲੋਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ.

ਇਹ ਯਾਦ ਰੱਖਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਇਕ ਵੱਡੀ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਸਟੱਡਸ ਨੂੰ ਉੱਚ ਰਿਆਲਟੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਬਣੇ ਤੌਰ ਤੇ ਬਣੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਖੋਰ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪ੍ਰਮਾਣ ਪੱਤਰਾਂ ਤੋਂ ਸਟੱਡਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ ਜੋ ਗੁਣਕਾਰੀ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਲਈ ਚੋਣ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਲਈ ਸਿਫਾਰਸ਼ਾਂ ** ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਟੱਡਸ **

ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਲਈ ** ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਟੱਡਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ *** ਇਹ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਉਹ ਭਾਰ ਹੈ ਜੋ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਕਰੇਗਾ. ਦੂਜਾ, ਇਹ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸ਼ਰਤਾਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ, ਨਮੀ ਅਤੇ ਹਮਲਾਵਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ. ਤੀਜੀ ਗੱਲ-ਸਾਰਣੀ ਕਿਸਮ ਦੇ structure ਾਂਚੇ ਲਈ ਇਹ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ. ਫਾਸਟਰਾਂ ਤੇ ਨਾ ਬਚਾਓ, ਕਿਉਂਕਿ ਪੂਰਾ structure ਾਂਚੇ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾ .ਤਾ ਇਸਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਸਾਡੇ ਗ੍ਰਾਹਕ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਅੱਲੌਇਸ ਦੇ ਸਟੱਡਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹਨ.

ਫਾਸਟਰਾਂ ਦੀ ਗਲਤ ਸਥਾਪਨਾ ਗੰਭੀਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਵਿਧਾਨ ਸਭਾ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਨਾ ਖਿੱਚੋ ਅਤੇ ਡੰਡਿਆਂ ਨਾਲ ਨਾ ਕਰੋ. ਉਚਿਤ ਸਾਧਨ ਅਤੇ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਲੁਕਵੇਂ ਥਰਿੱਡ ਨਾਲ ਸਟੱਡਸ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੁੰਜੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾ ਹੋਵੇ. ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਐਂਟੀ-ਕਰੌਸਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਭਾਵਨਾਵਾਂ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਅਸੀਂ ਹੈਂਡਨ ਜ਼ਿਥਈ ਫਾਸਟਰ ਮੈਨੌਂਚਰਿੰਗ ਕੰਪਨੀ, ਅਕਸਰ ਹੁੰਦੇ ਹਾਂ. ਅਕਸਰ ਅਸੀਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਅੰਤਮ ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਮੁ liminary ਲੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ. ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਸੰਭਵ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਮਹਿੰਗਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਫਾਸਟਰਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰਤ ਪਈ ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲੋ. ਚੰਗੀ ਰੋਕਥਾਮ ਮਹਿੰਗੀ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਨਾਲੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ.

ਉਹਨਾਂ ਚੈਨਲਾਂ ਲਈ ** ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹੇਅਰਪਿਨਜ਼ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਅਕਸਰ ਗਲਤੀਆਂ ਕਰੋ ** ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ

ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਗਲਤੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਫਾਸਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਦੇ ਹਾਲਾਤਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦਾ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਹਮਲਾਵਰ ਮੀਡੀਆ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਹਾਤੇ ਜਾਂ ਸਮੁੰਦਰੀ ਬੰਦਰਗਾਹਾਂ, ਕਾਰੋਸਸ਼ਨ ਤੋਂ ਖੰਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਬਾਅਦ, ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਖਤਮ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਇਕ ਹੋਰ ਆਮ ਗਲਤੀ ਸਟੱਡਸ ਦਾ ਟੱਗ ਹੈ. ਇਹ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਅਤੇ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਚਾਨਣ ਟਾਕਰੇ ਦੇ ਪਲ ਹੋਣ ਤਕ ਸਟੱਡਸ ਨੂੰ ਕੱਸਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਇਕ ਹੋਰ ਗਲਤੀ ਅਣਉਚਿਤ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਲੁਕਵੇਂ ਥਰਿੱਡ ਨਾਲ ਸਟੱਡਸ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੁੰਜੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾ ਹੋਵੇ. ਜਦੋਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਚਾਂ ਅਤੇ ਚਿਪਸ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਨਰਮ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ 'ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਬਣੇ structures ਾਂਚਿਆਂ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਅੰਤਰਾਂ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹਨ. ਇਹ ਪਰੋਫਾਈਲ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ, ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ, ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਫਾਸਟਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਇਸ ਕਾਰਨ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਥਰਮਲ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਦੇ ਉੱਚ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਗਿੱਲੀ ਅਪਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਵੋਲਟੇਜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਬਦਲਦਾ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪੀਟੀਐਫਈ ਵਰਗੀਆਂ ਐਂਟੀਫਿਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੀਟੀਐਫਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਦੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਖ਼ਾਸਕਰ ਵੱਡੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗਰਮੀ-ਵਿਸ਼ਵਾਸੀ ਫਾਸਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗੈਸਕੇਟ ਜਾਂ ਸੀਲ ਜੋ ਤੰਗ ਫਿਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਅਤੇ ਧੂੜ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ. ਹੈਂਡਨ ਜ਼ਿਥਈ ਫਸਟਨਰ ਨਿਰਮਾਣ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਵਿੱਚ ਅਸੀਂ ਕਈ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਫਾਸਟਰਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਚੋਣ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ.

ਮੈਨੂੰ ਉਮੀਦ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ ਚੈਨਲਾਂ ਲਈ ** ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹੇਅਰਪਿਨ ਨਾਲ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰੇਗੀ. ਯਾਦ ਰੱਖੋ ਕਿ ਸਹੀ ਫਾਸਟਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਸਿਰਫ ਇਕ ਤਕਨੀਕੀ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਹੰਝੂ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਹੈ. ਜੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਈ ਪ੍ਰਸ਼ਨ ਹਨ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ, ਅਸੀਂ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਮਦਦ ਕਰਕੇ ਖੁਸ਼ ਹੁੰਦੇ ਹਾਂ.

ਸਬੰਧਤਉਤਪਾਦ

ਸਬੰਧਤ ਉਤਪਾਦ

ਵਧੀਆ ਵੇਚਣਉਤਪਾਦ

ਵਧੀਆ ਵੇਚਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ
ਘਰ
ਉਤਪਾਦ
ਸਾਡੇ ਬਾਰੇ
ਸੰਪਰਕ

ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਯੂਐਸ ਦਾ ਸੁਨੇਹਾ ਛੱਡੋ