ਰਾਈਫਲ ਬੋਲਟ ਐਮ 10- ਇਹ, ਪਹਿਲੀ ਨਜ਼ਰ 'ਤੇ, ਇਕ ਸਧਾਰਣ ਵਿਸਥਾਰ ਨਾਲ. ਪਰ ਮੇਰੇ ਤੇ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਕਰੋ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸੂਖਮਤਾ ਹਨ. ਅਕਸਰ ਉਹ ਸਿਰਫ ਕੀਮਤ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿਚ ਨਿਰਾਸ਼ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਮੈਂ ਦੇਖਿਆ ਕਿ ਸਾਡੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗਾਹਕ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਵੱਡੇ ਲੋਡ ਜਾਂ ਕੰਬਣੀ ਸ਼ਰਤਾਂ ਵਿੱਚ. ਇਹ, ਬੇਸ਼ਕ, ਸਿਰਫ ਬੋਲਟ ਨਾਲ ਹੀ ਨਹੀਂ, ਬਲਕਿ ਧਾਗੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵੀ. ਤਜਰਬਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਿਰਫ "ਬੋਲਟ ਐਮ 10" ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਚੁਣਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
ਪਹਿਲਾ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸਵਾਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਬੋਲਟ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ. ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਵਿਕਲਪ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਟੀਲ ਹਨ. ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਬਜਟ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਸਮਝਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਖੋਰ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਇੱਕ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ. ਇਹ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟੁੱਟਣ ਵੱਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਹੈਂਡਨ ਜ਼ਿਥਈ ਫਾਸਟਰ ਮੈਨੌਂਚਰਿੰਗ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਵਿਚ ਹਾਂ ਅਕਸਰ ਸਸਤਾ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਖੋਰ ਬਾਰੇ ਸ਼ਿਕਾਇਤਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈਪੇਚ ਬੋਲਟ ਐਮ 10. ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਕੇਸ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨਾਲ ਯਾਦ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ, ਖੋਰ ਕਾਰਨ, ਬੋਲਟ ਬਸ ਭਾਰ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਿਆ. ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਮੈਨੂੰ ਸਾਰੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਸਟੀਲ ਬੋਲਟ ਨਾਲ ਬਦਲਣੇ ਪਏ.
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਇਕ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗਾ ਵਿਕਲਪ ਹੈ, ਪਰ ਹੋਰ ਵੀ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਵੀ. ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੀਆਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਗੁਣ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਆਈਸੀਆਈ 304 ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ suited ੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਏਆਈਐਸਆਈ 316 ਹਮਲਾਵਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ 316. ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੀ ਚੋਣ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਮੰਨਣਾ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਸਾਰੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵੀ ਉਨੇ ਚੰਗੇ ਨਹੀਂ ਹਨ. ਇਹ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਨਕਲੀ ਚੀਜ਼ਾਂ ਤੋਂ ਨਕਲੀ ਜਾਂ ਬੋਲਟ ਵੇਚਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਐਲਾਨੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ. ਅਸੀਂ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ.
ਇਹ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਗ੍ਰਾਹਕ ਜੀ.ਓ.ਟੀ. ਜਾਂ ਦੀਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਟੀਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ ਉਹ ਜਾਇਦਾਦਾਂ ਬਾਰੇ ਕੁਝ ਵਿਚਾਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਕਿਸੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੇ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਗੈਸਟ ਸਤਹ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜਾਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਰੱਖ ਸਕਦਾ. ਇਸ ਲਈ, ਜੇ ਇੱਥੇ ਸ਼ੰਕੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਮਾਹਰਾਂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਬਿਲਕੁਲ ਸਾਰੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ. ਪਰ ਜਦੋਂ ਉਹ ਗੈਸਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ 'ਇੱਕ ਚੈੱਕਮਾਰਕ' ਸਟੀਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਅਕਸਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਨ ਵਿੱਚ ਲਿਆਉਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ.
ਮੈਟ੍ਰਿਕ ਥਰਿੱਡ ਧਾਗੇ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਿਸਮ ਹੈਪੇਚ ਬੋਲਟ ਐਮ 10. ਇਹ ਸੰਬੰਧ ਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਪਰ ਇੱਥੇ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਥਰਿੱਡ ਹਨ, ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਟ੍ਰੈਪਜ਼ੋਇਡਲ. ਟ੍ਰੈਪਜ਼ੋਇਡਲ ਥਰੈੱਡ ਇੱਕ ਡੈੱਡਸਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਟ੍ਰੈਪਜ਼ੋਇਡਲ ਥ੍ਰੈਡ ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਦੇ ਹਾਂ ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ ਤੰਗੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ.
ਨਾ ਸਿਰਫ ਸਹੀ ਥ੍ਰੈਡ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਇਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਇੱਕ ਘਟੀਆ-ਯੋਗਤਾ ਧਾਗਾ ਬੋਲਟ ਜਾਂ ਗਿਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਬੋਲਟ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਹੀ ਹੈ ਜੋ ਅਕਸਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਅਸੀਂ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਆਪਣੇ ਬੋਲਟ ਤੇ ਧਾਗੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਕਿ ਕਈ ਵਾਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਿਲਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਜਾਪਦੇ ਹੋ, ਤੁਸੀਂ ਅਸਮਾਨ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਧਾਗੇ ਨਾਲ ਬੋਲਟ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹੋ.
ਇਕ ਹੋਰ ਗੱਲ ਜੋ ਅਕਸਰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਉਹ ਧਾਗੇ 'ਤੇ ਇਕ ਚਾਮ੍ਰਫਰ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਹੈ. ਚਾਮਫਰ ਧਾਗੇ ਦਾ ਵਧੇਰੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਲਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਮੁੱਖਿਆਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਗਿਰੀ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਬਾਹਰ ਕੱ out ਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਅਕਸਰ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਨਾਲ. ਅਸੀਂ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਆਪਣੇ ਬੋਲਟ ਦੇ ਧਾਗੇ ਤੇ ਇੱਕ ਚਾਮਫਰ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ. ਅਤੇ ਇਹ, ਮੇਰੇ ਤੇ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਕਰੋ, ਇਹ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਵਿਸਥਾਰ ਹੈ.
ਸਤਹ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗਪੇਚ ਬੋਲਟ ਐਮ 10ਖੋਰ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਵਿਰੁੱਧ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਚ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਸਤਹ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਹਨ, ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਗੈਲਸਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਕਰੋਮੀਅਮ, ਨਿਕਾਸੀ. ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਗੈਪਲਿੰਗ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਅਤੇ ਕਿਫਾਇਤੀ ਵਿਕਲਪ ਹੈ. ਪਰ ਇਹ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਅਜਿਹੀ ਉੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ. ਕ੍ਰੋਮੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡਿੰਕਲਿੰਗ ਖੋਰ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀ ਉੱਚ ਵਿਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਹ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੇ ਹਨ.
ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣੇ ਬੋਲਟ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਵਿਕਲਪ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. ਸਤਹ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਬੋਲਟ ਲਈ ਜੋ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਸੀਂ ਗੈਲਵੈਨਾਈਜ਼ਡ ਜਾਂ ਕਰੋਮ ਸਤਹ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਲਈ ਜੋ ਉੱਚ ਭਾਰ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਸੀਂ ਨਿਰਜੀਵ ਜਾਂ ਕਠੋਰ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ.
ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਬੁਰਾ ਕੋਟਿੰਗ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਕੱ out ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜੋ ਖੋਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ. ਇਸ ਲਈ, ਬੋਲਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਨਿਸ਼ਚਤ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੋਟਿੰਗ ਬਰਾਬਰ ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਨੁਕਸ ਦੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਬੋਲਟਾਈ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਲਈ ਆਪਣੇ ਬੋਲਟ ਦੇ ਪਰਤ ਦੀ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ.
ਸਹੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕਾਰਜਪੇਚ ਬੋਲਟ ਐਮ 10- ਇਹ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ. ਪਹਿਲਾਂ, ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਇਕੱਤਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵੰਡਣ ਲਈ ਉਚਿਤ ਸਾਧਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਅਣਉਚਿਤ ਸਾਧਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਬੋਲਟ ਜਾਂ ਗਿਰੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਦੂਜਾ, ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਸਾਫ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੱਸਣ ਵਾਲੇ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਤੀਜਾ, ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ.
ਕਈ ਵਾਰ ਗ੍ਰਾਹਕ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਥ੍ਰੈਡਸ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਗਿਣਦੇ ਹਨ. ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਬੋਲਟ ਧਾਗੇ ਅਤੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਘੁੰਮਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਥ੍ਰੈਡ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਧਾਗੇ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਥ੍ਰੈਡਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਚੰਗੀ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਹਮਲਾਵਰ ਪਦਾਰਥ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ.
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਬਾਰੇ ਨਾ ਭੁੱਲੋ. ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦਿਆਂ, ਗਲੇਵੈਨਿਕ ਖੋਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅਹਾਤੇ ਦੇ ਵਿਨਾਸ਼ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਗਲੇਵਨੀਕ ਖਾਰਸ਼ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡਾਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਗੈਸਕੇਟ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਮੈਨੂੰ ਇਕ ਕੇਸ ਯਾਦ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕ ਨੇ ਸਸਤੇ ਵਰਤਣ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਕੀਤਾਰਾਈਫਲ ਬੋਲਟ ਐਮ 10ਇੱਕ ਛੱਤ ਲਈ ਇੱਕ ਫਰੇਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ. ਕੁਝ ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ, ਫਰੇਮ ਨੇ ਖੋਰ ਕਾਰਨ collapse ਹਿ ਜਾਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੱਤਾ. ਇਹ ਪਤਾ ਚਲਿਆ ਕਿ ਬੋਲਟ ਘੱਟ ਗੁਣਕ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੋਏ ਸਨ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ. ਗਾਹਕ ਨੇ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰਕਮ ਗੁਆ ਦਿੱਤੀ ਅਤੇ ਪੂਰਾ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਲਿਆਉਣਾ ਸੀ. ਇਹ ਇਕ ਕੌੜਾ ਪਾਠ ਸੀ ਜਿਸ ਨੂੰ ਸਾਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਯਾਦ ਆਇਆ.
ਇਕ ਹੋਰ ਵਾਰ, ਅਸੀਂ ਭੋਜਨ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਉਪਕਰਣ ਬਣਾਏ ਜਿਥੇ ਉੱਚ ਸਫਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ. ਗ੍ਰਾਹਕ ਨੇ ਏਆਈਸੀਆਈ 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਬੋਲਟ ਚੁਣਿਆ, ਪਰ ਧਾਗੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤਾ. ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਧਾਗਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਹੋ ਗਿਆ, ਅਤੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਵਗਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਇਆ. ਮੈਨੂੰ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦੇ 316 ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਧਾਗੇ ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲਣਾ ਪਿਆ.
ਅਤੇ ਇਕ ਹੋਰ ਦਿਲਚਸਪ ਕੇਸ - ਜਦੋਂ ਕਿ ਗਾਹਕ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਆਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿਚ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਪਾਈਪਲਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ, ਉਸਨੇ ਰਵਾਇਤੀ ਪਰਤ ਨਾਲ ਬੋਲਟ ਚੁਣਿਆ, ਪਰ ਫਿਰ ਕਈ ਬਰੇਕਡਾਉਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਸਨੇ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਇਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਿਸਮ ਦੀ ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਾਲ ਵਰਤਣ ਲਈ ਕਿਹਾ. ਇਸ ਤੋਂ ਥੋੜਾ ਹੋਰ ਖਰਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇਸ ਨੇ ਉਸਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਪੈਸਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾਇਆ.
ਤਾਂ,ਰਾਈਫਲ ਬੋਲਟ ਐਮ 10- ਇਹ ਸਿਰਫ ਵੇਰਵੇ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਪਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਤੱਤ ਜੋ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾ .ਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਬੋਲਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ, ਧਾਗਾ, ਸਤਹ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਬੋਲਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਨਾ ਬਚਾਓ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਨਾਲ ਗੰਭੀਰ ਨਤੀਜੇ ਭੁਗਤ ਸਕਦੇ ਹਨ.