ਫਾਸਟੇਨਰ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾ. ਬਾਰੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਗੱਲਾਂ ਹਨ. ਸ਼ਬਦ ਅਕਸਰ ਫਲੈਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, 'ਉੱਚ-ਤੌਹਫਾ', 'ਉੱਚ-ਤੌਹਫਾ'. ਪਰ, ਅਭਿਆਸ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸੱਚਾ ਵਿਰੋਧ ਅਕਸਰ ਪਦਾਰਥਕਤਾ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਹੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਫਾਸਟਰਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਸਪਲਾਈ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਪਿਛਲੇ ਕੁਝ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਮੰਗ ਵੇਖੀ ਹੈਗਰਮ ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ ਨਾਲ ਸੰਚਾਲਿਤ ਹੇਕਸਾਗੋਨਲ ਬੋਲਟ. ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ 'ਟਰਨਕੀ' ਆਰਡਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਸੋਚਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਇਹ ਇਕ ਸਧਾਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ. ਪਰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਹਰ ਚੀਜ਼ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ structure ਾਂਚੇ ਦੀ ਅੰਤਮ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਸੂਖਮ ਸਮਝ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ.
ਖੋਰ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਕੋਝਾ ਵੇਰਵਾ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਹ ਧਾਤ ਦੀ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਵਿਨਾਸ਼ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਤਾਕਤ ਦੇ ਘਾਟੇ ਤੋਂ ਜਾਂ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ ਤੇ ਖਤਰਨਾਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਮਲਾਵਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਲਿਤ structures ਾਂਚਿਆਂ ਲਈ ਸਹੀ ਹੈ - ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਸਮੁੰਦਰ ਦਾ ਪਾਣੀ, ਰਸਾਇਣਕ ਉਤਪਾਦਨ, ਜਾਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਮੀਂਹ ਦਾ ਇੱਕ ਲੰਮਾ ਪ੍ਰਭਾਵ. ਅਕਸਰ, ਗਾਹਕ ਚੁਣਦੇ ਹਨਕੋਲਡ ਬੋਲਟ, ਘੱਟ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਗਿਣ ਰਹੇ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਐਂਟੀ-ਕਰੌਸਸ਼ਨ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵੀ, ਅਜਿਹਾ ਵਿਕਲਪ, ਨਿਯਮ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਟੈਸਟਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ.
ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਫਾਸਟਰਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਤਬਦੀਲੀ ਲਈ ਆਰਡਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜੋ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਘੱਟ-ਘੱਟ-ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਬਣੇ ਜਾਂ ਗਲਤ ਜ਼ਿਨਸਿੰਗ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ. ਤੁਸੀਂ ਦੇਖੋਗੇ, ਸਿਰਫ 'ਬੋਲਟ' ਜ਼ਿੰਕ ਨਾਲ 'ਛਿੜਕਣਾ' ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਸਰਬੋਤਮ ਮੋਟਾਈ, ਇਸ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਇਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਫੈਲ ਜਾਵੇਗੀ, ਖੋਰ ਲਈ ਸਟੀਲ ਖੋਲ੍ਹ ਰਹੇ ਹਨ.
ਜ਼ਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਬੋਲਟ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਜੰਗਾਲ, ਪੈਮਾਨੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੰਦਗੀ ਦੀ ਸਫਾਈ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ. ਅਕਸਰ ਅਸੀਂ ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇਖਦੇ ਹਾਂ ਜਦੋਂ ਗਾਹਕ ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਬਚਾਉਣਗੇ, ਜੋ ਕਿ, ਬੇਸ਼ਕ, ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਮਾੜੀ ਸਫਾਈ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਅਚਾਨਕ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ, ਆਖਰਕਾਰ, ਫਾਸਟਰਾਂ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ.
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਧਾਤ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿਚ ਰੱਖਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਜਿਸ ਤੋਂ ਬੋਲਟ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਵੱਖ ਵੱਖ ਧਾਤਾਂ ਲਈ ਸਤਹ ਅਤੇ ਜ਼ਿਨਸਿੰਗ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਲਈ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਇੱਕ ਉੱਚ ਫਾਸਫੋਰਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲ ਪਰਤ ਦੀ ਅਡੈਸ਼ਰੀਅਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮੁ liminary ਲੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਹਾਟ ਜ਼ਿੰਗ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ (ਲਗਭਗ 450 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ) ਤੇ ਮੈਟਰੇਨ ਜ਼ਿਨਕ ਵਿੱਚ ਡੁੱਬਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ. ਜ਼ਿੰਕ ਧਾਤ ਦੀ ਧਾਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਜੋ ਧਾਰਣਾ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਗ੍ਰਾਹਕ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਹਾਟ ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਕਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ.
ਇੱਕ ਆਮ ਮੁੱਦਾ ਗਰਮ ਜ਼ਿੰਕ ਲਈ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਚੋਣ ਹੈ. ਇੱਥੇ ਹੋਰ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਜੋੜ ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਜ਼ਿੰਕ ਅਲਾਟ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ, ਸਿਲਕਾਨ. ਇਹ ਮੁਹਾਸੇ ਖੋਰ ਦੇ ਵਿਰੋਧ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਪਤੀਆਂ ਅਤੇ ਪਰਤ ਦੀਆਂ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਅਸੀਂ ਜ਼ਿਨਕ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਖਾਸ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ. ਤੁਸੀਂ 'ਯੂਨੀਵਰਸਲ' ਦੇ ਹੱਲ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ.
ਗਰਮ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕਦਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ, ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਖੋਰ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਦੇ ਮੋਟੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਮੇਤ ਕਈ ਨਿਯੰਤਰਣ methods ੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. ਇਹ ਸਾਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਟਿੰਗ ਨੁਕਸਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.
ਕੁਝ ਕਲਾਇੰਟ ਮੰਨਦੇ ਹਨ ਕਿ ਵੇਖਣ ਲਈ ਇਹ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਇੱਥੇ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸ ਹਨ. ਇਹ, ਬੇਸ਼ਕ, ਅਜਿਹਾ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇੱਥੇ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਪਰਤ ਵਾਲੀ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੇ ਰੋਗਾਂ ਜਾਂ ਖੇਤਰ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਨੰਗੀ ਅੱਖ ਨੂੰ ਦਿਖਾਈ ਨਹੀਂ ਦੇ ਰਹੇ, ਪਰ ਬੋਲਟ ਦੇ ਖੋਰ ਟਾਕਰੇ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ ਅਸੀਂ ਆਧੁਨਿਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ.
ਇਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਸਾਨੂੰ ਡਿਲਿਵਰੀ ਲਈ ਆਰਡਰ ਮਿਲਿਆਸਾਗਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਲਈ ਬੋਲਟ. ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਸ਼ੁਰੂ ਵਿਚ, ਮਿਆਰਇੱਕ ਜ਼ਿੰਕ ਬੋਲਟ. ਅਸੀਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਵਾਲੇ ਜ਼ਿੰਕ ਅਲੋਏ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਗਰਮ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ. ਸਲਾਹ ਦੇਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਟੈਸਟ ਕਰਵਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗਰਮ ਜ਼ਿਨਸਿੰਗ 'ਤੇ ਫੈਸਲਾ ਲਿਆ ਗਿਆ ਸੀ. ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਬੋਲੀਆਂ ਨੇ ਖੋਰ ਦੀਆਂ ਨਿਸ਼ਾਨੀਆਂ ਦੇ ਬਗੈਰ 10 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਤੇ ਸੇਵਾ ਕੀਤੀ ਹੈ. ਇਹ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਉਦਾਹਰਣ ਸੀ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਹੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਦੀ ਸਹੀ ਚੋਣ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਿਵੇਂ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਅਜਿਹੀਆਂ ਅਸਫਲ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ਾਂ ਸਨ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਇਕ ਵਾਰ ਸਾਨੂੰ ਡਿਲਿਵਰੀ ਲਈ ਆਰਡਰ ਮਿਲਿਆਗਰਮ ਜ਼ਿੰਕ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਹੇਕਸਾਗੋਨਲ ਬੋਲਟ. ਗਾਹਕ ਨੇ ਸਸਤਾ ਪਰਤ ਵਿਕਲਪ ਚੁਣਿਆ. ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਕੁਝ ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ, ਖਾਰਸ਼ ਦੇ ਸੰਕੇਤ ਬੋਲਟ 'ਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦਿੱਤੇ. ਵਿਸਥਾਰ ਨਾਲ ਅਧਿਐਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਪਤਾ ਚਲਿਆ ਕਿ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨਾਕਾਫੀ ਸੀ, ਅਤੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਚਿਪਕਣ ਦੀ ਘਾਟ ਬੁਰੀ ਸੀ. ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪਿਆ. ਸਬਕ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ - ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਾਰੇ ਸੇਵ ਕਰਨਾ ਅਕਸਰ ਮਹਿੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਅਸੀਂ ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ ਦੇ ਚਟਾਈ ਨੂੰ ਧਾਤ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲਗਾਤਾਰ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ. ਅਸੀਂ ਮੁ liminary ਲੇ ਸਤਹ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਕਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਸਮੇਤ ਫਾਸਫਿੰਗ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿੱਟੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ. ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜ਼ਿੰਕ ਨੂੰ ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਫਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਕਿ, ਆਖਰਕਾਰ, ਬੋਲਟ ਦੇ ਖੋਰ ਟਾਕਰੇ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਵਾਅਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿਚੋਂ ਇਕ ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਹੁਣ ਨਵੇਂ ਜ਼ਿੰਕ ਅਲਾਓਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਸੀਂ ਇਨਫੋਵੇਟਿਵ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਦਾ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਅਧਿਐਨ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਛਿੜਕਾਅ.
ਯਕੀਨਨ,ਜ਼ੁਕਾਮ ਨਾਲ-ਰਹਿਤ ਬੋਲਟ ਪਾ powder ਡਰ ਪਰਤ ਦੇ ਨਾਲਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਚਾਅ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪਾ powder ਡਰ ਪਰਤ, ਇੱਕ ਨਿਯਮ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਗਰਮ ਜ਼ਿੰਕ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਟਿਕਾ urable ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਾ powder ਡਰ ਪਰਤ ਮਕੈਨੀਕਲ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਪਰ ਇਸ ਦੀਆਂ ਇਸ ਦੀਆਂ ਪਾਬੰਦੀਆਂ ਵੀ ਹਨ - ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕੀਮਤ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਅਤੇ ਗਲਤ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਖਰੀਦਗਰਮ ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ ਨਾਲ ਸੰਚਾਲਿਤ ਹੇਕਸਾਗੋਨਲ ਬੋਲਟ- ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਟਿਕਾ rab ਵਾਉਣ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਹੈ. ਨਾ ਸਿਰਫ ਬੋਲਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ, ਬਲਕਿ ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਜ਼ਿੰਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਾਰੇ ਪੜਾਵਾਂ 'ਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਹੱਲ ਦੀ ਚੋਣ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹਾਂ.
ਹੈਂਡਨ ਜ਼ੀਟਾਈ ਫਾਸਟੇਨਰ ਮੈਨੂਫੈਕਿੰਗ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ - ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡਾ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਾਥੀ. ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ 20 ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਤਜਰਬਾ. ਸਾਡੀ ਸਾਈਟ:https://www.zitifastens.com.