ਥੋਕ ਡਬਲ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਬੋਲਟ

ਡਬਲ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਬੋਲਟ- ਇਹ, ਪਹਿਲੀ ਨਜ਼ਰ ਤੇ, ਸਿਰਫ ਬੰਨ੍ਹਣਾ ਹੈ. ਪਰ ਮੈਂ ਇਹ ਕਹਾਂਗਾ: ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਵੇਂ ਮੰਨਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਇਕ ਵੱਡੀ ਗਲਤੀ ਹੈ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਵੇਰਵਿਆਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਦੌਰਾਨ, ਮੈਨੂੰ ਪੂਰਾ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਸੀ ਕਿ ਅਜਿਹੀ ਬੋਲਟ ਦੀ ਸਹੀ ਚੋਣ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਵਿਸਥਾਰਤ ਰੂਪ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਹ ਇਕ ਤੱਤ ਹੈ ਜੋ ਮੁਸ਼ਕਲ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸੰਬੰਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲੇਖ ਵਿਚ, ਮੈਂ ਆਪਣਾ ਤਜ਼ਰਬਾ ਸਾਂਝਾ ਕਰਾਂਗਾ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਬਾਰੇ ਦੱਸਾਂਗਾ ਅਤੇ ਵਰਤਣ ਅਤੇ ਵਰਤਣ 'ਤੇ ਕੁਝ ਸੁਝਾਅ ਦਿੱਤੇ.

ਡਬਲ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਬੋਲਟ ਕੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਕਿਉਂ ਲੋੜ ਹੈ?

ਵੇਰਵਿਆਂ ਵਿੱਚ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਆਓ ਵੇਖੀਏ ਕਿ ਇਹ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਦਰਿੰਦਾ ਹੈ. ਦਰਅਸਲ, ਇਹ ਇਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਟਿਪ ਵਾਲਾ ਬੋਲਟ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ, ਜਦੋਂ ਸਖਤ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਜੁੜੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਵਾਧੂ ਦਬਾਅ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਵਿਧੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਪਕੜ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਜਦੋਂ ਪਤਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਲੱਕੜ ਜਾਂ ਨਰਮ ਸਟੀਲ ਵਰਗੀਆਂ ਪਤਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ. ਰਵਾਇਤੀ ਬੋਲਟ ਦੇ ਉਲਟ ਜੋ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਮਰੋੜ ਦੇ ਉਲਟ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਅਜੀਬ 'ਹੁੱਕ' ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਕੱਟਦਾ ਹੈ, ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ning ਿੱਲੀ ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ.

ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਕਿਉਂ ਹੈ? ਪਹਿਲਾਂ, ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ. ਦੂਜਾ, ਬੋਲਟ ਦੀ ਸਵੈ-ਸੰਭਾਲ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ. ਤੀਜੇ ਨੰਬਰ 'ਤੇ, ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਛੋਟੇ ਵਿਸਥਾਪਾਂ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਲਈ. ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਡਿ ual ਲ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਬੋਲਟਸਮਾਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਉੱਚ ਕੰਬਣੀ ਜਾਂ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਭਾਰ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ. ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਭੋਜਨ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਫਰਨੀਚਰ, ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤਦੇ ਹਾਂ - ਜਿੱਥੇ ਵੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਅਤੇ ਟਿਕਾ urable ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਪਰ ਇਹ ਸਮਝਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ ਕਿ ਸਾਰੇ ** ਬੋਲਟ ਡਬਲ ਫੈਸ਼ਨ *** ਦੇ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਹਨ. ਇੱਥੇ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨਾਂ, ਵੱਖ ਵੱਖ ਅਕਾਰ, ਵੱਖ ਵੱਖ ਅਕਾਰ ਅਤੇ ਲਿਜਾਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹਨ. ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਵਿਕਲਪ ਦੀ ਚੋਣ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਬਿੰਦੂ ਹੈ.

ਵਿਸਥਾਰ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ

ਫੈਲਾਅ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਸਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਗਿਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਸਪਿਰਲ ਫੈਲਾਓ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਦਬਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਕੱਸਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਪਿੱਚ ਅਖਕ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕੰਪਨ ਦੇ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰਨ ਯੋਗ ਹੈ ਜੋ ਜੁੜਿਆ ਅਤੇ ਕਥਿਤ ਭਾਰ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਵੇ. ਮੈਂ ਨਿੱਜੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਸਪਿਰਲ ਐਕਸਪ੍ਰੈਸਨ ਬੋਲਟਸ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦਾ ਹਾਂ, ਜਿੱਥੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ.

ਬੋਲਟ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਸਟੀਲ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਵਿਕਲਪ ਹੈ, ਪਰ ਸਟੀਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਲਾਓਸ ਵੀ ਹਨ. ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਚੋਣ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ - ਖੋਰ, ਤਾਪਮਾਨ, ਰਸਾਇਣਕ ਐਕਸਪੋਜਰ ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਭੋਜਨ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਸਟੀਲ ਬੋਲਟ ਅਕਸਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.

ਜਦੋਂ ਦੋਹਰੇ ਵਿਸਥਾਰ ਨਾਲ ਬੋਲਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਧਾਗੇ ਦੇ ਵਿਆਸ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ, ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਲਿਜਾਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਨਾਕਾਫੀ ਧਾਗਾ ਵਿਆਸ ਇੱਕ ਬੋਲਟ ਟੁੱਟਣ, ਅਤੇ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ ਬੋਲਟ ਟੁੱਟਣ, ਅਤੇ ਨਾਕਾਫੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਅਕਸਰ ਗਲਤੀ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਕੋਈ ਅਰਥ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਇੱਕ ਬਰੇਕਡਾਡਾਡਾਉਨ ਨਾਲ ਟੁੱਟੇ ਨਾਲੋਂ ਤਾਕਤ ਦੇ ਹਾਸ਼ੀਏ ਨਾਲ ਇੱਕ ਬੋਲਟ ਲੈਣਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ.

ਵਿਹਾਰਕ ਤਜਰਬਾ: ਜਦੋਂ ਬੋਲਦੇ ਬੋਲਦੇ ਹਨ

ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਸਾਡਾ ਕੇਸ ਸੀ ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਗਲਤ ਕਿਸਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀਡਿ ual ਲ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਬੋਲਟਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿਚ. ਅਸੀਂ ਬੋਲਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜੋ ਉੱਚ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਭਾਰ ਲਈ ਨਹੀਂ ਬਣਾਏ ਗਏ ਸਨ. ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਕੁਝ ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਹਿੱਲਿਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਗੰਭੀਰ ਹਾਦਸੇ ਹੋਇਆ. ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ ਸਾਡੇ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪੈਸਾ, ਅਤੇ ਕਈ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ.

ਇਹ ਕੇਸ ਸਾਡੇ ਲਈ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸਬਕ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ. ਸਾਨੂੰ ਅਹਿਸਾਸ ਹੋਇਆ ਕਿ ਫਾਸਟਰਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣਾ ਅਸੰਭਵ ਹੈ. ਖਾਸ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਬੋਲਟ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਚੋਣ ਗੰਭੀਰ ਨਤੀਜੇ ਭੁਗਤ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸੱਚ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ.

ਬਦਕਿਸਮਤੀ ਨਾਲ, ਇਹ ਇਕੱਲਤਾ ਵਾਲਾ ਕੇਸ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ, ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਨਾ ਕਰੋ. ਉਹ ਸਿਰਫ ਕੀਮਤ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਲੈਂਦੇ. ਇਹ ਜ਼ਰੂਰ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਰਣਨੀਤੀ ਹੈ.

ਗਲਤ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ

ਬੋਲਟ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗਲਤ ਵਰਤੋਂਡਿ ual ਲ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਬੋਲਟਹੋਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਜੁੜੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਲਈ, ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਦੇ ਸਵੈ-ਸਿੱਟੇ ਤੇ. ਇਹ ਸਾਰੀਆਂ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਗੰਭੀਰ ਨਤੀਜੇ ਭੁਗਤ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਪਕਰਣਾਂ ਟੁੱਟਣ, ਸਟਾਫ ਦੀਆਂ ਸੱਟਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ.

ਵਿਆਪਕ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵਿਚੋਂ ਇਕ ਬੋਲਟ ਧੁੰਦ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੱਸਣਾ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਜਾਂ ਜੁੜੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵਿਨਾਸ਼ ਨੂੰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਕੱਸਣ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਸਿਫਾਰਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ ਅਤੇ ਸਹੀ ਕੱਸਣ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡਾਇਨਾਮੋਮੈਟ੍ਰਿਕ ਕੁੰਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.

ਇਕ ਹੋਰ ਸਮੱਸਿਆ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿਚ ਦੋਹਰੀ ਵਿਸਥਾਰ ਬੋਲਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ. ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਬੋਲਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਵੱਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬੋਲਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਵਿਕਲਪਕ ਹੱਲ ਅਤੇ ਆਧੁਨਿਕ ਰੁਝਾਨ

ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਫਾਸਟਰਾਂ ਦੀਆਂ ਨਵੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਸਾਹਮਣੇ ਆਈਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਬਦਲ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨਡਬਲ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਬੋਲਟਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਇਹ ਇੱਕ ਫੈਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਟਿਪ ਦੇ ਨਾਲ ਸਵੈ-ਅਪਲਾਈਪਿੰਗ ਪੇਚ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਗਿਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਨਾਲ ਹੀ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਸਿੱਧੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਫਾਸਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾ urable ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ.

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਮੇਰੀ ਰਾਏ ਵਿੱਚ, ਦੋਹਰੇ ਵਿਸਥਾਰ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਅਜੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਤਮ ਹੱਲ ਰਹੇ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਜਦੋਂ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾ .ਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਅਸਾਨੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵੱਖ ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਆਕਰਸ਼ਕ ਵਿਕਲਪ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਅਸੀਂ ਲਗਾਤਾਰ ਫਾਸਟਰਾਂ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਨਵੇਂ ਰੁਝਾਨਾਂ ਦੇ ਬਾਅਦ ਲਗਾਤਾਰ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਆਧੁਨਿਕ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. ਇਸ ਲਈ, ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਚੁਣਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈਡਿ ual ਲ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਬੋਲਟਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ. ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਤਮ ਵਿਕਲਪ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਾਂਗੇ.

ਫਰਨੀਚਰ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ

ਫਰਨੀਚਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ,ਡਬਲ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਬੋਲਟਅਕਸਰ ਫਰੇਮ ਦੇ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਅਕਸਰ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ structure ਾਂਚੇ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਅਲਮਾਰੀਆਂ ਜਾਂ ਰੈਕਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਤਰ ਕਰੋ. ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਅਤੇ structure ਾਂਚੇ ਨੂੰ ਭੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ly ੁਕਵੀਂ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਥ੍ਰੈੱਡ ਡੈਮੇਟਰ ਦੇ ਬੋਲਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਕੁਝ ਫਰਨੀਚਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਇਸ ਮਕਸਦ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਬੋਲਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੇਤਰ ਵਿਚ,ਡਬਲ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਬੋਲਟਉਹ ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ. ਉਹ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ, ਜਿਸ ਲਈ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਉੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾ .ਤਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਨਅਤੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਬੋਲਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ, ਕੰਪਨ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਲਈ ਖਾਤਾ ਲੈਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

ਵੱਖ ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਬੋਲਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕੁਝ ਮਿਆਰਾਂ ਅਤੇ ਨਿਯਮ ਹਨ. ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਨ੍ਹਾਂ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਨਿਰਮਾਣ ਬੋਲਟ ਵਰਤਦਾ ਹੈ ਜੋ GOST ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿਚ, ਬੋਲਟ ਜੋ ਡੀਨ ਜਾਂ ਆਈਐਸਓ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.